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公开(公告)号：CN113996570B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202111273416.7
申请日：2021-10-29
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及的是表面处理的技术领域，具体是一种刮刀系统，所述刮刀系统包括：刮刀装置，用于刮削被刮物体的表面；驱动装置，所述刮刀装置连接于所述驱动装置；控制装置，所述驱动装置连接于所述控制装置，所述控制装置包括：位移传感器和视觉传感器，所述位移传感器用于检测所述刮刀装置和所述被刮物体间的距离信息，所述视觉传感器用于检测所述被刮物体的尺寸信息，所述驱动装置根据所述距离信息和所述尺寸信息驱动所述刮刀装置移动，以此来刮削被刮物体的表面，适用于多种尺寸的被刮物体，提高适用性，并且可以根据检测到的被刮物体表面尺寸信息，自动调整吃刀量，控制精准，减少人工干预，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN109763144B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201910080116.3
申请日：2019-01-28
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于连续阳极铝电解装置，包括：铝电解槽、阳极结构、进电装置、打壳下料机构，所述阳极结构设置在铝电解槽的上方，所述打壳下料机构设置在阳极结构的外侧，其特征在于，所述阳极结构包括阳极框架以及阳极，所述阳极框架外侧壁连接有立式翼板；所述进电装置包括夹持机构和导电块，所述夹持机构包括两个夹爪、以及用于驱动两个夹爪相对开合的气缸，所述导电块固定在其中一个夹爪内侧，所述导电块通过软连接与阳极母线连接，所述夹持机构用于夹持阳极框架翼板。本发明解决了因传统进电方式导致电压波动的问题，能够将下料点处的烟气进行收集，防止烟气泄漏。
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公开(公告)号：CN112048739A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010899531.4
申请日：2020-08-31
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/20
摘要： 本发明公开了一种铝电解槽的安全预警方法：在铝电解槽上确定一类以上的测温区域，在每类测温区域上确定两个以上的区位标识，并根据区位标识确定对应的标识区域；对每类测温区域进行红外热成像拍照获得测温区域温度分布数据；判断每类测温区域中是否存在超过对应区域的温度高限阈值的超温点；若存在，输出安全报警信息；判断每个标识区域在当前时刻的温度与当前时刻之前、预设时间段以内的温度相比是否处于上升趋势并超过上升阈值；若是输出安全预警信息；判断每个标识区域与相邻标识区域之间的温度偏差是否超过偏差阈值；若是输出安全提醒信息；上述方案可有效预防电解槽漏炉、有助于电解槽安全稳定生产。
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公开(公告)号：CN110296604A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910433451.7
申请日：2019-05-23
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝合金高温混合炉加硅装置及加硅方法，加硅装置包括加硅仓、输送机、给料伸缩机构、移动支架，加硅仓安装于移动支架上部，输送机位于加硅仓下方；给料伸缩机构位于输送机底部并带动输送机往复移动；基于上述加硅装置的加硅方法为：将加硅装置移至铝合金高温混合炉加硅口，输送机在给料伸缩机构带动下通过加硅口进入炉内；原料硅通过加硅仓后位于输送机上；启动输送机和给料伸缩机构，输送机开始向铝合金高温混合炉内加入原料硅，给料伸缩机构带动输送机移动，加入指定重量的原料硅后，关闭输送机和给料伸缩机构，完成加硅。本发明能够在不改变现有的工艺流程的情况下，实现自动加硅，减少加硅时间，提高加硅精度。
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公开(公告)号：CN102234818A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201110166650.X
申请日：2011-06-21
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/20
摘要： 一种控制铝电解槽氧化铝浓度的方法，涉及一种铝电解过程的控制的方法。其特征在于利用槽控系统软测量测得的电解质中的氧化铝浓度，将其作为槽控系统氧化铝浓度控制的反馈值；将氧化铝浓度目标值作为氧化铝正常下料周期的切换条件；通过槽控系统控制氧化铝下料周期；正常下料周期运行一段时间后，运行过量下料周期，以抑制阳极效应的发生和进行浓度校验，接着运行欠量下料周期，对氧化铝浓度进行再次校验，后再次运行过量下料周期，最后回归于正常下料周期；通过以正常下料周期为主的下料控制模式，实现氧化铝浓度的定值控制。本发明的方法，可实现电解槽中的氧化铝浓度保持在基本恒定的范围内，实现电解槽的高效稳定运行。
