一种压实密度自动控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN104681775A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510048930.9

    申请日:2015-01-30

    IPC分类号: H01M4/04 H01M4/139 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种极片压实密度自动控制系统及控制方法,由碾压生产线供涂布好的电池极片通过、由碾压生产线控制系统控制生产,极片通过双面穿透式贝他传感器检测面密度,通过双面激光传感器检测厚度,检测后的数据通过数据传输网络传输给碾压生产线控制系统,极片通过碾压轧辊进行碾压,伺服控制系统安装在碾压轧辊上控制轧辊间隙,位置检测传感器安装在碾压轧辊上检测实际轧辊间隙。结构简单、设计合理,减少人工干预调整极片辊压合度,实现自动调节;减少了生产过程中对极片厚度、压实密度调整的滞后现象。在极片碾压过程实现自动稳定控制压实密度,使设备更加智能化。提供了一种新型极片碾压方法,拓宽极片碾压生产的控制方式。

    一种自动控制涂布方法及控制系统

    公开(公告)号:CN104209246A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410372073.3

    申请日:2014-07-31

    摘要: 本发明公开了一种自动控制涂布方法及控制系统,包括涂布生产线控制系统、数据传输网络、涂布钢辊、双面穿透式贝他传感器、涂布腔体、压力检测传感器、供料罐、供料泵、供料管路、涂布生产线、烘箱。涂布生产线供电池极片通过,涂布生产线控制系统控制生产,电池极片通过涂布腔体、涂布钢辊、烘箱生产,压力检测传感器安装在涂布腔体上,双面穿透式贝他传感器安装在烘箱之后,检测后的数据通过数据传输网络传输给涂布生产线控制系统,供料罐通过供料泵、供料管路给涂布腔体供给浆料。其结构简单、设计合理,减少人工干预调整涂布过程中的浆料进给量,实现自动调节;减少了涂布过程中对面密度调整的滞后现象。

    一种自动调节锂电池浆料粘度的控制系统

    公开(公告)号:CN105561858B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201510945296.9

    申请日:2015-12-17

    摘要: 本发明公开了一种自动调节锂电池浆料粘度的控制系统,包括行星分散真空搅拌机、循环管路A、循环管路B、循环管路C、涂布生产设备以及主控制系统;行星分散真空搅拌机与循环管路A连接,循环管路A与循环管路B连接,循环管路B与循环管路C连接,循环管路C与涂布生产设备连接;本发明的优点在于:本发明的锂电池浆料粘度自动控制系统结构简单、设计合理,提供了一种新型锂电池制浆方法,拓宽锂电池浆料生产的控制方式;减少了人工使用实验室进行浆料粘度检测,实现自动检测自动调节;减少了锂电池制浆对粘度调整的滞后现象,在锂电池制浆过程中实现自动稳定控制粘度,使设备更加智能化。

    一种自动控制涂布方法及控制系统

    公开(公告)号:CN104668162A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510048795.8

    申请日:2015-01-30

    IPC分类号: B05D1/26 B05D3/02

    摘要: 本发明公开了一种自动控制涂布方法及控制系统,包括涂布生产线控制系统、数据传输网络、涂布钢辊、双面穿透式贝他传感器、涂布腔体、压力检测传感器、供料罐、供料泵、供料管路、涂布生产线、烘箱。涂布生产线供电池极片通过,涂布生产线控制系统控制生产,电池极片通过涂布腔体、涂布钢辊、烘箱生产,压力检测传感器安装在涂布腔体上,双面穿透式贝他传感器安装在烘箱之后,检测后的数据通过数据传输网络传输给涂布生产线控制系统,供料罐通过供料泵、供料管路给涂布腔体供给浆料。其结构简单、设计合理,减少人工干预调整涂布过程中的浆料进给量,实现自动调节;减少了涂布过程中对面密度调整的滞后现象。

    一种极片压实密度自动控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN104393229A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410372136.5

    申请日:2014-07-31

    IPC分类号: H01M4/04 H01M4/139 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种极片压实密度自动控制系统,由碾压生产线供涂布好的电池极片通过、由碾压生产线控制系统控制生产,极片通过双面穿透式贝他传感器检测面密度,通过双面激光传感器检测厚度,检测后的数据通过数据传输网络传输给碾压生产线控制系统,极片通过碾压轧辊进行碾压,伺服控制系统安装在碾压轧辊上控制轧辊间隙,位置检测传感器安装在碾压轧辊上检测实际轧辊间隙。结构简单、设计合理,减少人工干预调整极片辊压合度,实现自动调节;减少了生产过程中对极片厚度、压实密度调整的滞后现象。在极片碾压过程实现自动稳定控制压实密度,使设备更加智能化。提供了一种新型极片碾压方法,拓宽极片碾压生产的控制方式。

    一种压实密度自动控制系统及控制方法

    公开(公告)号:CN104393229B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410372136.5

