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公开(公告)号：CN111399443A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010246999.3
申请日：2020-03-31
申请人： 中国航发动力股份有限公司
IPC分类号： G05B19/4097
摘要： 本发明公开一种回转体外型铣加工进给速度优化方法，以刀轨文件为数据输入，根据刀轨数据及切削速度实时计算数控铣床回转轴和线性轴的进给速度并进行优化，将实际的刀具行进距离利用刀位点的移动距离进行代替计算，并利用机床线性轴X\Y\Z与回转轴联动时的进给差异，输出当前NC坐标和优化后进给速率；本发明为复杂零件铣加工过程中由于回转轴和线性轴进给速度不匹配导致的撞刀问题提出了有效的解决方案，能有效的提高加工效率，避免了加工事故，提高了加工质量，减少了刀具损耗；根据刀轨及切削速度实时计算数控铣床回转轴和线性轴的进给速度并进行优化，一方面减轻了工程设计人员的劳动，另一方面大大提高了产品的加工质量和加工效率。
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公开(公告)号：CN114932256B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210750867.3
申请日：2022-06-29
申请人： 中国航发动力股份有限公司
摘要： 本发明涉及机械加工领域，公开了一种零件结构受限下的多曲率型孔棱边倒圆加工方法及设备，可以用于零件端面上的型孔系孔边倒圆加工及槽边倒圆加工。使用传统铣刀完成型孔孔边倒圆加工比派制专用倒圆刀具加工的圆弧有效长度更长且可以避免受零件结构干涉产生的影响，提高加工过程的自动化水平。该方法的使用可以实现型孔孔边及曲线轮廓棱边的加工，增加了此类加工的可选择性方案，减少了人工操作对零件质量的干预，对于大批量生产零件可以提高加工效率，具有较强的适应性及现场推广价值。
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公开(公告)号：CN116160324A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310315568.1
申请日：2023-03-28
申请人： 中国航发动力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种单晶铸造高温合金涡轮导向叶片的高速磨削方法，包括以下过程，采用砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片进行磨削加工；首先采用快给进速度加工，快给进速度时砂轮对单晶铸造高温合金涡轮导向叶片表面进行给进速度不小于1500mm/min的磨削加工；最后两刀采用给进速度为不大于600mm/min的磨削加工；所述砂轮为单晶刚玉砂轮，磨削线速度为45m/s，切削深度不大于0.3mm。用于解决现有技术中，高速磨削过程中烧伤过热产生再结晶，影响加工质量的问题。
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公开(公告)号：CN116175348A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310318431.1
申请日：2023-03-28
申请人： 中国航发动力股份有限公司
摘要： 本发明提供一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法，根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径，基于线速度公式得到砂轮轴最小转速；基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径，得到滚轮线速度最小值，并得到滚轮的最小转速；根据磨料参数，以及砂轮轴最小转速，基于单颗磨粒切厚计算公式，得到初始砂轮进给速度，并以此以及滚轮的最小转速进行多次试验；通过表面质量检测对加工后的单晶叶片进行检测，调整初始砂轮进给速度，得到最终砂轮进给速度，本申请针对单晶叶片采用高速磨削加工工艺，通过设备选择、高速砂轮选型、加工参数制定及表面质量评估，实现了单晶材料涡轮工作叶片磨削效率提升和表面质量提升，本申请磨削效率提升三倍以上，避免零件表面烧蚀的产生，提高零件加工质量。
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公开(公告)号：CN109352018A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811358508.3
申请日：2018-11-14
申请人： 中国航发动力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种电动孔口倒角装置，包括安装件，安装件上安装有锪刀总成和动力总成；所述锪刀总成包括轴承，轴承内套接有第一皮带轮和锪刀，且锪刀的刀头伸出轴承；所述动力总成包括驱动电机，驱动电机的输出端连接第二皮带轮；所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有连接带。实现了在工件的狭小空间内进行电动孔口倒角的切削操作。
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公开(公告)号：CN116276501A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310316356.5
申请日：2023-03-28
申请人： 中国航发动力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种定向铸造高温合金涡轮工作叶片的高速磨削方法，包括以下过程，采用砂轮对定向铸造高温合金涡轮工作叶片进行磨削加工；每个磨削加工过程中磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min；第一刀的切削深度为0.5mm，后续磨削加工的切削深度依次递减；所述砂轮为单晶刚玉砂轮。用以解决现有技术中定向铸造高温合金涡轮工作叶片的磨削方法存在加工效率低，严重影响生产速度的问题。通过采用单晶刚玉砂轮，并采用磨削线速度Vs不小于43m/s，给进速度Vw不少于1000mm/min，限定了磨削加工的切削深度，磨削效率提升3.6倍，符合表面完整性要求。
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公开(公告)号：CN114932256A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210750867.3
申请日：2022-06-29
申请人： 中国航发动力股份有限公司
摘要： 本发明涉及机械加工领域，公开了一种零件结构受限下的多曲率型孔棱边倒圆加工方法及设备，可以用于零件端面上的型孔系孔边倒圆加工及槽边倒圆加工。使用传统铣刀完成型孔孔边倒圆加工比派制专用倒圆刀具加工的圆弧有效长度更长且可以避免受零件结构干涉产生的影响，提高加工过程的自动化水平。该方法的使用可以实现型孔孔边及曲线轮廓棱边的加工，增加了此类加工的可选择性方案，减少了人工操作对零件质量的干预，对于大批量生产零件可以提高加工效率，具有较强的适应性及现场推广价值。
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公开(公告)号：CN111399443B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010246999.3
申请日：2020-03-31
申请人： 中国航发动力股份有限公司
IPC分类号： G05B19/4097
摘要： 本发明公开一种回转体外型铣加工进给速度优化方法，以刀轨文件为数据输入，根据刀轨数据及切削速度实时计算数控铣床回转轴和线性轴的进给速度并进行优化，将实际的刀具行进距离利用刀位点的移动距离进行代替计算，并利用机床线性轴X\Y\Z与回转轴联动时的进给差异，输出当前NC坐标和优化后进给速率；本发明为复杂零件铣加工过程中由于回转轴和线性轴进给速度不匹配导致的撞刀问题提出了有效的解决方案，能有效的提高加工效率，避免了加工事故，提高了加工质量，减少了刀具损耗；根据刀轨及切削速度实时计算数控铣床回转轴和线性轴的进给速度并进行优化，一方面减轻了工程设计人员的劳动，另一方面大大提高了产品的加工质量和加工效率。
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