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公开(公告)号：CN101275249B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200710303616.6
申请日：2007-12-20
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种实时预测铝电解槽内氧化铝浓度的方法，涉及一种利用槽控机实时测量和显示电解槽内氧化铝浓度，用于电解槽氧化铝浓度的实时控制。其特征在于其实时预测过程是利用槽控系统通过实时检测电解槽的电压和系列电流，并控制氧化铝下料周期和时间，根据电解槽槽电阻随时间的变化率、下料间隔、时间，以及下料器容量参数，建立起电解槽运行参数与氧化铝浓度的关系模型，预测出电解槽中氧化铝浓度并在槽控机上显示电解槽内的实时氧化铝浓度。本发明的方法适应于70kA--350kA系列的中间点式下料预焙铝电解槽，使用该方法对控制电解槽氧化铝浓度的预测，有利于生产工艺和操作人员及时掌握电解槽运行状态，有利于电解铝生产的管理和控制。
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公开(公告)号：CN101275246A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200710303611.3
申请日：2007-12-20
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种铝电解槽下料系统故障实时检测方法，涉及一种铝电解生产过程中电解槽下料系统运行状态及下料系统故障在线监测方法。其特征在于该检测过程是通过槽控机根据下料间隔、下料周期以及电解槽槽电阻随时间的变化率、氧化铝浓度变化状态参数，实时判断下料系统运行状态并及时检测下料系统故障，然后在监控系统上显示故障状态并通过车间语音广播系统广播。本发明的方法，通过对下料系统状态的实时检测，及时发现下料系统故障，使下料系统故障能及时得到维护和维修，减少因下料系统故障对整个电解槽系统运行的影响，提高了电解槽控制效果，达到节能降耗的目的。
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公开(公告)号：CN115790828A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211491917.7
申请日：2022-11-25
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本申请涉及氧化铝生产技术领域，揭示了一种自蒸发器监测方法、装置及电子设备。所述自蒸发器监测方法包括：获取自蒸发器的振动数据；记录当前时刻为T，在振动数据中提取T‑1时刻至T时刻的目标时域数据；从目标时域数据中提取第一时域数据以及第二时域数据，第一时域数据以及第二时域数据对应的时长相等；基于第一时域数据以及第二时域数据，确定第一时域数据与第二时域数据之间的特征变化参数；判断特征变化参数是否在预设的变化参数范围内；若特征变化参数不在预设的变化参数范围内，判定自蒸发器异常，发出警报。通过本申请可以提高对自蒸发器健康状况监测的时效性，解决现有技术中不能及时发现并解决问题而造成的生产恶化和生产中断等问题。
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公开(公告)号：CN112048739B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010899531.4
申请日：2020-08-31
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/20
摘要： 本发明公开了一种铝电解槽的安全预警方法：在铝电解槽上确定一类以上的测温区域，在每类测温区域上确定两个以上的区位标识，并根据区位标识确定对应的标识区域；对每类测温区域进行红外热成像拍照获得测温区域温度分布数据；判断每类测温区域中是否存在超过对应区域的温度高限阈值的超温点；若存在，输出安全报警信息；判断每个标识区域在当前时刻的温度与当前时刻之前、预设时间段以内的温度相比是否处于上升趋势并超过上升阈值；若是输出安全预警信息；判断每个标识区域与相邻标识区域之间的温度偏差是否超过偏差阈值；若是输出安全提醒信息；上述方案可有效预防电解槽漏炉、有助于电解槽安全稳定生产。
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公开(公告)号：CN102400182B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201110372135.7
申请日：2011-11-22
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C25C3/20
摘要： 本发明公开了一种控制铝电解槽内氧化铝浓度稳定均匀的方法，该方法是首先，将氧化铝浓度控制目标设在低阻浓度区，通过两个主要的控制过程：长期的“按需下料”和短期的“浓度校验”来实现铝电解槽在时间上按需给料和在低阻浓度区的稳定运行；第二，对电解槽每一阳极进行电流分布的在线测量，根据每一下料点周围阳极的氧化铝消耗速度，调整各下料点的下料比例，实现氧化铝浓度在空间上的均匀分布。第三，改进的下料装置和下料方式减少了因下料口堆积而产生的氧化铝沉淀。本发明有利于铝电解槽的稳定、高效、低电压、低电耗、低排放的生产运行。
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