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公开(公告)号:CN118512842A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410612602.6
申请日:2024-05-17
申请人: 中复神鹰碳纤维股份有限公司
IPC分类号: B01D41/04
摘要: 本发明涉及一种聚丙烯腈纺丝原液碟片过滤器清洗设备及方法。该设备通过二甲基亚砜槽内设有过滤碟片固定清洗装置、超声波发生器,过滤碟片固定清洗装置包括固定螺母、垫片、盖板、底座、过滤碟片固定出液柱,二甲基亚砜槽上部设有推拉门。通过上述装置本发明将二甲基亚砜溶液从碟片过滤器内部向外部冲洗,同时二甲基亚砜槽内也有溶液对浆液进行溶解,增大了过滤碟片与二甲基亚砜溶液的接触面积,同时增加超声震荡洗涤,清洗更为彻底;由液位传感器进行排废阀门的控制,自动化程度高,节省人力;单次能够清洗的碟片数量多,缩短清洗周期,节约时间。
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公开(公告)号:CN117654649A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311678093.9
申请日:2023-12-07
申请人: 中复神鹰碳纤维股份有限公司
摘要: 本申请是关于一种制备聚丙烯腈基碳纤维的原料的纯化方法。该纯化方法包括:取待处理原料,在预设条件下,依次通过第一离子交换树脂、第二离子交换树脂、第三离子交换树脂以及第四离子交换树脂,以脱除所述待处理原料中的杂质;其中,第一离子交换树脂为第一类型的大孔型阳离子交换树脂,第二离子交换树脂为凝胶型阴离子交换树脂,第一离子交换树脂和第二离子交换树脂用于脱除所述待处理原料中的有机杂质;第三离子交换树脂为第二类型的大孔型阳离子交换树脂,第四离子交换树脂为凝胶型阳离子交换树脂,第三离子交换树脂和第四离子交换树脂用于脱除所述待处理原料中的金属和/或金属化合物杂质。本申请的方法可以高效地脱除原料中的杂质。
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公开(公告)号:CN117535815A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311682376.0
申请日:2023-12-08
申请人: 中复神鹰碳纤维股份有限公司
IPC分类号: D01F6/38 , D01D5/06 , C08F220/46 , C08F222/02 , C08F220/14 , C08F220/48 , C08F220/56 , C08F220/18 , D01F9/22
摘要: 本发明公开了一种提高干喷湿纺碳纤维原丝可牵伸性的方法。所述方法以丙烯腈为第一单体,加入酸性第二单体和中性第三单体,以偶氮二异丁腈为引发剂制备纺丝原液,纺丝原液的固含量为15~16.5wt%,特性粘度为1.43~1.55 mPa.s,纺丝原液经过空气层拉伸,再经凝固浴凝固成型、水洗、热水牵伸、上油、烘干、蒸汽牵伸和松弛热定型后收卷,得到原丝。本发明选择合理的固含量,纺丝原液的浓度适中,分子链可以充分舒展;通过丙烯腈、酸性第二单体和中性第三单体的合理质量配比,进一步提高PAN的溶解度,使得原丝获得更大总牵伸比。
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公开(公告)号:CN118854669A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410983119.9
申请日:2024-07-22
申请人: 中复神鹰碳纤维股份有限公司
IPC分类号: D06M13/224 , D06M15/333 , D06M15/41 , D06M15/55 , D06M10/08 , D06M10/10 , D02J1/18 , D06B3/02 , D06B23/02 , D06M101/40
摘要: 本申请提供一种碳纤维及其制备方法,属于碳纤维技术领域。碳纤维的制备方法包括:将经过碳化的碳纤维丝束依次经过热空气吹扫、上浆、展纤和烘干,制得碳纤维。其中,展纤包括将经过上浆后的碳纤维丝束通过具有超声杆的加热辊。本申请的碳纤维的制备方法先通过热空气吹扫使得碳化的碳纤维丝束展宽展薄,上浆能够使得碳纤维丝束表面均匀覆盖上浆剂,展纤能够使得碳纤维丝束表面的上浆剂熔融,降低碳纤维之间的粘结作用,并通过超声杆的超声作用使得碳纤维丝束均匀展开,烘干能够去除碳纤维中的水分。本申请的碳纤维的制备方法生产效率高且成本低,且能够制得高展宽、低交络度碳纤维。
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公开(公告)号:CN116536819A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310330273.1
申请日:2023-03-30
申请人: 中复神鹰碳纤维股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种温度控制丝束牵伸比例分配的方法,水洗牵伸工段分为水牵一、水牵二、水牵三,且水牵一、三由驱动控制牵伸倍数,水牵二则由轴承固定,通过温度感应器自适应调节牵伸倍数。丝束通过滚轴,经过水牵槽一和水牵槽二完成水洗牵伸。新水牵工段由水温调节水牵一、三牵伸倍数,水牵二则为被动牵伸。当水牵槽一温度变化,水牵槽二不变,两段牵伸比分别为b(1‑k)/a,a2c/1‑k;当水牵槽二温度变化,水牵槽一不变,两段牵伸比分别为ab2(1‑k),c/(1‑k)b;当水牵槽一温度变化,水牵槽二也变,牵伸比由两段变化最大温度所决定。温度控制丝束牵伸比例分配的方法有利于纤维自主调节牵伸倍数,节能且使水牵工段稳定运行。
