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公开(公告)号:CN1843920A
公开(公告)日:2006-10-11
申请号:CN200610080471.3
申请日:2006-05-17
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 一种氧化铝生产中的化灰方法,涉及一种以铝土矿为原料采用烧结法、拜耳法或拜尔-烧结联合法生产氧化铝过程的工艺改进。其特征在于用氧化铝生产中的烧结法或拜耳法氢氧化铝洗涤溶液与干石灰粉在液固重量比为2/1~10/1、在温度为50~90℃、时间为10~60分钟的条件下合成复合石灰乳。本发明的方法,在氧化铝生产中烧结法或拜尔法系统所用石灰乳可用自身系统内的稀碱溶液代替水化制。减少了流程中的水份和蒸发负荷。且氧化铝生产中氢氧化铝洗涤溶液自身温度可满足化灰所需的温度,不需有加热装置。因而简化了流程,减少了能耗。氢氧化铝洗涤溶液不再直接返回氧化铝生产流程中,消除蒸发负荷加大、溶液苛性比值升高等弊端。
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公开(公告)号:CN101732912A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910243358.6
申请日:2009-12-18
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 一种赤泥过滤用橡胶带式过滤机滤布的再生方法,涉及一种氧化铝生产过程的赤泥过滤用橡胶带式过滤机滤布的再生的方法。其特征在于其再生过程是在在橡胶带式过滤机上设置滤布水冲洗装置和碱液浸泡池,对滤布进行冲洗和浸泡再生。采用本发明的方法,能有效实现过滤机滤布连续再生,防止了滤布结硬,保证过滤机长时间运行,有效提高了氧化铝的生产效率。
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公开(公告)号:CN1594092A
公开(公告)日:2005-03-16
申请号:CN200410049745.3
申请日:2004-06-25
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 一种烧结法碳分母液回收氢氧化铝的方法,涉及一种在采用混联法或烧结法生产氧化铝过程中的碳分母液的处理方法。其特征在于:控制碳酸化分解过程的精液温度为60℃~90℃、CO2通气量为20~50M3/M3-精液、控制分解时间为1~3小时、深度分解母液中Na2Ok浓度控制在0~5g/l、均匀通气控制分解终点,分解后的母液Al2O3浓度为2g/l左右;深度分解浆液经沉降分、浓缩过滤,得到主要成分为氢氧化铝的滤饼。采用本发明的技术条件可稳定回收碳分母液中的氢氧化铝产品。有效降低了氧化铝在生产流程中无休止的循环,降低生产成本;减少了蒸发器的结疤,提高了蒸发系统的蒸发效率及蒸发溶液浓度。
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公开(公告)号:CN100542959C
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200610080471.3
申请日:2006-05-17
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 一种氧化铝生产中的化灰方法,涉及一种以铝土矿为原料采用烧结法、拜耳法或拜尔-烧结联合法生产氧化铝过程的工艺改进。其特征在于用氧化铝生产中的烧结法或拜耳法氢氧化铝洗涤溶液与干石灰粉在液固重量比为2/1~10/1、在温度为50~90℃、时间为10~60分钟的条件下合成复合石灰乳。本发明的方法,在氧化铝生产中烧结法或拜尔法系统所用石灰乳可用自身系统内的稀碱溶液代替水化制。减少了流程中的水份和蒸发负荷。且氧化铝生产中氢氧化铝洗涤溶液自身温度可满足化灰所需的温度,不需有加热装置。因而简化了流程,减少了能耗。氢氧化铝洗涤溶液不再直接返回氧化铝生产流程中,消除蒸发负荷加大、溶液苛性比值升高等弊端。
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