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公开(公告)号：CN112730437B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202011579632.X
申请日：2020-12-28
申请人： 中国纺织科学研究院有限公司 , 中纺院(天津)科技发展有限公司
IPC分类号： G01N21/88
摘要： 本发明提供了一种基于深度可分离卷积神经网络的喷丝板表面缺陷检测方法、装置、存储介质及设备，属于图像识别技术领域。该检测方法包括以下步骤：获取待检测喷丝板表面图像；待检测喷丝板表面图像经过基于深度可分离卷积神经网络的喷丝板表面缺陷检测装置的运算后，得到待检测喷丝板表面缺陷特征。该检测装置包括：图像获取装置，用于获取待检测喷丝板表面图像；喷丝板表面缺陷检测装置，用于针对待检测喷丝板表面图像进行基于深度可分离卷积神经网络运算后，得到待检测喷丝板表面缺陷特征。该存储介质和设备能够实现该检测方法的步骤。
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公开(公告)号：CN114692801A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011624002.X
申请日：2020-12-31
申请人： 中国纺织科学研究院有限公司 , 中纺院(天津)科技发展有限公司
摘要： 本发明提供一种化纤生产工艺的追溯方法及其化纤生产设备，化纤生产工艺包括若干工位，将若干工位、原材料、产品分别进行编码；生产过程中，获取原材料的编码，并录入生产管理系统，原材料经过不同的工位时，获取对应工位的编码、原材料在所述工位上的生产信息和制备得到的产品的编码，并录入生产管理系统与所述原材料的编码对应关联；当生产管理系统获取到产品的编码时，可逆向溯源与所述产品对应关联的工位信息、生产信息和原材料。本发明通过将工位、产品的编码、工位上的生产信息与原材料的编码相关联，不但可实现产品的跨工序追溯，而且追溯的效率高，追溯到的生产信息全面、准确、可靠。
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公开(公告)号：CN113758579B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202111130981.8
申请日：2021-09-26
申请人： 中国纺织科学研究院有限公司 , 中纺院(天津)科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于检测纺丝设备纺丝组件温度的方法及纺丝设备，属于纺丝设备技术领域。纺丝设备包括至少两个纺丝组件，所述至少两个纺丝组件构成至少两个待检测区域；用于测量所述纺丝组件温度的热成像仪具有至少两个测量位置，所述至少两个测量位置与所述至少两个待检测区域一一对应；步骤如下：S1、通过热成像仪分别对至少两个测量位置对应的至少两个待检测区域进行温度检测，分别获得至少两个待检测区域的温度分布图像；S2、并对热图像进行预处理，获取各热图像的关注区域；S3、获取所述关注区域中各像素点的检测温度，作为对应所述纺丝组件的检测温度。本发明采用热成像仪分别获取各纺丝组件温度场数据，并方便安装、节
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公开(公告)号：CN114687025B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202011619103.8
申请日：2020-12-31
申请人： 中国纺织科学研究院有限公司 , 中纺院(天津)科技发展有限公司
IPC分类号： D01H13/32
摘要： 本发明公开了一种纺丝生产设备及其元件的追溯方法，纺丝生产设备包括纺丝箱体和多个元件；所述纺丝箱体设有多个锭位，元件和锭位一一对应，元件安装在对应的锭位上；每个锭位上还设有丝筒；丝筒上缠绕有纤维；还包括计算机，所述计算机具有生产管理系统；在每个元件、锭位和丝筒的外表面上分别设置标识码。本发明的纺丝生产设备在每个元件、锭位和丝筒的外表面设有标识码，利用不同的标识码可以对每一个元件、锭位和丝筒实现精确的追溯；计算机具有生产管理系统，利用生产管理系统和标识码相配合，便于根据不同的标识码查找到对应的信息，适用于化纤长丝行业生产环境，可以查找获取每批化纤长丝在生产中组件的相关信息。
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公开(公告)号：CN113899696A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111002756.6
申请日：2021-08-30
申请人： 中国纺织科学研究院有限公司 , 中纺院(天津)科技发展有限公司
