一种微流控纺丝装置及方法

    公开(公告)号:CN110029402B

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN201910308340.3

    申请日:2019-04-17

    IPC分类号: D01D5/40

    摘要: 本发明涉及微流控技术领域,尤其涉及一种微流控纺丝装置及方法,所述装置包括:导气微管;设置在所述导气微管内部的导液微管和纤维收集管;所述导液微管的出液管口挤出的纤维溶液和所述导气微管中的部分气体经由所述纤维收集管的进口进入所述纤维收集管;所述导液微管的进口与液体注射器相连,所述导气微管的进口与空气泵相连。从所述导液微管的出液管口挤出纤维溶液,进入所述纤维收集管的部分气体形成所述纤维溶液的鞘气,纤维溶液在所述鞘气的剪切作用下,溶剂挥发,溶质固化,从而在纤维收集管中形成纤维。本发明提供的微流控纺丝装置生产的纤维直径更小,力学性能更优。

    一种纳米纤维膜、其制备方法及其在油水分离中的应用

    公开(公告)号:CN109876496B

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN201910299527.1

    申请日:2019-04-15

    IPC分类号: B01D17/04

    摘要: 本发明提供了一种纳米纤维膜、其制备方法及其在油水分离中的应用,纳米纤维膜包括十字交叉型纳米纤维膜;及对所述十字交叉型纳米纤维膜表面修饰的聚四氟乙烯纳米颗粒。本发明提供的纳米纤维膜通过十字交叉型纳米纤维膜的三维拓扑结构和表面化学成分修饰的共同作用能够实现油包水乳液或水包油乳液的破乳,从而实现高效油水分离。且该膜能够多次重复使用,油水分离效率稳定。实验结果表明:该油水分离纳米纤维膜对水包油乳液和油包水乳液不具有选择性,油包水乳液和水包油乳液均可实现99%以上的分离效率;重复八次后分离效率均保持在98%以上。

    一种微流控纺丝装置及方法

    公开(公告)号:CN110029402A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910308340.3

    申请日:2019-04-17

    IPC分类号: D01D5/40

    摘要: 本发明涉及微流控技术领域,尤其涉及一种微流控纺丝装置及方法,所述装置包括:导气微管;设置在所述导气微管内部的导液微管和纤维收集管;所述导液微管的出液管口挤出的纤维溶液和所述导气微管中的部分气体经由所述纤维收集管的进口进入所述纤维收集管;所述导液微管的进口与液体注射器相连,所述导气微管的进口与空气泵相连。从所述导液微管的出液管口挤出纤维溶液,进入所述纤维收集管的部分气体形成所述纤维溶液的鞘气,纤维溶液在所述鞘气的剪切作用下,溶剂挥发,溶质固化,从而在纤维收集管中形成纤维。本发明提供的微流控纺丝装置生产的纤维直径更小,力学性能更优。

    一种微流控纺丝装置及方法

    公开(公告)号:CN110004506B

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN201910308358.3

    申请日:2019-04-17

    摘要: 本发明涉及微流控芯片技术领域,尤其涉及一种微流控纺丝装置及方法,所述微流控纺丝装置包括:外层溶液管;设置在所述外层溶液管内部的多通道溶液管;所述外层溶液管和多通道溶液管同轴放置;所述多通道溶液管的出液管口位于外层溶液管内部;所述外层溶液管的进口与外层溶液注射器相连,所述多通道溶液管的进口与多通道溶液注射器相连。在本发明的多通道溶液管中通入不同种类的溶液,可制备出包括不同组分的纤维;改变所述多通道溶液管的通道个数,可以获得不同的纤维内部结构,比如实心的核壳结构的纤维。本发明进一步在所述多通道溶液管内布置内层溶液管,可以实现中空纤维的制备。

    一种纳米纤维膜、其制备方法及其在油水分离中的应用

    公开(公告)号:CN109876496A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910299527.1

    申请日:2019-04-15

    IPC分类号: B01D17/04

    摘要: 本发明提供了一种纳米纤维膜、其制备方法及其在油水分离中的应用,纳米纤维膜包括十字交叉型纳米纤维膜;及对所述十字交叉型纳米纤维膜表面修饰的聚四氟乙烯纳米颗粒。本发明提供的纳米纤维膜通过十字交叉型纳米纤维膜的三维拓扑结构和表面化学成分修饰的共同作用能够实现油包水乳液或水包油乳液的破乳,从而实现高效油水分离。且该膜能够多次重复使用,油水分离效率稳定。实验结果表明:该油水分离纳米纤维膜对水包油乳液和油包水乳液不具有选择性,油包水乳液和水包油乳液均可实现99%以上的分离效率;重复八次后分离效率均保持在98%以上。

    一种高透光抗冲击树脂-螺旋型纳米纤维复合膜、其制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN110014671A

