一种含多元材料的生态超高性能混凝土配合比设计方法

    公开(公告)号:CN114656204B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202210409299.0

    申请日:2022-04-19

    IPC分类号: C04B28/02

    摘要: 本发明公开了一种含多元材料的生态超高性能混凝土配合比的设计方法,所述方法包括步骤:S1采用二次饱和D‑最优化设计建立数值模型,并进行优化设计,确定基础配合比;S2制备和养护UHPC试件,进行试验并获取UHPC性能指标试验数据;S3进行多元线性回归分析,确定数值模型并进行准确性评估;S4建立多元优化组合模型,进行生态型UHPC配合比设计。该方法可以设计出生态型UHPC,在满足优异工作性能和抗压强度的同时,显著减少水泥用量,提高固体废物利用率,以此降低UHPC的生产成本,减少环境污染,实现UHPC的生态化,对于推广UHPC的工程应用具有重要价值。

    一种建筑废弃物粉基生态型超高性能混凝土的设计和制备方法

    公开(公告)号:CN109584973A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811399102.X

    申请日:2018-11-22

    IPC分类号: G16C60/00 G16C20/20 G16C20/70

    摘要: 本发明涉及一种建筑废弃物粉基生态型超高性能混凝土的设计和制备方法。包括如下步骤:(1)确定建筑废弃物粉料的组成成分和堆积密度;(2)确定水泥、矿物掺和料、砂的堆积密度;(3)建立建筑废弃物粉料、水泥、矿物掺和料、砂的最紧密堆积模型;(4)确定活性激发剂类型;(5)确定混凝土的水胶比;(6)确定不同减水剂的饱和掺量;(7)确定减水剂掺量,并确定混凝土配方;(8)根据步骤(7)中确定的混凝土配方称取各原材料,并将原材料进行混合搅拌。本发明可避免通过经验手段来制备混凝土,减少混凝土因设计不当而造成废弃、浪费,且可减少水泥用量,制备出性能优异的超高性能混凝土,实现节能减排和建筑材料的可持续发展。

    一种含多元材料的生态超高性能混凝土配合比设计方法

    公开(公告)号:CN114656204A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210409299.0

    申请日:2022-04-19

    IPC分类号: C04B28/02

    摘要: 本发明公开了一种含多元材料的生态超高性能混凝土配合比的设计方法,所述方法包括步骤:S1采用二次饱和D‑最优化设计建立数值模型,并进行优化设计,确定基础配合比;S2制备和养护UHPC试件,进行试验并获取UHPC性能指标试验数据;S3进行多元线性回归分析,确定数值模型并进行准确性评估;S4建立多元优化组合模型,进行生态型UHPC配合比设计。该方法可以设计出生态型UHPC,在满足优异工作性能和抗压强度的同时,显著减少水泥用量,提高固体废物利用率,以此降低UHPC的生产成本,减少环境污染,实现UHPC的生态化,对于推广UHPC的工程应用具有重要价值。

    一种建筑废弃物粉基生态型超高性能混凝土的设计和制备方法

    公开(公告)号:CN109584973B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN201811399102.X

    申请日:2018-11-22

    IPC分类号: G16C60/00 G16C20/20 G16C20/70

    摘要: 本发明涉及一种建筑废弃物粉基生态型超高性能混凝土的设计和制备方法。包括如下步骤:(1)确定建筑废弃物粉料的组成成分和堆积密度;(2)确定水泥、矿物掺和料、砂的堆积密度;(3)建立建筑废弃物粉料、水泥、矿物掺和料、砂的最紧密堆积模型;(4)确定活性激发剂类型;(5)确定混凝土的水胶比;(6)确定不同减水剂的饱和掺量;(7)确定减水剂掺量,并确定混凝土配方;(8)根据步骤(7)中确定的混凝土配方称取各原材料,并将原材料进行混合搅拌。本发明可避免通过经验手段来制备混凝土,减少混凝土因设计不当而造成废弃、浪费,且可减少水泥用量,制备出性能优异的超高性能混凝土,实现节能减排和建筑材料的可持续发展。

    一种生态型超高强海工混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN109437742A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811467811.7

    申请日:2018-12-03

    IPC分类号: C04B28/04 C04B111/24

    摘要: 本发明提出一种生态型超高强海工混凝土及其制备方法,所述的生态型超高强海工混凝土,按照重量份数包括以下组分:礁石粉95-285份,硅酸盐水泥855-665份,粉煤灰沉珠20-15份,硅灰50-60份,偏高岭土5-8份,粒径在0-0.6mm海砂180-200份,粒径在0.6-1.25mm海砂750-800份,海水150-180份,减水剂20-30份,石屑5-10份,活性激发剂4-10份。本发明还提出所述的生态型超高强海工混凝土的制备方法。本发明生态型的超高强海工混凝土强度大并具有良好的工作性能,且使用远海工程周边的原材料进行工程建设,缩短了工期以及节约经济成本。