一种停留时间可控的熔体纺丝组件

    公开(公告)号:CN110791818B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN201911225963.0

    申请日:2019-12-04

    IPC分类号: D01D1/10 D01D4/00 D01D13/02

    摘要: 本发明涉及聚合物熔体纺丝关键设备技术领域,具体涉及一种停留时间可控的熔体纺丝组件,包括具有内腔的外壳,所述内腔的上部设有过渡板,内腔的下端设有喷丝板,所述过渡板和喷丝板之间设有砂杯,所述砂杯具有上开口的砂腔,所述砂腔的上开口处设有可更换的压盖,不同压盖的底面朝向砂腔的内部不同程度突出以调节砂腔容积。所述的可更换的压盖与砂腔相互配合,形成不同容积的砂腔。在纺制不同纤度的纤维时,采用本发明提供的纺丝组件,可以灵活成倍地增减砂腔的容积,进而可以有效调节熔体在砂腔内的停留时间,最终可以显著减少熔体的降解,实现顺利稳定纺丝的目的。

    一种用于加工喷丝板的气浮导向定位装置

    公开(公告)号:CN109014457B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN201810914001.5

    申请日:2018-08-13

    IPC分类号: B23H1/00 B23H11/00

    摘要: 本发明公开了一种用于加工喷丝板的气浮导向定位装置,包括工作台面,平行设于工作台面上的导轨,与导轨相匹配的滑块,滑块上连接有基准横梁和气浮块,工作台面和气浮块上分别设有定位结构,定位结构与置于悬浮态气浮块上的喷丝板相配合,并且基准横梁随导轨滑动与所述悬浮态的气浮块的基准侧相贴合,使气浮块落回工作台面后的喷丝板处于加工位置。本发明提供的装置安装在电火花机台上,用于加工微细孔喷丝板,该装置大大提高了喷丝板加工质量,确保了微孔方位的一致性,提高了生产效率,降低废品率及生产成本。

    一种用于检测纺丝组件温度的方法及纺丝设备

    公开(公告)号:CN113758579A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111130981.8

    申请日:2021-09-26

    IPC分类号: G01J5/00 D01D13/02 D01D4/00

    摘要: 本发明公开了一种用于检测纺丝设备纺丝组件温度的方法及纺丝设备,属于纺丝设备技术领域。纺丝设备包括至少两个纺丝组件,所述至少两个纺丝组件构成至少两个待检测区域;用于测量所述纺丝组件温度的热成像仪具有至少两个测量位置,所述至少两个测量位置与所述至少两个待检测区域一一对应;步骤如下:S1、通过热成像仪分别对至少两个测量位置对应的至少两个待检测区域进行温度检测,分别获得至少两个待检测区域的温度分布图像;S2、并对热图像进行预处理,获取各热图像的关注区域;S3、获取所述关注区域中各像素点的检测温度,作为对应所述纺丝组件的检测温度。本发明采用热成像仪分别获取各纺丝组件温度场数据,并方便安装、节省成本,检测数据丰富。

    一种电磁加热辊
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112367731A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011268378.1

    申请日:2020-11-13

    IPC分类号: H05B6/42 H05B6/14

    摘要: 本发明公开了一种电磁加热辊,包括加热导盘,所述加热导盘内设有环状结构的绕线柱和辊轴,所述绕线柱的外表面绕设有电磁线圈;所述绕线柱设有用于冷却所述电磁线圈和/或所述绕线柱和/或所述辊轴的风冷装置。本发明在所述绕线柱上设置用于冷却所述电磁线圈和/或所述绕线柱和/或所述辊轴的风冷装置。利用低温气体的冷却作用降低电磁线圈、绕线柱以及辊轴的温度,保证了电磁线圈和辊轴的稳定温度,延长电磁线圈、绕线柱和辊轴的使用寿命。

    一种停留时间可控的熔体纺丝组件

    公开(公告)号:CN110791818A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911225963.0

    申请日:2019-12-04

    IPC分类号: D01D1/10 D01D4/00 D01D13/02

    摘要: 本发明涉及聚合物熔体纺丝关键设备技术领域,具体涉及一种停留时间可控的熔体纺丝组件,包括具有内腔的外壳,所述内腔的上部设有过渡板,内腔的下端设有喷丝板,所述过渡板和喷丝板之间设有砂杯,所述砂杯具有上开口的砂腔,所述砂腔的上开口处设有可更换的压盖,不同压盖的底面朝向砂腔的内部不同程度突出以调节砂腔容积。所述的可更换的压盖与砂腔相互配合,形成不同容积的砂腔。在纺制不同纤度的纤维时,采用本发明提供的纺丝组件,可以灵活成倍地增减砂腔的容积,进而可以有效调节熔体在砂腔内的停留时间,最终可以显著减少熔体的降解,实现顺利稳定纺丝的目的。