一种储氢材料及其制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116553478A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310840478.4

    申请日:2023-07-11

    IPC分类号: C01B3/00

    摘要: 一种储氢材料及其制备方法,涉及储氢材料技术领域,解决了现有氢化铝储氢材料放氢温度不适宜和制备成本高的问题。本发明提供的储氢材料为掺杂Fe@C的氢化铝,表达式为α‑AlH3+xwt.%Fe@C;其中Fe@C是由金属有机骨架材料Fe‑MOF衍生而来金属碳材料。制备方法包括以下步骤:将反丁烯二酸和九水合硝酸铁溶于水中,在反应釜中反应完全;反应完成后过滤收集后放入烘箱中干燥,得到金属有机骨架Fe‑MOF;将Fe‑MOF放入管式炉中升至特定温度,煅烧处理后得到金属碳材料Fe@C;按比例称取α‑AlH3和Fe@C,和不锈钢球一起放入球磨罐中进行机械球磨,得到目标储氢材料。

    一种储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116553478B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310840478.4

    申请日:2023-07-11

    IPC分类号: C01B3/00

    摘要: 一种储氢材料及其制备方法,涉及储氢材料技术领域,解决了现有氢化铝储氢材料放氢温度不适宜和制备成本高的问题。本发明提供的储氢材料为掺杂Fe@C的氢化铝,表达式为α‑AlH3+xwt.%Fe@C;其中Fe@C是由金属有机骨架材料Fe‑MOF衍生而来金属碳材料。制备方法包括以下步骤:将反丁烯二酸和九水合硝酸铁溶于水中,在反应釜中反应完全;反应完成后过滤收集后放入烘箱中干燥,得到金属有机骨架Fe‑MOF;将Fe‑MOF放入管式炉中升至特定温度,煅烧处理后得到金属碳材料Fe@C;按比例称取α‑AlH3和Fe@C,和不锈钢球一起放入球磨罐中进行机械球磨,得到目标储氢材料。

    一种储氢材料及其制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116573607A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310493596.2

    申请日:2023-05-05

    IPC分类号: C01B3/00

    摘要: 一种储氢材料及其制备方法,涉及储氢材料技术领域,所述储氢材料为放氢量大且放氢温度适中的固体储氢介质。所述储氢材料为掺杂金属碳材料的氢化铝,所述金属碳材料为Bi@C,所述金属碳材料的含量为3wt.%~7wt.%,所述金属碳材料的含量为5wt.%。制备方法包括:将均苯三甲酸和五水合硝酸铋加入无水甲醇中,在反应釜中反应完全;反应完成后过滤收集放入烘箱中干燥,得到金属有机骨架材料Bi‑MOF;将Bi‑MOF放入管式炉中,在氩气、氮气或二者的混合气氛下升温至特定温度,煅烧后得到金属碳材料Bi@C;按比例称取将氢化铝和Bi@C,加入球磨机中进行球磨,得到掺杂金属碳材料的氢化铝储氢材料。

    一种储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116573607B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202310493596.2

    申请日:2023-05-05

    IPC分类号: C01B3/00

    摘要: 一种储氢材料及其制备方法,涉及储氢材料技术领域,所述储氢材料为放氢量大且放氢温度适中的固体储氢介质。所述储氢材料为掺杂金属碳材料的氢化铝,所述金属碳材料为Bi@C,所述金属碳材料的含量为3wt.%~7wt.%,所述金属碳材料的含量为5wt.%。制备方法包括:将均苯三甲酸和五水合硝酸铋加入无水甲醇中,在反应釜中反应完全;反应完成后过滤收集放入烘箱中干燥,得到金属有机骨架材料Bi‑MOF;将Bi‑MOF放入管式炉中,在氩气、氮气或二者的混合气氛下升温至特定温度,煅烧后得到金属碳材料Bi@C;按比例称取将氢化铝和Bi@C,加入球磨机中进行球磨,得到掺杂金属碳材料的氢化铝储氢材料。