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公开(公告)号：CN103203441B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310104332.X
申请日：2013-03-28
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及冶金行业连铸技术领域，是一种连铸机结晶器在线运行判定系统。其特征是：这种连铸机结晶器在线运行判定方法的硬件包括位移传感器、压力传感器、结晶器冷却水温度传感器、结晶器铜板温度测量传感器、结晶器振动PLC系统、结晶器漏钢预报PLC系统以及结晶器运行状态监测系统；位移传感器、压力传感器和结晶器冷却水温度传感器通过信号电缆与结晶器振动PLC系统导通，结晶器铜板温度测量传感器通过信号电缆与结晶器漏钢预报PLC系统导通，结晶器振动PLC系统导通与结晶器漏钢预报PLC系统通过以太网与结晶器运行状态监测系统导通。该方法在线判定连铸机结晶器是否处于最佳运行状态，从而保证连铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN109261922B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201811255308.5
申请日：2018-10-26
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明提供了一种凝固末端大压下连铸机的控制方法及生产工艺，连铸机生产浇次的控制模式分为维修模式、辊缝测量模式、准备模式、引锭装入模式、点动装引锭模式、保持模式、铸造模式、更换中间包模式、重拉坯模式和拉尾坯模式10种控制模式，10种控制模式在不同的扇形段控制方式下对应不同的扇形段辊缝。本发明避免了生产中引锭头和尾坯撞击扇形段导辊，提升或降低拉速时易造成的打滑、滞坯及漏钢等事故。提出的压下总量计算方法，针对不同断面和不同钢种的铸坯的冶金和物理特性，采取不同的压下总量，准确、合理控制各扇形段压下量，从而实现低固相区溶质偏析钢液的挤压排出与高固相区缩孔缺陷的有效焊合，有效的提高了铸坯质量。
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公开(公告)号：CN104117642B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410326415.8
申请日：2014-07-10
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/08
摘要： 一种镁合金圆坯连铸铸坯拉送机，上机架和下机座分别位于铸坯拉送机的上、下两侧，上、中、下机座通过各自对应的定位销相定位，并通过螺母将它们紧固联接后，驱动辊固定于活动梁上，安装在上、中、下机座间形成间隔的中滑动面，压下缸安装底座分别固定于上、中、下机座上，压下缸与压下缸安装底座、活动梁铰接，通过压下缸的伸长，推动活动梁上的驱动辊压向铸坯，驱动辊轴向通过万象联轴器、减速机和变频电机连接，同对压下辊的压下缸采用相同的压下压力控制，自由辊直接固定在中、下机座上，与驱动辊间隔布置，轴线相互成90°，本发明能够实现在线铸坯拉送，为镁合金连续铸造在设备上提供条件。
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公开(公告)号：CN103203441A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310104332.X
申请日：2013-03-28
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及冶金行业连铸技术领域，是一种连铸机结晶器在线运行判定系统。其特征是：这种连铸机结晶器在线运行判定方法的硬件包括位移传感器、压力传感器、结晶器冷却水温度传感器、结晶器铜板温度测量传感器、结晶器振动PLC系统、结晶器漏钢预报PLC系统以及结晶器运行状态监测系统；位移传感器、压力传感器和结晶器冷却水温度传感器通过信号电缆与结晶器振动PLC系统导通，结晶器铜板温度测量传感器通过信号电缆与结晶器漏钢预报PLC系统导通，结晶器振动PLC系统导通与结晶器漏钢预报PLC系统通过以太网与结晶器运行状态监测系统导通。该方法在线判定连铸机结晶器是否处于最佳运行状态，从而保证连铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN103203440A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310104270.2
申请日：2013-03-28
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及冶金行业连铸领域，是连铸机扇形段进出口辊缝的在线监测系统。其特征是：该连铸机扇形段进出口辊缝的在线监测系统的硬件设备包括位移传感器、压力传感器、扇形段驱动辊压下位移传感器、扇形段传动电机、PLC控制系统和扇形段进出口辊缝监测系统；位移传感器、压力传感器、扇形段驱动辊压下位移传感器和扇形段传动电机通过信号电缆与PLC控制系统导通，PLC控制系统通过以太网与扇形段进出口辊缝监测系统导通。它利用传感器读取工作时连铸机的实时运行状态，并通过人工智能技术建模判定连铸机注流导向段是否处于最佳运行状态，从而保证连铸坯内部质量。