    申请日:2014-07-31

    IPC分类号: H01M4/04 H01M4/139 B21B38/00

    摘要: 本发明公开了一种极片压实密度自动控制系统,由碾压生产线供涂布好的电池极片通过、由碾压生产线控制系统控制生产,极片通过双面穿透式贝他传感器检测面密度,通过双面激光传感器检测厚度,检测后的数据通过数据传输网络传输给碾压生产线控制系统,极片通过碾压轧辊进行碾压,伺服控制系统安装在碾压轧辊上控制轧辊间隙,位置检测传感器安装在碾压轧辊上检测实际轧辊间隙。结构简单、设计合理,减少人工干预调整极片辊压合度,实现自动调节;减少了生产过程中对极片厚度、压实密度调整的滞后现象。在极片碾压过程实现自动稳定控制压实密度,使设备更加智能化。提供了一种新型极片碾压方法,拓宽极片碾压生产的控制方式。

    一种新型烘烤方法及控制系统

    公开(公告)号:CN105576186A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510951707.5

    申请日:2015-12-17

    IPC分类号: H01M4/04

    摘要: 本发明涉及一种新型烘烤方法及控制系统,包括数据采集系统、涂布系统、辊压系统、烘箱放卷系统、烘道区、低露点干燥室、水分测试仪、除湿交换系统、数据传输网络,低露点干燥室内包括烘箱收卷系统、分切系统及电芯转配系统,涂布系统依次串联着辊压系统、烘箱放卷系统、烘道区、烘箱收卷系统、分切系统及电芯转配系统,除湿交换系统与烘道区单独连接,数据采集系统的两侧分别通过数据传输网络与涂布系统及烘箱收卷系统相连接;其优点在于:本发明所述的烘烤方法及控制系统结构简单、设计合理,改善了传统烘烤方式升降温过程中由于温场不均容易产生应力不均的问题,优化了极片的质量,减少了变形,提高产品合格率,拓宽了极片生产的控制方式。

    一种自动调节锂电池浆料粘度的控制系统

    公开(公告)号:CN105561858A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201510945296.9

    申请日:2015-12-17

    摘要: 本发明公开了一种自动调节锂电池浆料粘度的控制系统,包括行星分散真空搅拌机、循环管路A、循环管路B、循环管路C、涂布生产设备以及主控制系统;行星分散真空搅拌机与循环管路A连接,循环管路A与循环管路B连接,循环管路B与循环管路C连接,循环管路C与涂布生产设备连接;本发明的优点在于:本发明的锂电池浆料粘度自动控制系统结构简单、设计合理,提供了一种新型锂电池制浆方法,拓宽锂电池浆料生产的控制方式;减少了人工使用实验室进行浆料粘度检测,实现自动检测自动调节;减少了锂电池制浆对粘度调整的滞后现象,在锂电池制浆过程中实现自动稳定控制粘度,使设备更加智能化。

    一种自动控制涂布方法及控制系统

    公开(公告)号:CN104209246B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410372073.3

    申请日:2014-07-31

    摘要: 本发明公开了一种自动控制涂布方法及控制系统,包括涂布生产线控制系统、数据传输网络、涂布钢辊、双面穿透式贝他传感器、涂布腔体、压力检测传感器、供料罐、供料泵、供料管路、涂布生产线、烘箱。涂布生产线供电池极片通过,涂布生产线控制系统控制生产,电池极片通过涂布腔体、涂布钢辊、烘箱生产,压力检测传感器安装在涂布腔体上,双面穿透式贝他传感器安装在烘箱之后,检测后的数据通过数据传输网络传输给涂布生产线控制系统,供料罐通过供料泵、供料管路给涂布腔体供给浆料。其结构简单、设计合理,减少人工干预调整涂布过程中的浆料进给量,实现自动调节;减少了涂布过程中对面密度调整的滞后现象。

    涉及电池极片烘烤的控制系统

    公开(公告)号:CN105576186B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201510951707.5

    申请日:2015-12-17

    IPC分类号: H01M4/04

    摘要: 本发明涉及一种涉及电池极片烘烤的控制系统,包括数据采集系统、涂布系统、辊压系统、烘箱放卷系统、烘道区、低露点干燥室、水分测试仪、除湿交换系统、数据传输网络,低露点干燥室内包括烘箱收卷系统、分切系统及电芯装配系统,涂布系统依次串联着辊压系统、烘箱放卷系统、烘道区、烘箱收卷系统、分切系统及电芯装配系统,除湿交换系统与烘道区单独连接,数据采集系统的两侧分别通过数据传输网络与涂布系统及烘箱收卷系统相连接;其优点在于:本发明所述的烘烤方法及控制系统结构简单、设计合理,改善了传统烘烤方式升降温过程中由于温场不均容易产生应力不均的问题,优化了极片的质量,减少了变形,提高产品合格率,拓宽了极片生产的控制方式。