一种接触式离心雾化在线监测系统及方法

    公开(公告)号:CN118883377A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410927220.2

    申请日:2024-07-11

    摘要: 本发明涉及雾化制粉技术领域,公开了一种接触式离心雾化在线监测系统及方法,系统包括罐体,罐体内通过隔板分隔成熔炼室和雾化室,熔炼室和雾化室分别与真空泵组连通;雾化系统,包括中间包和雾化单元,中间包固定连接在隔板顶端,雾化单元固定连接在雾化室内,中间包底端贯穿隔板用于将熔炼室内的熔炼液输送至雾化单元上,雾化单元对熔炼液进行雾化;监测系统,包括取样器和检测单元,取样器设置在罐体上且与雾化室连通,检测单元设置在取样器的输出端,检测单元用于检测雾化后的粉末指标。本发明通过检测单元对粉体进行自动取样在线分析,利用控制雾化系统快速调整粉末雾化参数,从而动态调整细粉收得率,降低了实验成本,提高了生产效率。

    一种非晶合金及其复合材料冷却循环压铸系统及方法

    公开(公告)号:CN118808590A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410877161.2

    申请日:2024-07-02

    IPC分类号: B22D17/22 B22D17/30 B22D17/32

    摘要: 本发明公开一种非晶合金及其复合材料冷却循环压铸系统及方法,涉及合金构件压铸技术领域,包括:定模,定模内限定出定模铸型槽;动模,动模内限定出动模铸型槽,动模与定模相贴合且动模铸型槽与定模铸型槽连通;油液冷却通道,油液冷却通道设置于定模和动模中,油液冷却通道与定模铸型槽或动模铸型槽位置对应,油液冷却通道的进油端和出油端延伸至外并与油箱连通。本发明的冷却循环压铸系统通过压射杆的压射速度调控油液冷却通道内的温度,结合智能控制程序与测温探头,实现动模与定模对应区域的模温精确控制,从而保证非晶的形成和性能的稳定。

    一种难熔合金悬浮电子束制备系统及方法

    公开(公告)号:CN118581327A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410699593.9

    申请日:2024-05-31

    IPC分类号: C22B9/22 C22C1/02

    摘要: 本发明属于合金熔炼制备技术领域,尤其涉及一种难熔合金悬浮电子束制备系统及方法,制备系统包括电子束悬浮熔炼系统,电子束悬浮熔炼系统用于对难熔合金进行熔炼;熔炼容器,熔炼容器用于容纳电子束悬浮熔炼系统;真空系统,真空系统与熔炼容器连通,真空系统用于为电子束悬浮熔炼系统提供真空;冷却系统,冷却系统用于对电子束悬浮熔炼系统进行降温。本发明的难熔合金悬浮电子束制备系统能够实现难熔合金的熔炼、提纯与定向拉锭成形制备过程,可以实现难熔合金定向拉锭成形,细化晶体结构,提高合金纯度,改善合金力学性能。

    一种通过添加稀土元素Ce强韧化NCu30-4-2-1合金的制备方法

    公开(公告)号:CN117127036A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202310649904.6

    申请日:2023-06-02

    IPC分类号: C22C1/02 C22C19/03 C22B9/04

    摘要: 本发明属于强韧化镍铜合金领域,具体涉及一种通过添加稀土元素Ce强韧化NCu30‑4‑2‑1合金的制备方法。利用真空感应熔炼技术,首先将石墨、Cu板、Ni板、Fe块装入坩埚中,对上述原料进行精炼,精炼期真空度0.5~1.0Pa,精炼温度1480℃~1520℃,精炼时间20min;待熔体液面结膜后,向炉内充氩气30000~40000Pa,再将镍板包裹的Si块和Mn片加入熔体中,大功率搅拌5min;最后控制熔体温度在1250~1300℃,将镍板包裹的Ce块加入熔体中,大功率搅拌5min,供电升温到1360±10℃时浇铸,获得高纯净度且成分均匀的铸锭。本发明确定了合金熔炼的加料方式以及冶炼工艺,提高了稀土元素Ce的收得率。此外,通过调整Ce元素的含量,对合金进行组织调控,使其获得更好的强塑性匹配。

    一种用于高速凝固的定向凝固设备

    公开(公告)号:CN116408436A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310428889.2

    申请日:2023-04-20

    IPC分类号: B22D27/04 B22C9/04 B22D47/00

    摘要: 本发明涉及定向凝固领域,具体为一种用于高速凝固的定向凝固设备。真空室的顶部开口处安装加料测温室,真空室上部熔炼室侧面的熔炼装置接口安装熔炼装置,真空室上部熔炼室侧面的上真空口、真空室下部铸型室侧面的下真空口与低真空机组的抽真空口相连通,真空室上部熔炼室侧面的高真空口与高真空机组的抽真空口相连通,模壳保温装置设置于真空室下部铸型室内,真空室的下方设置拉伸机构,拉伸机构的上端伸至模壳保温装置的内腔中,且与模壳保温装置内腔底部的结晶器、中央水冷柱相连。本发明解决铸件内外侧温度场不均匀、内侧温度梯度降低以及单向热流条件不理想的问题,可提高铸造航空发动机单晶高温合金叶片的成品率。