公开(公告)号：CN104607512A

公开(公告)日：2015-05-13

申请号：CN201510063008.7

申请日：2015-02-08

申请人： 中国第一重型机械股份公司

发明人： 王忠宝 ,  刘颖 ,  张文辉 ,  杨晓禹

IPC分类号： B21D9/04 ,  B21D9/18

摘要： 本发明公开了一种高精度大管径小弯径比的大角度管道的弯曲成形方法，属于机械加工技术领域。将具有较低熔点温度的金属或合金材料加工成芯棒，芯棒装配入待弯曲的大型管道内孔中，经过弯制变形大型管道与芯棒同时弯曲，弯曲成形后的管坯加热至合金芯棒的熔点温度以上，弯管材料的AC1温度（或管坯材料性能不明显下降的加热温度）以下的某一温度，将弯管中的芯棒材料熔化流出，获得弯曲段椭圆度小、内孔表面光整、内弧不起皱的大型弯管。本发明所涉弯管低熔点芯棒工艺技术适用于成形精度要求高、厚壁、大管径、小弯径比的大角度管道的弯曲成形。

公开(公告)号：CN104607512B

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201510063008.7

申请日：2015-02-08

申请人： 中国第一重型机械股份公司

发明人： 王忠宝 ,  刘颖 ,  张文辉 ,  杨晓禹

IPC分类号： B21D9/04 ,  B21D9/18

摘要： 本发明公开了一种高精度大管径小弯径比的大角度管道的弯曲成形方法，属于机械加工技术领域。将具有较低熔点温度的金属或合金材料加工成芯棒，芯棒装配入待弯曲的大型管道内孔中，经过弯制变形大型管道与芯棒同时弯曲，弯曲成形后的管坯加热至合金芯棒的熔点温度以上，弯管材料的AC1温度（或管坯材料性能不明显下降的加热温度）以下的某一温度，将弯管中的芯棒材料熔化流出，获得弯曲段椭圆度小、内孔表面光整、内弧不起皱的大型弯管。本发明所涉弯管低熔点芯棒工艺技术适用于成形精度要求高、厚壁、大管径、小弯径比的大角度管道的弯曲成形。