一种基于环形火焰筒电嘴座凸耳翻边模具及翻边方法

    公开(公告)号:CN107583983B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201710899574.0

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: B21D19/08 B21D37/10

    摘要: 本发明公开了一种基于环形火焰筒电嘴座凸耳翻边模具的翻边方法,将定位件通过支板从待加工环形火焰筒内部穿过待加工环形火焰筒电嘴座环形通道,定位件的第二轴段端部与待加工环形火焰筒内壁贴合,利用定位件的第三轴段上由下至上依次套设有浮动衬环和限位板,在定位件的第三轴段上设有螺纹,通过定位件与收口件夹持待加工环形火焰筒电嘴座本体,实现电嘴座自身承载,在翻边过程中,由于环形火焰筒主体不受力,可确保薄壁外环不产生变形,产品已加工到位的尺寸不会发生变化;收口件与限位板一起,将凸耳翻边变形程度和方向进行引导控制,可防止凸耳翻边过程中产生歪曲、变形和过载现象,防止凸耳翻边根部起皱、裂纹等缺陷,本夹具简单,可操作性好。

    一种用于风扇转子封油套的分解装置及方法

    公开(公告)号:CN109159076A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811082210.4

    申请日:2018-09-17

    IPC分类号: B25B27/02

    摘要: 本发明提供的一种用于风扇转子封油套的分解装置及方法,将带有移动爪的活动基座装入封油套内,使用涨心结构原理保证移动爪进入封油套后同步移动伸出张开,大面积贴合并拉住封油套内的凸缘;而后装上制动支架顶住轴端,通过移动传动心轴提供轴向分解力,拔出封油套;本发明的装置确保了移动爪伸长量可量化,并加大接触面,确保封油套和密封圈不受损伤,并快速高效的拔出。其结构独特,爪特征为移动爪,而非转动爪;爪的选材适当;此结构新颖、高效、实用、安全可靠,可解决了多机种的转子平衡组件的封油套的分解问题。

    一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置

    公开(公告)号:CN108838612A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201811032263.5

    申请日:2018-09-05

    IPC分类号: B23K37/04 B23K37/00

    摘要: 本发明属于薄壁壳体加工技术领域,具体涉及一种大直径薄壁壳体焊接凸台用防变形装置,包括支撑环、定位轴和压盖,支撑环的外圆柱面直径与壳体内径相同,用于凸块下端面的定位;支撑环上设有与壳体上安装凸台的孔同中心线的孔,定位轴通过支撑环上的孔用于支撑环的定位,压盖设于定位轴的上端用于凸块上端面的定位;定位轴的另一端设有支撑装置。本发明解决了大直径薄壁壳体焊接不均布凸台时,不易控制焊接变形量的难题,将外壳焊接不均布凸台时的零件变形量控制在公差范围内,满足工艺规范要求。本装置结构新颖,轻巧,定位可靠、操作方便灵活,便于制造。

    一种环形火焰筒电嘴座凸耳翻边模具及翻边方法

    公开(公告)号:CN107583983A

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201710899574.0

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: B21D19/08 B21D37/10

    摘要: 本发明公开了一种环形火焰筒电嘴座凸耳翻边模具及翻边方法,将定位件通过支板从待加工环形火焰筒内部穿过待加工环形火焰筒电嘴座环形通道,定位件的第二轴段端部与待加工环形火焰筒内壁贴合,利用定位件的第三轴段上由下至上依次套设有浮动衬环和限位板,在定位件的第三轴段上设有螺纹,通过定位件与收口件夹持待加工环形火焰筒电嘴座本体,实现电嘴座自身承载,在翻边过程中,由于环形火焰筒主体不受力,可确保薄壁外环不产生变形,产品已加工到位的尺寸不会发生变化;收口件与限位板一起,将凸耳翻边变形程度和方向进行引导控制,可防止凸耳翻遍过程中产生歪曲、变形和过载现象,防止凸耳翻边根部起皱、裂纹等缺陷,本夹具简单,可操作性好。

    一种外环与叶片组合加工装置及使用方法

    公开(公告)号:CN117161416A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202310943104.5

    申请日:2023-07-28

    IPC分类号: B23B5/00 B23B25/06

    摘要: 一种外环与叶片组合加工装置及使用方法,包括本体、压板、支撑环、第三支座和环形件;本体为环形底座,支撑环通过若干第三支座与本体固定,支撑环上径向设置有若干螺纹孔,每个螺纹孔上均通过螺钉固定有叶片;环形件压在整圈叶片上,环形件上设置有压板,用于轴向压紧叶片。本发明的装置,能够确保整组叶片组合车削时装配位置的正确性,避免在组合加工中出现位叶片位置偏移及振动的现象,提高了加工效率及质量;并且解决了组合件拆卸不便利及周转运输、入库保管时整组叶片不固定易出现叶片脱落损伤的问题。

