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公开(公告)号：CN100412012C
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200610140858.3
申请日：2006-10-13
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种萃取拜耳法母液处理赤泥的方法，其特征在于用液液萃取从拜耳法母液(包括分解母液、循环母液或者蒸发母液)分离氢氧化钠，萃取相用水反萃后获得几乎不含铝的氢氧化钠溶液，再用此氢氧化钠碱溶液在一定条件下配入石灰后溶出处理拜耳法赤泥，溶出渣为弃渣，溶出液返回用于拜耳法配矿。该发明实现后可以有效回收拜耳法弃赤泥中的氧化铝和氧化钠，使资源得到高效利用并大幅度减少赤泥对环境的危害。溶出赤泥后的较高苛性比的溶出液返回用于拜耳法过程的铝土矿配矿，并可以提高配矿量，从而提高溶出效率和溶液的产出率。
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公开(公告)号：CN100375716C
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200610109366.8
申请日：2006-08-14
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01G31/02
摘要： 一种拜耳法种分母液回收五氧化二钒的方法，涉及从氧化铝工业生产的中间溶液回收有价物质五氧化二钒的方法。其特征在于包括种分母液沉钒、沉淀物浸出、浸出液沉淀、沉淀物二次反向浸出、浸出液中和水解过程。本发明的方法是将氧化铝生产过程中的种分母液的钒以五氧化二钒以结晶的方式得以回收。流程简单、投资省、设备易于操作。
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公开(公告)号：CN1235801C
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN03121954.3
申请日：2003-04-18
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种生产氧化铝的粗液脱硅方法，涉及采用混联法生产氧化铝过程中的烧结法粗液常压脱硅的方法。其特征在是采用拜尔法赤泥和石灰法回收镓的副产品-脱铝渣做脱硅添加剂，在烧结法粗液中加入拜尔法赤泥脱硅反应后，在脱硅浆液中加入以氧化钙计为10～30g/l经表面活化处理的脱铝渣继续进行反应1～3小时，液固分离后可以得到硅量指数为400左右的精液；在烧结法粗液中加入拜尔法赤泥脱硅反应后，进行液固分离，再在液相中加入以氧化钙计10～30g/l经表面活化处理的脱铝渣继续进行反应1～3小时，液固分离后可以得到硅量指数为800左右的精液。本发明的方法，一是石灰法回收镓的副产品-脱铝渣得到了综合利用，二是提高了烧结法粗液常压脱硅的效率。
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公开(公告)号：CN1686809A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200510070669.9
申请日：2005-05-18
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/20
摘要： 反浮选铝土矿精矿生产氧化铝的方法，涉及一种氧化铝的生产方法，特别是采用反浮选铝土矿精矿生产氧化铝的方法其特征在于：a.用反浮选精矿、石灰乳、碱液配制成的原矿浆；b.将矿浆预热至220℃、进行脱硅脱钛反应，然后再加热至260－280℃，在停留保温罐中进行保温溶出30－90分钟；c.晶种分解采用具有高温附聚、低温长大和中间降温过程的一段法种分生产氧化铝工艺；d.赤泥沉降分离过程中，赤泥沉降分离槽和洗涤沉降槽的泡沫高位槽及泡沫收集槽。本发明的方法，利用了低品位铝土矿经过反浮选脱硅得到的精矿，丰富了我国低品位一水硬铝石型铝土矿资源利用的技术体系，扩大我国可利用的铝土矿资源量，确保我国铝工业持续可发展。
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公开(公告)号：CN1631786A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200410100973.9
申请日：2004-12-28
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/14
摘要： 一种晶种分解生产砂状氧化铝的方法，涉及一种采用铝土矿为原料，特别是采用一水硬铝石型铝土矿生产晶种分解生产颗粒砂状氧化铝方法。其特征在于分解过程是将分出的一部分精液与加入细晶种进行分解后再与加入粗颗粒种的分流出的另一部精液混合后进行进一步分解。本发明的方法，提高了产品氧化铝的强度，能够生产出优质颗粒的砂状氧化铝。
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公开(公告)号：CN102092746A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010587686.0