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201910308315.5

    申请日:2019-04-17

    IPC分类号: B29C70/40 D01D5/00

    摘要: 本发明提供了一种透光抗冲击树脂-螺旋型纳米纤维复合膜、其制备方法及其应用,复合膜包括环氧树脂;及填充在所述环氧树脂中的螺旋型取向的纳米纤维阵列。本发明通过环氧树脂中填充具有螺旋型取向的纳米纤维阵列,螺旋型取向的纳米纤维阵列与环氧树脂之间界面结合非常好,螺旋型的特殊结构增强了复合膜的抗冲击性能;且螺旋型取向的纳米纤维阵列的排布方式使得因折光指数的细微差异产生的变化不那么的明显。复合膜还具有较好的拉伸强度。复合膜的透光率为88~90%;与纯环氧树脂相比,纳米纤维填充体积含量为3%时,复合膜的抗冲击性能提升70%;复合膜相互垂直的两个方向上的拉伸强度均达到40MPa。

    一种微流控纺丝装置及方法

    公开(公告)号:CN110004506A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910308358.3

    申请日:2019-04-17

    摘要: 本发明涉及微流控芯片技术领域,尤其涉及一种微流控纺丝装置及方法,所述微流控纺丝装置包括:外层溶液管;设置在所述外层溶液管内部的多通道溶液管;所述外层溶液管和多通道溶液管同轴放置;所述多通道溶液管的出液管口位于外层溶液管内部;所述外层溶液管的进口与外层溶液注射器相连,所述多通道溶液管的进口与多通道溶液注射器相连。在本发明的多通道溶液管中通入不同种类的溶液,可制备出包括不同组分的纤维;改变所述多通道溶液管的通道个数,可以获得不同的纤维内部结构,比如实心的核壳结构的纤维。本发明进一步在所述多通道溶液管内布置内层溶液管,可以实现中空纤维的制备。

    一种3D打印系统及纤维的打印方法

    公开(公告)号:CN109927282A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910308064.0

    申请日:2019-04-17

    摘要: 本发明提供了一种3D打印系统及方法,所述系统包括X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴升降平台和打印喷头,通过X轴移动机构和Y轴移动机构带动打印喷头实现XY平面上的移动;所述打印喷头为微流控芯片;所述微流控芯片包括:载玻片;固定在所述载玻片上的纤维收集管;设置在所述纤维收集管内部的外层溶液管;设置在所述外层溶液管内部的多通道导液管;所述外层溶液管和多通道导液管同轴放置;所述外层溶液管和多通道导液管的出液管口位于同一平面。本发明通过上述特定结构的微流控芯片实现纤维的制备,通过调节X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴升降平台,使得纤维呈现多种宏观结构。采用所述3D打印系统工艺步骤简单,能耗低,用时短。

    一种微流控纺丝装置及方法

    公开(公告)号:CN109837598A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201910308070.6

    申请日:2019-04-17

    IPC分类号: D01D5/40

    摘要: 本发明涉及微流控技术领域,尤其涉及一种微流控纺丝装置及方法,所述微流控纺丝装置包括:第一导气微管;设置在所述第一导气微管内部的导液微管;所述第一导气微管和导液微管同轴放置;所述导液微管的出液管口位于所述第一导气微管内部;所述导液微管的进口与液体注射器相连,所述第一导气微管的进口与第一空气泵相连。从所述导液微管的出液管口输出的溶液在第一导气微管输出的鞘层气体的剪切作用下形成纤维,在所述鞘层气体的聚焦作用下,提升所述溶液的连续射流的稳定性。同时,鞘层气体的预拉伸作用可以使制备的纤维具有更好的内部取向,提升纤维的力学性能。因而,本发明提供的微流控纺丝装置生产的纤维直径更小,力学性能更优。

    一种受生物启发的高强高韧矿化蛋白纤维制备方法

    公开(公告)号:CN115976673A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310136390.4

    申请日:2023-02-20

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: D01F4/00 D01F1/10 D02G3/02

    摘要: 本发明公开了一种受生物启发的高强高韧矿化蛋白纤维制备方法,属于生物蛋白纤维、无机材料领域。将再生丝素蛋白挤入微流控器件进行剪切取向后,通入含有纳米级磷酸钙寡聚体作为前驱体的凝固浴溶液中,磷酸钙寡聚体与再生丝素蛋白溶液杂化后脱水形成纤维,同时磷酸钙寡聚体在所述纤维中生长成为无定形磷酸钙;接着无定形磷酸钙在有水的环境下在纤维内部结晶成为羟基磷灰石,羟基磷灰石晶体与再生丝素蛋白基体之间引入非共价相互作用,增强了纤维的力学性能,干燥后形成初生纤维;最后对矿化纤维后拉伸以及加捻后处理后,纤维力学性能得到大幅度提高。此外,矿化纤维具有较高的温度适应性,即使在‑50‑60℃范围内也能保持优良的力学性能。