取样器
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104483162B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201410848072.1

    申请日:2014-12-29

    IPC分类号: G01N1/10

    摘要: 本发明涉及选矿厂矿浆取样技术领域,尤其是涉及取样器,包括:第一取样装置、接收装置、矿样收集装置、驱动机构、控制器,以及壳体;第一取样装置用于安装在矿浆管道中,以收集矿浆管道内的矿浆;接收装置与第一取样装置连通;矿样收集装置设置在第一取样装置的下方,用于第一接收取样装置流出的矿浆;驱动机构与接收装置连接,用于带动接收装置移动,以使接收装置内的矿浆流入矿样收集装置内;驱动机构与控制器电连接,控制器用于控制驱动结构移动接受装置。由于本发明提供的取样器,其通过机器进行取样,从而避免了相关技术中的人工去样存在许多不确定性因素,所以,矿浆代表性提高,从而使最后的试样的质量提高。

    磨矿矿石粒度控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN105057079A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510489535.4

    申请日:2015-08-10

    IPC分类号: B02C25/00

    摘要: 本发明涉及选矿技术领域,尤其是涉及一种磨矿矿石粒度控制系统及控制方法。所述磨矿矿石粒度控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元;在人机界面单元内设定关于磨矿矿石粒度的设定参数,并由检测单元实时检测关于磨矿矿石粒度的实际参数,由中央数据处理单元将实际参数与设定参数进行智能分析判断,然后由执行单元控制相关动作,并使大矿石、中矿石和小矿石的比例保持在设定参数的范围内。本发明通过自动化控制,保证了给矿量的稳定,又保证了给矿矿石的最优粒级分布,极大地提高了磨矿半自磨机的磨矿效率,对旋流器溢流浓细度也有一定的改善。

    皮带输送机的保护方法及皮带输送机保护装置

    公开(公告)号:CN103818697B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410088849.9

    申请日:2014-03-12

    IPC分类号: B65G43/00

    摘要: 本发明涉及矿山设备领域,具体而言,涉及皮带输送机的保护方法及皮带输送机保护装置。本发明实施例提供的皮带输送机的保护方法及皮带输送机的保护装置,其通过测量皮带输送机的实时负载重量及皮带输送机的实时负载电流,并对其进行处理,得到实时负载重量大于预设的给矿量时,实时负载电流上升率超过预设的负载电流上升率,并且实时负载电流上升率的持续时长大于预设的负载电流上升率的持续时长,判断皮带输送机出现撕裂,从而联锁停机,或得到超载电流比值大于预设的超载电流比值,并且超载电流比值的持续时长大于预设的超载电流比值持续时长,判断皮带输送机出现撕裂,从而联锁停机,可以及时发现皮带输送机撕裂并且不易错误报警。

    磨矿浓细度控制系统和磨矿浓细度控制方法

    公开(公告)号:CN104525353A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410721183.6

    申请日:2014-12-02

    IPC分类号: B02C25/00

    摘要: 本申请提供一种磨矿浓细度控制系统和磨矿浓细度控制方法。磨矿浓细度控制系统包括:界面操作单元、检测单元、中央数据处理单元以及PID控制单元,被配置成根据所述中央数据处理单元的对比结果,控制给矿装置的给矿量、给水装置的给水量以及所述旋流器上游的渣浆泵的频率,使得所述实际溢流浓度和所述实际溢流粒度在设定的溢流浓度设定参数和溢流粒度设定参数范围内。本申请还提供一种磨矿浓细度控制方法,包括:预设步骤、检测步骤、处理步骤、磨矿浓度控制步骤和磨矿粒度控制步骤。使用本申请提供的磨矿浓细度控制系统和磨矿浓细度控制方法,能够有效控制磨矿得到矿浆的浓度和粒度,效应快速,操作简单。

    皮带输送机的保护方法及皮带输送机保护装置

    公开(公告)号:CN103818697A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410088849.9

    申请日:2014-03-12

    IPC分类号: B65G43/00

    摘要: 本发明涉及矿山设备领域,具体而言,涉及皮带输送机的保护方法及皮带输送机保护装置。本发明实施例提供的皮带输送机的保护方法及皮带输送机的保护装置,其通过测量皮带输送机的实时负载重量及皮带输送机的实时负载电流,并对其进行处理,得到实时负载重量大于预设的给矿量时,实时负载电流上升率超过预设的负载电流上升率,并且实时负载电流上升率的持续时长大于预设的负载电流上升率的持续时长,判断皮带输送机出现撕裂,从而联锁停机,或得到超载电流比值大于预设的超载电流比值,并且超载电流比值的持续时长大于预设的超载电流比值持续时长,判断皮带输送机出现撕裂,从而联锁停机,可以及时发现皮带输送机撕裂并且不易错误报警。