申请日：2010-12-15
申请人： 中国铝业股份有限公司
发明人： 白万全
摘要： 萃取拜耳法循环液中氢氧化钠的有机相的处理方法，涉及一种采用液-液萃取拜耳法生产氧化铝循环液中氢氧化钠后的萃取相的处理方法。其特征在于其处理过程的步骤包括：（1）采用碳酸氢钠溶液作为反萃剂，反萃负载了拜耳法循环液中氢氧化钠的有机相；（2）将反萃负载拜耳法循环液中氢氧化钠的有机相的反萃液中通入二氧化碳气体；反应结晶析出固体碳酸氢钠；（3）固液分离出固相碳酸钠用于氧化铝生产系统配料，分离出的液体返回步骤（1）做反萃剂。本发明的方法，有效解决了用水或低浓度拜耳法循环液作反萃液反萃效率低及反萃后溶液浓度低的问题，使反萃后的有机萃取剂几乎不含氢氧化钠。
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公开(公告)号：CN100594182C
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200510070669.9
申请日：2005-05-18
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/20
摘要： 反浮选铝土矿精矿生产氧化铝的方法，涉及一种氧化铝的生产方法，特别是采用反浮选铝土矿精矿生产氧化铝的方法其特征在于：a.用反浮选精矿、石灰乳、碱液配制成的原矿浆；b.将矿浆预热至220℃、进行脱硅脱钛反应，然后再加热至260-280℃，在停留保温罐中进行保温溶出30-90分钟；c.晶种分解采用具有高温附聚、低温长大和中间降温过程的一段法种分生产氧化铝工艺；d.赤泥沉降分离过程中，赤泥沉降分离槽和洗涤沉降槽的泡沫高位槽及泡沫收集槽。本发明的方法，利用了低品位铝土矿经过反浮选脱硅得到的精矿，丰富了我国低品位一水硬铝石型铝土矿资源利用的技术体系，扩大我国可利用的铝土矿资源量，确保我国铝工业持续可发展。
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公开(公告)号：CN100418884C
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200610000862.X
申请日：2006-01-16
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/06
CPC分类号： B01D11/04 , C01D1/34 , C01F7/0606 , C01F7/144
摘要： 本发明涉及一种利用液-液萃取法从浓缩的拜耳法循环液中萃取氢氧化钠以降低蒸发母液或分解母液的苛性比，从而强化种子分解和提高拜耳法系统循环效率的方法。是用正辛醇、C6-C20脂肪醇或它们的混合物、碳链长度为C13-C18的烷基酚、氟代醇等萃取剂从拜尔法循环液中萃取氢氧化钠，并用水反萃得到不含铝的氢氧化钠浓溶液直接用于铝土矿溶出或回收赤泥中的氧化铝和苛性碱。反萃后萃取剂再生，可循环使用。萃余液继续用作种子分解制取氢氧化铝，使每个循环氧化铝的产量提高，大大提高拜耳法的循环效率，并有利于制造砂状氧化铝。可大幅度提高氧化铝厂产量，并为用拜耳法高效处理含硅较高的中低品位铝土矿资源开辟一条新途径。
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公开(公告)号：CN101182026A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710179640.3
申请日：2007-12-17
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种氧化铝生产过程中脱除硫酸钠的方法，涉及一种从铝酸钠溶液蒸发后含有硫酸钠的结晶中脱除硫酸钠的技术。其特征在于其脱除硫酸钠过程是将氧化铝生产过程的结晶Na2SO4在有碳酸钙存在的条件下用碳还原，使硫生成硫化钙而脱除，钠生成碳酸钠回收利用。本发明的方法，可以使硫酸钠中硫的脱除率达到60％以上，而钠则以碳酸钠的形式得以回收。
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公开(公告)号：CN1442361A
公开(公告)日：2003-09-17
申请号：CN03121954.3
申请日：2003-04-18
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种生产氧化铝的粗液脱硅方法，涉及采用混联法生产氧化铝过程中的烧结法粗液常压脱硅的方法。其特征在是采用拜尔法赤泥和石灰法回收镓的副产品—脱铝渣做脱硅添加剂，在烧结法粗液中加入拜尔法赤泥脱硅反应后，在脱硅浆液中加入以氧化钙计为10～30g/l经表面活化处理的脱铝渣继续进行反应1～3小时，液固分离后可以得到硅量指数为400左右的精液；在烧结法粗液中加入拜尔法赤泥脱硅反应后，进行液固分离，再在液相中加入以氧化钙计10～30g/l经表面活化处理的脱铝渣继续进行反应1～3小时，液固分离后可以得到硅量指数为800左右的精液。本发明的方法，一是石灰法回收镓的副产品—脱铝渣得到了综合利用，二是提高了烧结法粗液常压脱硅的效率。
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