摘要： 本发明提供一种长丝卷装表面毛丝在线检测装置，属于化纤行业智能制造技术领域。其包括输送轨道、摄像装置和检测装置，待检测长丝卷装机构能够被输送轨道按照设定的路线输送；摄像装置用于获取待检测长丝卷装机构的长丝表面的图像；检测装置用于根据摄像装置获取的图像进行分析，得出分析结论。其能够实现长丝卷装表面毛丝检测的数字化与智能化，为化纤工厂的智能制造转型升级提供解决方案。
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公开(公告)号：CN113739956A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111130994.5
申请日：2021-09-26
申请人： 中国纺织科学研究院有限公司 , 中纺院(天津)科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于检测纺丝组件温度的方法及装置，属于纺丝设备技术领域。纺丝机包括至少两组纺丝组件，所述至少两组纺丝组件形成至少两个待检测区域；用于测量所述纺丝组件温度的非接触测温设备具有至少两个测量位置，所述至少两个测量位置与所述至少两个待检测区域一一对应；步骤如下：S1，将非接触测温设备移动到其中一个测量位置，对该测量位置对应的待检测区域进行温度检测；S2，判断非接触测温设备的检测时间是否达到设定的时间阈值，如果是，将非接触测温设备移动到下一测量位置，否则，不移动。本发明使用一个非接触测温设备实现对至少两个纺丝组件形成的待检测区域进行温度检测，节约成本，检测方便。
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公开(公告)号：CN112730437A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011579632.X
申请日：2020-12-28
申请人： 中国纺织科学研究院有限公司 , 中纺院(天津)科技发展有限公司
IPC分类号： G01N21/88
摘要： 本发明提供了一种基于深度可分离卷积神经网络的喷丝板表面缺陷检测方法、装置、存储介质及设备，属于图像识别技术领域。该检测方法包括以下步骤：获取待检测喷丝板表面图像；待检测喷丝板表面图像经过基于深度可分离卷积神经网络的喷丝板表面缺陷检测装置的运算后，得到待检测喷丝板表面缺陷特征。该检测装置包括：图像获取装置，用于获取待检测喷丝板表面图像；喷丝板表面缺陷检测装置，用于针对待检测喷丝板表面图像进行基于深度可分离卷积神经网络运算后，得到待检测喷丝板表面缺陷特征。该存储介质和设备能够实现该检测方法的步骤。
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公开(公告)号：CN114692799A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011619089.1
申请日：2020-12-31
申请人： 中国纺织科学研究院有限公司 , 中纺院(天津)科技发展有限公司
摘要： 本发明一种可重复利用的标签管理方法及管理系统，所述的管理方法包括以下步骤：在纺丝工序中，获取纺丝工序的工位信息和纺丝丝筒的标签信息；将纺丝工序的工位信息和纺丝丝筒的标签信息相关联；在假捻变形工序中，获取假捻变形工序的工位信息、纺丝丝筒的标签信息和假捻变形丝筒的标签信息；根据获取到的纺丝丝筒的标签信息确定与之关联的纺丝工序的工位信息；将纺丝工序的工位信息、假捻变形工序的工位信息和假捻变形丝筒的标签信息相关联。本发明丝筒的标签本身不具有固定含义，通过与不同的设备关联从而赋予其特定的意义。通过本发明的方法可以使标记过标签的纺丝丝筒多次利用去进行质量追溯，进而可以获取化纤产品全流程的相关信息。
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公开(公告)号：CN114687025A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011619103.8
申请日：2020-12-31
申请人： 中国纺织科学研究院有限公司 , 中纺院(天津)科技发展有限公司
IPC分类号： D01H13/32
摘要： 本发明公开了一种纺丝生产设备及其元件的追溯方法，纺丝生产设备包括纺丝箱体和多个元件；所述纺丝箱体设有多个锭位，元件和锭位一一对应，元件安装在对应的锭位上；每个锭位上还设有丝筒；丝筒上缠绕有纤维；还包括计算机，所述计算机具有生产管理系统；在每个元件、锭位和丝筒的外表面上分别设置标识码。本发明的纺丝生产设备在每个元件、锭位和丝筒的外表面设有标识码，利用不同的标识码可以对每一个元件、锭位和丝筒实现精确的追溯；计算机具有生产管理系统，利用生产管理系统和标识码相配合，便于根据不同的标识码查找到对应的信息，适用于化纤长丝行业生产环境，可以查找获取每批化纤长丝在生产中组件的相关信息。
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