    一种中大型深锥浓密机絮凝剂自动添加控制技术

    公开(公告)号:CN115999210A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202111224669.5

    申请日:2021-10-21

    IPC分类号: B01D21/30 B01D21/01

    摘要: 本发明公开了一种中大型深锥浓密机絮凝剂自动添加控制技术,其控制技术包括以下步骤:A、利用大数据分析,对在线泥层界面智能测量系统检测清液层、泥层厚度等相关参数,与人工测量数据比对,比对结果用于在线泥层界面智能测量系统标定;B、絮凝剂用量首要控制目标是清液层厚度,以PCS控制系统为平台。本发明通过优化控制逻辑后,在保证回水水质的同时,通过清液层厚度与絮凝剂投加量数据分析,寻找清液层厚度最优控制区间,最为节省絮凝剂用量,通过清液层浊度变化分析,建立浓密机跑浑预警机制,同时依托实验手段,絮凝剂在优化自动控制投加量时,能短时间恢复浓密机跑浑事故,达到全自动控制状态。

    矿石破碎系统及破碎机的控制方法

    公开(公告)号:CN105478220A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201610035702.2

    申请日:2016-01-19

    IPC分类号: B02C25/00

    CPC分类号: B02C25/00

    摘要: 本发明实施例提供一种矿石破碎系统及破碎机的控制方法,涉及矿石加工技术领域。矿石破碎系统包括破碎机、输送机构、矿石粒度分析仪和控制器,控制器分别与破碎机和矿石粒度分析仪电性连接,矿石粒度分析仪用于分析输送机构上的被检测的矿粒的粒度值,控制器用于判断在预设的时间间隔内获得的所有矿石粒度分析仪上传的粒度值中数值大于预设的粒度预设值的数量是否超过预先设定的阈值,当判断结果为是时向破碎机发出控制信号,破碎机依据控制信号控制破碎锥提高预设的高度。本发明提供的矿石破碎系统及破碎机的控制方法能有效控制破碎机的排矿口的大小,使排矿口排出的矿粒符合后期加工要求,节约人力资源,降低矿石加工过程中的加工成本。

    混合精选品位控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN105022302A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510491330.X

    申请日:2015-08-11

    IPC分类号: G05B19/04

    CPC分类号: G05B19/04

    摘要: 本发明涉及选矿技术领域,尤其是涉及一种混合精选品位控制系统及控制方法。所述混合精选品位控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元;在人机界面单元内设定关于混合精选品位的设定参数,并由检测单元实时检测关于混合精选品位的实际参数,由中央数据处理单元将实际参数与设定参数直接进行智能分析判断,并根据分析判断结果,然后由执行单元控制相关动作,调整设定参数值,并使各实际参数保持在设定参数的范围内。本发明通过自动化控制,使精矿品位稳定控制在设定的高低限之间,保证了精矿产品合格。

    取样器
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104483162A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410848072.1

    申请日:2014-12-29

    IPC分类号: G01N1/10

    摘要: 本发明涉及选矿厂矿浆取样技术领域,尤其是涉及取样器,包括:第一取样装置、接收装置、矿样收集装置、驱动机构、控制器,以及壳体;第一取样装置用于安装在矿浆管道中,以收集矿浆管道内的矿浆;接收装置与第一取样装置连通;矿样收集装置设置在第一取样装置的下方,用于第一接收取样装置流出的矿浆;驱动机构与接收装置连接,用于带动接收装置移动,以使接收装置内的矿浆流入矿样收集装置内;驱动机构与控制器电连接,控制器用于控制驱动结构移动接受装置。由于本发明提供的取样器,其通过机器进行取样,从而避免了相关技术中的人工去样存在许多不确定性因素,所以,矿浆代表性提高,从而使最后的试样的质量提高。

    磨矿矿石粒度控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN105057079B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201510489535.4

    申请日:2015-08-10

    IPC分类号: B02C25/00

    摘要: 本发明涉及选矿技术领域,尤其是涉及一种磨矿矿石粒度控制系统及控制方法。所述磨矿矿石粒度控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元;在人机界面单元内设定关于磨矿矿石粒度的设定参数,并由检测单元实时检测关于磨矿矿石粒度的实际参数,由中央数据处理单元将实际参数与设定参数进行智能分析判断,然后由执行单元控制相关动作,并使大矿石、中矿石和小矿石的比例保持在设定参数的范围内。本发明通过自动化控制,保证了给矿量的稳定,又保证了给矿矿石的最优粒级分布,极大地提高了磨矿半自磨机的磨矿效率,对旋流器溢流浓细度也有一定的改善。