    一种用于型面辅助支承薄壁环形件的组合夹具

    公开(公告)号:CN115194508A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210750796.7

    申请日:2022-06-29

    IPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 本发明公开了一种用于型面辅助支承薄壁环形件的组合夹具,是一种发动机薄壁壳体在机械加工时的辅助工艺装备。该夹具将薄壁环形件加入在內型块和外型块之间,內型块和外形件均通过组合件进行支撑,组合件设置在六等分法相圆基础板上,包括三束槽正方形支撑,三束槽正方形支撑上设置有引导块,引导块中设置有支撑块,支撑块被支板相抵。本发明为确保需要辅助支撑型面(内外型均可)的工件,可以加工内型或者外型,还有端面基准。

    一种用于双焊缝涨心支撑氩弧焊用焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN112192007B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202011052951.5

    申请日:2020-09-29

    摘要: 本发明公开了一种用于双焊缝涨心支撑氩弧焊用焊接装置及方法,采用使用双层涨心结构,下层涨心机构设置长杆螺母,长杆螺母伸出上层涨心机构操作控制下层涨心机构的开合;上层涨心机构采用空心定位轴加上层开合螺母的方式实现控制上层涨心机构的开合,采用这种设置可以有效地分开操作上层涨心机构和下层涨心机构。本发明解决了焊接组件的装配难题,使原本易变形为椭圆环的筒形件被涨块撑圆,保证快速装配,极大地减少了手工调整时间确保了焊接装配快捷,操作方便,焊接质量良好,攻克了焊接难关,使原本易变形为椭圆环的筒形件被涨块撑圆,保证快速装配,极大地减少了手工调整时间,适合推广应用。

    一种用于双焊缝涨心支撑氩弧焊用焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN112192007A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011052951.5

    申请日:2020-09-29

    摘要: 本发明公开了一种用于双焊缝涨心支撑氩弧焊用焊接装置及方法,采用使用双层涨心结构,下层涨心机构设置长杆螺母,长杆螺母伸出上层涨心机构操作控制下层涨心机构的开合;上层涨心机构采用空心定位轴加上层开合螺母的方式实现控制上层涨心机构的开合,采用这种设置可以有效地分开操作上层涨心机构和下层涨心机构。本发明解决了焊接组件的装配难题,使原本易变形为椭圆环的筒形件被涨块撑圆,保证快速装配,极大地减少了手工调整时间确保了焊接装配快捷,操作方便,焊接质量良好,攻克了焊接难关,使原本易变形为椭圆环的筒形件被涨块撑圆,保证快速装配,极大地减少了手工调整时间,适合推广应用。

    一种用于机械挤压式扩口用装置

    公开(公告)号:CN111283612A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010245140.0

    申请日:2020-03-31

    IPC分类号: B25B27/00

    摘要: 本发明提供的一种用于机械挤压式扩口用装置,包括夹体、可换砧、六方螺纹套、传动螺杆和拨销,其中,所述夹体为弓形结构,所述夹体的开口端的上侧壁开设有第一安装孔,所述第一安装孔的轴线与夹体的上侧壁的轴线互相垂直;所述第一安装孔内装配有传动螺杆;所述传动螺杆的一端安装有拨销,另一端安装有可换砧,所述可换砧的自由端为工作部分,该工作部分为圆锥体结构,且该圆锥体结构的锥度与燃烧室机匣锥孔的锥度相配合;本发明确保了旁路引气管安装座在扩口时受力均匀,不受损伤,并快速高效的变形;解决了多机种燃烧室机匣组件中需装配的安装座、托板自锁螺母、衬套等的扩口问题。

    一种加工空间斜角孔的夹具

    公开(公告)号:CN111360299B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202010247003.0

    申请日:2020-03-31

    IPC分类号: B23B47/28

    摘要: 本发明公开了一种加工空间斜角孔的夹具,包括底座和钻孔模板,底座开设有V形槽,钻孔模板设置在V形槽中,钻孔模板的底面和侧面分别与V形槽的两个面接触,待加工零件与钻孔模板连接,钻孔模板的侧面开设有引导孔,待加工零件上孔的轴线与引导孔的轴线重合;本发明设计的加工斜角孔夹具通过将三个定位元件两次嵌入式结构组合,使得零件上具有空间角度的锁丝孔中心线空间角度发生转化,转化成位于垂直平面内的垂直线,从而使锁丝孔能在普通钻床加工完成;同时,该夹具设计成一个翻转夹具,一孔加工完毕后,用手翻转钻孔模板90°后便可立即加工另一个锁丝孔,无需拆卸后二次装夹,使加工时间大大缩短,结构紧凑,操作方便,提高生产效率的同时还提高加工精度。