一种环保型玻璃纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN106277804A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610632269.0

    申请日:2016-08-04

    CPC classification number: C03C13/00 C03B37/022

    Abstract: 本发明公开的环保型玻璃纤维,由钱塘江流域淤泥、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、二氧化钛、三氧化钨、三氧化二钇、二氧化铈以及氧化锂按重量百分数配比组合而成。其制备过程包括,首先将钱塘江流域淤泥进行干燥、破碎、过筛,然后与其他组分一起混合,随后置于1400~1500℃温度下熔制成玻璃液,最后将玻璃液降温至1250~1350℃并拉丝。本发明以钱塘江流域的自来水厂在净化自来水过程中沉积或过滤出来的淤泥为主要原料,既减少了化工原料对环境的污染,同时又能够帮助自来水公司处理沉积物或过滤物,在保证玻璃纤维具有高性能的同时,最大程度的降低成本;此外,所使用的原料中不含硼和氟的化合物,废弃后填埋不影响环境,具有良好的工业应用价值。

    一种环保型玻璃纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN106277804B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201610632269.0

    申请日:2016-08-04

    Abstract: 本发明公开的环保型玻璃纤维,由钱塘江流域淤泥、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、二氧化钛、三氧化钨、三氧化二钇、二氧化铈以及氧化锂按重量百分数配比组合而成。其制备过程包括,首先将钱塘江流域淤泥进行干燥、破碎、过筛,然后与其他组分一起混合,随后置于1400~1500℃温度下熔制成玻璃液,最后将玻璃液降温至1250~1350℃并拉丝。本发明以钱塘江流域的自来水厂在净化自来水过程中沉积或过滤出来的淤泥为主要原料,既减少了化工原料对环境的污染,同时又能够帮助自来水公司处理沉积物或过滤物,在保证玻璃纤维具有高性能的同时,最大程度的降低成本;此外,所使用的原料中不含硼和氟的化合物,废弃后填埋不影响环境,具有良好的工业应用价值。

    一种高强度玻璃纤维
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106145687B

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201610536317.6

    申请日:2016-07-08

    Abstract: 本发明公开的高强度玻璃纤维由以下步骤制得:按质量百分数称取各原料,具体为硅溶胶50~60%,铝溶胶24~31%,氧化镁8~11%,氧化钙4~5%,二氧化钛0.1~2%,三氧化二铁0~0.5%,五氧化二铌0.5~2%,三氧化二锑0.5~1.5%,硝酸铋0.3~1.5%,硼酸0.1~0.5%,随后加入去离子水,并经球磨混合、喷雾干燥、煅烧、等静压、熔制、拉丝等工艺。本发明中采用硅溶胶、铝溶胶和硝酸铋,通过球磨和喷雾干燥,使硅铝铋等离子均匀包覆在其它氧化物粉体的表面,继而经过煅烧获得纳米氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化铋,在纳米颗粒的高比表面能作用下,以及等静压使各组分的紧密接触,显著降低了玻璃的熔制温度及熔制时间,从而在相对较低的拉丝温度下获得高强度的玻璃纤维。

    一种高性能玻璃纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN106219988B

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201610536817.X

    申请日:2016-07-08

    Abstract: 本发明公开的高性能玻璃纤维的制备方法,其步骤包括:称取硅、铝、镁、钙、锆、钛、铁、铈、钇、铌、锂、铋和硼的化合物,其中水溶性化合物不低于所有化合物总摩尔量的10%,然后加入去离子水,以氧化锆磨球为磨介,依次经球磨、喷雾干燥、煅烧、等静压处理、熔制、拉丝等工艺。本发明通过球磨混合和喷雾干燥,使水溶性化合物以离子的形式均匀包覆在其它化合物表面,继而经过煅烧后获得纳米级颗粒。在纳米颗粒的高比表面能作用下,以及等静压使各组分紧密接触,显著降低了玻璃的熔制温度及熔制时间,从而降低了玻璃纤维生产时所需的能耗。

    一种高性能玻璃纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN106219988A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610536817.X

    申请日:2016-07-08

    CPC classification number: C03C13/00 C03B37/02

    Abstract: 本发明公开的高性能玻璃纤维的制备方法,其步骤包括:称取硅、铝、镁、钙、锆、钛、铁、铈、钇、铌、锂、铋和硼的化合物,其中水溶性化合物不低于所有化合物总摩尔量的10%,然后加入去离子水,以氧化锆磨球为磨介,依次经球磨、喷雾干燥、煅烧、等静压处理、熔制、拉丝等工艺。本发明通过球磨混合和喷雾干燥,使水溶性化合物以离子的形式均匀包覆在其它化合物表面,继而经过煅烧后获得纳米级颗粒。在纳米颗粒的高比表面能作用下,以及等静压使各组分紧密接触,显著降低了玻璃的熔制温度及熔制时间,从而降低了玻璃纤维生产时所需的能耗。

    一种高强度玻璃纤维
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106145687A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610536317.6

    申请日:2016-07-08

    Abstract: 本发明公开的高强度玻璃纤维由以下步骤制得:按质量百分数称取各原料,具体为硅溶胶50~60%,铝溶胶24~31%,氧化镁8~11%,氧化钙4~5%,二氧化钛0.1~2%,三氧化二铁0~0.5%,五氧化二铌0.5~2%,三氧化二锑0.5~1.5%,硝酸铋0.3~1.5%,硼酸0.1~0.5%,随后加入去离子水,并经球磨混合、喷雾干燥、煅烧、等静压、熔制、拉丝等工艺。本发明中采用硅溶胶、铝溶胶和硝酸铋,通过球磨和喷雾干燥,使硅铝铋等离子均匀包覆在其它氧化物粉体的表面,继而经过煅烧获得纳米氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化铋,在纳米颗粒的高比表面能作用下,以及等静压使各组分的紧密接触,显著降低了玻璃的熔制温度及熔制时间,从而在相对较低的拉丝温度下获得高强度的玻璃纤维。

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