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公开(公告)号:CN116377723A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310339756.8
申请日:2023-03-30
申请人: 中复神鹰碳纤维股份有限公司
IPC分类号: D06M15/647 , D06M15/65 , D06M13/165 , D06C7/00 , D06M101/40
摘要: 本发明公开了一种改善低温炉后低碳丝分散性的方法,所述方法涉及的油剂配方由季铵盐改性聚醚硅油100份,环氧改性聚二甲基硅氧烷20~60份,表面活性剂20~50份,其他助剂5~10份,纯水10~30份组成,油剂浓度控制在1.5~2.5%;碳化低温炉分为4~8个温度区间,第一段温度控制在250~300℃,然后以50~150℃温度间隔逐渐提高到800~900℃。通过改善聚丙烯腈基原丝用油剂的配方,控制油剂含油率以及控制碳化低温炉温度有效地改善了低温炉后低碳丝的分散性。
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公开(公告)号:CN118681295A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410698428.1
申请日:2024-05-31
申请人: 中复神鹰碳纤维股份有限公司
摘要: 本发明涉及过滤器碟片技术领域,具体为一种过滤器碟片的检测装置及方法,包括:滤筒、透气孔、过滤器碟片、第一橡胶密封圈、第二橡胶密封圈、封闭柱、进气阀、导管、储液槽、气体流量计、检测组件、压力表、调压阀。过滤器碟片检测装置需要完全浸没在装满溶剂的储液槽中进行检测,本发明中的滤筒与封闭柱旋转拧紧以固定两者之间的过滤器碟片,呈密闭结构,气体经过压力表和气体流量计,被检测组件实时记录,最后到达过滤器碟片从溶液中排出,在液面上形成气泡,观察气泡情况、检测组件显示的出泡压力和对应的气体流量,进而得到过滤器碟片检测结果。本发明能够较为快速便捷、准确地检测出过滤器碟片的洁净情况。
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公开(公告)号:CN118547381A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410681947.7
申请日:2024-05-29
申请人: 中复神鹰碳纤维股份有限公司
摘要: 本申请提供了一种异形截面碳纤维原丝、异形截面碳纤维、制备方法,涉及碳纤维技术领域。异形截面碳纤维原丝的制备方法,包括:将纺丝原液经过具有异形孔的喷丝板按照预设喷丝速率挤出,形成原液细流;使原液细流经过预设高度的空气层后进入凝固浴,在第一预设温度下凝固成型,得到初生纤维;将初生纤维经过后处理,得到异形截面碳纤维原丝;具有异形孔的喷丝板的异形度为0.2‑0.8;预设喷丝速率为15.00‑25.00m/min;预设高度为1.5‑4.5mm;凝固浴的浓度为30‑70wt%,第一预设温度为5‑55℃。采用本申请的聚丙烯腈基原丝制备的异形截面碳纤维具有高比表面积、高致密性以及低皮芯率的特点。
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公开(公告)号:CN118531511A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410593412.4
申请日:2024-05-14
申请人: 中复神鹰碳纤维股份有限公司
摘要: 本公开提供了一种碳纤维原丝干燥致密化系统及方法,系统包括控制装置以及沿碳纤维原丝的移动方向依次设置于箱体内的多个加热辊、张力传感器、张力调节装置以及牵伸驱动器,控制装置分别与张力传感器、张力调节装置和牵伸驱动器连接。张力调节装置包括第一旋转轴以及与第一旋转轴连接的多个伸缩叶片,第一旋转轴带动多个伸缩叶片转动以使碳纤维原丝移动,控制装置被配置为基于张力传感器检测得到的碳纤维原丝的张力值,控制多个伸缩叶片中的至少一者沿第一旋转轴的径向方向移动,以使碳纤维原丝的张力值处于预设范围。本公开通过设置于张力调节装置上的至少一个伸缩叶片对纤维张力进行调节,在不影响纤维干燥致密化效果的同时,提高张力控制精度。
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公开(公告)号:CN117535810A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311664451.0
申请日:2023-12-06
申请人: 中复神鹰碳纤维股份有限公司
摘要: 本发明涉及碳纤维原丝生产技术领域,具体涉及一种干喷湿纺大丝束聚丙烯腈基原丝合丝装置及制备方法。该装置包括移动式合丝轮组合装置、展丝轮、固定式合丝轮、导丝滚轮组。在合丝装置两侧,两束丝分别以垂直方式至两个移动式合丝轮处,经过合丝角度调整,在两个展丝轮处铺平,形成相同的展宽宽度,然后四束丝在两个固定式合丝轮处形成交络点,合为一束大丝束原丝。经过导丝滚轮组一的两个导丝滚轮,丝道进行折叠交络,再经过折行丝道后,丝束在两个固定式合丝轮处再次形成交络点,经导丝滚轮组二再次进行丝道折叠,增加交络度后获得大丝束原丝。本发明实现了干喷湿纺大丝束聚丙烯腈基原丝的合丝,且所获得的大丝束原丝交络性好,在后续碳化过程中不易分散。
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