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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1298777A
公开(公告)日：2001-06-13
申请号：CN99125330.2
申请日：1999-12-08
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七研究院第七二五研究所
Abstract: 本发明是关于熔体发泡法制造工业用大规格泡沫金属产品的工艺方法。本发明复合铸型包括容器和铸型,容器底部为不封闭的敞口结构并直接座在铸型底面上,利用复合铸型中的容器进行增粘、发泡剂混合;发泡剂混合均匀后,快速提出容器,使待发泡熔体落入复合铸型中的大尺寸铸型中,在铸型中保温发泡,从而制得孔结构均匀、性能稳定的工业用大规格泡沫金属制品。
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公开(公告)号：CN1125884C
公开(公告)日：2003-10-29
申请号：CN99125331.0
申请日：1999-12-08
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七研究院第七二五研究所
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明属于泡沫铝制造技术。该发泡剂由熔点＞1000℃的Ni/Co/Cu包覆TiH2粉末制成，其中Ni/Co/Cu的重量占发泡剂重量的百分比为40以上。本发明提出Ni/Co/Cu包覆TiH2作为制造泡沫铝的发泡剂，可大大延缓发泡剂的放气速度，使得TiH2与熔体能够充分混合，从而制得孔结构均匀、性能优良、稳定的泡沫铝制品。
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公开(公告)号：CN1126621C
公开(公告)日：2003-11-05
申请号：CN99125330.2
申请日：1999-12-08
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七研究院第七二五研究所
Abstract: 本发明是关于熔体发泡法制造工业用大规格泡沫金属产品的工艺方法。提出一种复合铸型、提拉浇注制造泡沫金属的方法和装置；本发明复合铸型包括容器和铸型，容器底部为不封闭的敞口结构并直接座在铸型底面上，利用复合铸型中的容器进行增粘、发泡剂混合；发泡剂混合均匀后，快速提出容器，使待发泡熔体落入复合铸型中的大尺寸铸型中，在铸型中保温发泡，从而制得孔结构均匀、性能稳定的工业用大规格泡沫金属制品。
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公开(公告)号：CN1301611A
公开(公告)日：2001-07-04
申请号：CN99127252.8
申请日：1999-12-30
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七研究院第七二五研究所
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明提出一种奥氏体不锈钢材料制造自攻螺钉的工艺方法。其利用奥氏体不锈钢形变强化显著的特点,采用连续形变强化的手段,预拉拔使制备自攻螺钉的坯料取得初步强化,再经过低温搓丝这一形变过程提高其强度和硬度,最后进行时效,其表面硬度得到进一步提高。制得的自攻螺钉的强度,表面硬度等性能都达到或超过了现有国际水平,拧入试验、扭矩试验也都通过了国家标准试验方法的检验。
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公开(公告)号：CN1298960A
公开(公告)日：2001-06-13
申请号：CN99125331.0
申请日：1999-12-08
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七研究院第七二五研究所
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明属于泡沫铝制造技术。该发泡剂由熔点>1000℃的金属包覆TiH2粉末制成,其中外包覆金属的重量占发泡剂重量百分比为40以上。包覆金属可为Ni、Co、Cu等。本发明提出金属包覆TiH2作为制造泡沫铝的发泡剂,可大大延缓发泡剂的放气速度,使得TiH2与熔体能够充分混合,从而制得孔结构均匀、性能优良、稳定的泡沫铝制品。
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