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公开(公告)号：CN106127422A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610710480.X
申请日：2016-08-23
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
CPC分类号： Y02P90/30
摘要： 一种连铸机智能控制平台，包括数据库，数据库与开放式统一标准异构数据管理平台双向连接，开放式统一标准异构数据管理平台和私有云系统双向连接，私有云系统的输出和智能分析决策系统的输入连接，数据库的实时数据传输给开放式统一标准异构数据管理平台，开放式统一标准异构数据管理平台输出的信息经过私有云系统传输给智能决策系统，本发明实现各子系统开发过程的监督与管理、透明地异构数据交换、智能决策与协同工作以及数据的集中存储和管理。
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公开(公告)号：CN103203440B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310104270.2
申请日：2013-03-28
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及冶金行业连铸领域，是连铸机扇形段进出口辊缝的在线监测系统。其特征是：该连铸机扇形段进出口辊缝的在线监测系统的硬件设备包括位移传感器、压力传感器、扇形段驱动辊压下位移传感器、扇形段传动电机、PLC控制系统和扇形段进出口辊缝监测系统；位移传感器、压力传感器、扇形段驱动辊压下位移传感器和扇形段传动电机通过信号电缆与PLC控制系统导通，PLC控制系统通过以太网与扇形段进出口辊缝监测系统导通。它利用传感器读取工作时连铸机的实时运行状态，并通过人工智能技术建模判定连铸机注流导向段是否处于最佳运行状态，从而保证连铸坯内部质量。
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公开(公告)号：CN109261922A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811255308.5
申请日：2018-10-26
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/16
CPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明提供了一种凝固末端大压下连铸机的控制方法及生产工艺，连铸机生产浇次的控制模式分为维修模式、辊缝测量模式、准备模式、引锭装入模式、点动装引锭模式、保持模式、铸造模式、更换中间包模式、重拉坯模式和拉尾坯模式10种控制模式，10种控制模式在不同的扇形段控制方式下对应不同的扇形段辊缝。本发明避免了生产中引锭头和尾坯撞击扇形段导辊，提升或降低拉速时易造成的打滑、滞坯及漏钢等事故。提出的压下总量计算方法，针对不同断面和不同钢种的铸坯的冶金和物理特性，采取不同的压下总量，准确、合理控制各扇形段压下量，从而实现低固相区溶质偏析钢液的挤压排出与高固相区缩孔缺陷的有效焊合，有效的提高了铸坯质量。
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公开(公告)号：CN104117642A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410326415.8
申请日：2014-07-10
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/08
摘要： 一种镁合金圆坯连铸铸坯拉送机，上机架和下机座分别位于铸坯拉送机的上、下两侧，上、中、下机座通过各自对应的定位销相定位，并通过螺母将它们紧固联接后，驱动辊固定于活动梁上，安装在上、中、下机座间形成间隔的中滑动面，压下缸安装底座分别固定于上、中、下机座上，压下缸与压下缸安装底座、活动梁铰接，通过压下缸的伸长，推动活动梁上的驱动辊压向铸坯，驱动辊轴向通过万象联轴器、减速机和变频电机连接，同对压下辊的压下缸采用相同的压下压力控制，自由辊直接固定在中、下机座上，与驱动辊间隔布置，轴线相互成90°，本发明能够实现在线铸坯拉送，为镁合金连续铸造在设备上提供条件。
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公开(公告)号：CN203992296U
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201420379148.6
申请日：2014-07-10
申请人： 中国重型机械研究院股份公司
IPC分类号： B22D11/08
摘要： 一种镁合金圆坯连铸铸坯拉送机装置，上机架和下机座分别位于铸坯拉送机的上、下两侧，上、中、下机座通过各自对应的定位销相定位，并通过螺母将它们紧固联接后，驱动辊固定于活动梁上，安装在上、中、下机座间形成间隔的中滑动面，压下缸安装底座分别固定于上、中、下机座上，压下缸与压下缸安装底座、活动梁铰接，通过压下缸的伸长，推动活动梁上的驱动辊压向铸坯，驱动辊轴向通过万象联轴器、减速机和变频电机连接，同对压下辊的压下缸采用相同的压下压力控制，自由辊直接固定在中、下机座上，与驱动辊间隔布置，轴线相互成90°，本实用新型能够实现在线铸坯拉送，为镁合金连续铸造在设备上提供条件。
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