公开(公告)号：CN100402429C

公开(公告)日：2008-07-16

申请号：CN200610086893.1

申请日：2006-06-22

申请人： 中国铝业股份有限公司

发明人： 顾松青 ,  张占明 ,  张立强 ,  尹中林 ,  杨志民 ,  梁春来 ,  李光柱 ,  马强 ,  赵培生 ,  王剑锋 ,  景卫兵 ,  吕鲜翠 ,  杨伟立 ,  杨俊丙 ,  娄世彬 ,  杨桂丽 ,  康智明 ,  赵铁梅 ,  唐海红 ,  杨红菊

IPC分类号： C01F7/30

摘要： 烧结法种分生产砂状氧化铝的方法，涉及一种以铝土矿为原料生产氧化铝的工艺。其特征在于附聚段是将烧结法精液降温至70～80℃，通过旋流器的溢流作为晶种控制附聚段首槽固含为50～150g/l，附聚分解时间4～10小时；长大段是将附聚分解后的氢氧化铝浆液再次降温至56～66℃，通过旋流器的部分底流作为晶种控制长大段首槽固含为250～350g/l、长大分解时间35～48小时，且分解末温为50～56℃。采用本发明的方法，可以使烧结法种分产品氧化铝质量达到砂状指标要求，粒度-45μm＜12%，磨损指数(AI%)＜20%；烧结法种分分解率达到58%～65%；且技术工艺简单、调控有效。

公开(公告)号：CN1911810A

公开(公告)日：2007-02-14

申请号：CN200610086893.1

申请日：2006-06-22

申请人： 中国铝业股份有限公司

发明人： 顾松青 ,  张占明 ,  张立强 ,  尹中林 ,  杨志民 ,  梁春来 ,  李光柱 ,  马强 ,  赵培生 ,  王剑锋 ,  景卫兵 ,  吕鲜翠 ,  杨伟立 ,  杨俊丙 ,  娄世彬 ,  杨桂丽 ,  康智明 ,  赵铁梅 ,  唐海红 ,  杨红菊

IPC分类号： C01F7/30

摘要： 烧结法种分生产砂状氧化铝的方法，涉及一种以铝土矿为原料生产氧化铝的工艺。其特征在于附聚段是将烧结法精液降温至70～80℃，通过旋流器的溢流作为晶种控制附聚段首槽固含为50～150g/l，附聚分解时间4～10小时；长大段是将附聚分解后的氢氧化铝浆液再次降温至56～66℃，通过旋流器的部分底流作为晶种控制长大段首槽固含为250～350g/l、长大分解时间35～48小时，且分解末温为50～56℃。采用本发明的方法，可以使烧结法种分产品氧化铝质量达到砂状指标要求，粒度－45μm＜12％，磨损指数(AI％)＜20％；烧结法种分分解率达到58％～65％；且技术工艺简单、调控有效。

公开(公告)号：CN1911808A

公开(公告)日：2007-02-14

申请号：CN200610127318.1

申请日：2006-09-14

申请人： 中国铝业股份有限公司

发明人： 杨志民 ,  杨桂丽 ,  娄世彬 ,  赵铁梅

IPC分类号： C01F7/14

摘要： 一种超高浓度铝酸钠溶液分解的方法，涉及一种一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝的工艺方法。其特征在于将超度浓度Nk为190～220g/l铝酸钠溶液分解的工艺条件为：分解首温为70～80℃，末温为45～55℃；晶种添加量以Al2O3计与分解原液中Al2O3之重量比为2～3。本发明采用分解过程降温梯度，控制晶种添加量，添加提高分解率的有机添加剂，添加活性晶种提高分解率，优化粒度及其分布的方法，在分解原液浓Nk在190～220g/l，分解率≥46％、产出的氢氧化铝粒度－45μm≤12％，使氧化铝分解产出率由现有的70kg/m3提高到140kg/l以上，而且大幅度降低了分解母液与循环碱液的浓度差，可使拜尔法系统工艺能耗降低15％以上。

公开(公告)号：CN100457627C

公开(公告)日：2009-02-04

申请号：CN200510112724.6

申请日：2005-10-12

申请人： 中国铝业股份有限公司

发明人： 顾松青 ,  杨志民 ,  娄世彬 ,  杨桂丽 ,  赵铁梅 ,  张占明 ,  张立强 ,  李光柱 ,  赵培生 ,  吕鲜翠

IPC分类号： C01F7/02 ,  C30B29/20

摘要： 一种生产单晶型氢氧化铝的方法，涉及采用烧结法或联合法生产氧化铝碳分母液生产氢氧化铝，特别是生产单晶型氢氧化铝的方法。其特征在于生产过程是以将工业碳分母液为分解原液进行加晶种碳分，分解温度60℃～100℃、时间0.5～5h、晶种系数0.1～10、在反应初期的0.5-1小时内的通气量占总通气量的60%-100%。本发明的方法，大大降低了碳分母液残留的氧化铝在烧结法系统中的循环量，提高了烧结法的循环效率，使碳分原液分解率由90%左右提高到99%，提高了产量，降低了生产成本。深度碳分产物转化为一种单晶型氢氧化铝新产品，具有粒度均匀、吸油率低等特点，是一种性能良好的微粉填料。

公开(公告)号：CN101289218A

公开(公告)日：2008-10-22

申请号：CN200810114801.5

申请日：2008-06-12

申请人： 中国铝业股份有限公司

发明人： 刘战伟 ,  尹中林 ,  路培乾 ,  王黎 ,  赵铁梅 ,  郑纯辉

IPC分类号： C01F17/00 ,  C01F7/02

摘要： 本发明涉及一种YAG纳米粉及其制备方法，其特征在于其制备方法是以一种喷雾的方式把硝酸铝和硝酸钇的混合溶液滴加到通过水浴加热至80～95℃的尿素溶液中，过滤后的沉淀经去离子水洗涤后，置于微波炉中进行干燥。最后，将得到的前驱体进行煅烧，得到纳米级钇铝石榴石粉末。本发明的YAG粉末均匀性好，粉体颗粒分散，粉末可以达到纳米级。

公开(公告)号：CN1769179A

公开(公告)日：2006-05-10

申请号：CN200510112724.6

申请日：2005-10-12

申请人： 中国铝业股份有限公司

发明人： 顾松青 ,  杨志民 ,  娄世彬 ,  杨桂丽 ,  赵铁梅 ,  张占明 ,  张立强 ,  李光柱 ,  赵培生 ,  吕鲜翠

IPC分类号： C01F7/02 ,  C30B29/20

摘要： 一种生产单晶型氢氧化铝的方法，涉及采用烧结法或联合法生产氧化铝碳分母液生产氢氧化铝，特别是生产单晶型氢氧化铝的方法。其特征在于生产过程是以将工业碳分母液为分解原液进行加晶种碳分，分解温度60℃～100℃、时间0.5～5h、晶种系数0.1～10，在反应的第1小时的通气量占总通气量的60％－85％。本发明的方法，大大降低了碳分母液残留的氧化铝在烧结法系统中的循环量，提高了烧结法的循环效率，使碳分原液分解率由90％左右提高到99％，提高了产量，降低了生产成本。深度碳分产物转化为一种单晶型氢氧化铝新产品，具有粒度均匀、吸油率低等特点，是一种性能良好的微粉填料。