适用于海洋核动力平台的电气贯穿件

    公开(公告)号:CN220652865U

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202322230423.X

    申请日:2023-08-17

    摘要: 本实用新型公开了一种适用于海洋核动力平台的电气贯穿件,其包括中压电气贯穿件,中压电气贯穿件包括中压密封筒体、多条中压动力馈通线;中压密封筒体贯穿固定在反应堆舱与辅助舱之间的舱壁上;多条中压动力馈通线分别密封穿设于中压密封筒体之中;每条中压动力馈通线包括穿设在中压密封筒体之中的外护套管、穿设在外护套管之中的导体、填充在外护套管和导体之间且沿轴向依次嵌套的多个聚醚醚酮填充体。本实用新型的中压动力馈通线取消占用空间较大的瓷套管,以依次嵌套的多个聚醚醚酮填充体作为导体的外覆绝缘层,增加了在一个中压电气贯穿件上能够安装的中压动力馈通线的数量,扩容的上限较高,较易于实现将所有的电缆引入反应堆舱内。

    孔板阀性能在线监测装置和监测方法

    公开(公告)号:CN112525307B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202011292570.4

    申请日:2020-11-18

    IPC分类号: G01F25/10 G01M13/003

    摘要: 本发明公开了一种孔板阀性能在线监测装置,在线监测装置包括开设在所述孔板阀上游的进口、开设在孔板阀下游的第一出口和第二出口、设置在所述进口与第一出口之间的第一差压变送器、设置在所述进口与第二出口之间的第二差压变送器以及与所述第一差压变送器和第二差压变送器连接的控制机构,所述第二出口位于所述第一出口与所述孔板阀之间,所述第一差压变送器用于监测所述进口与第一出口间的差压△P,所述第二差压变送器监测进口与第二出口间的差压△P1,所述控制机构用于监测△P1/△P的值,并在△P1/△P值的变化程度超过设定的阈值时进行预警。本发明的孔板阀性能在线监测装置,实现了孔板阀性能的在线监测和故障预警。

    一种核电压水堆机组出力能力故障分析方法

    公开(公告)号:CN110853785A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911138615.X

    申请日:2019-11-20

    IPC分类号: G21D3/06

    摘要: 本发明公开了一种核电压水堆机组出力能力故障分析方法,包括:将核电压水堆机组热力循环分解为热端、冷端和中间部分,采用参数关联分析法,先对热端进行故障分析判断,后对冷端进行故障分析判断,再对中间部分进行故障分析判断,其中,对中间部分进行故障分析判断包括对中间部分先整体,后分体进行分析;其中,热端包括流过新蒸汽的系统及设备,该系统及设备包括蒸汽发生器及其热功率测量、汽动辅助给水泵抽汽管线、主蒸汽管道及疏水、主蒸汽旁路排放系统、汽水分离再热系统的新蒸汽抽汽管线、汽轮机高压进汽阀及导汽管;冷端包括凝汽器、循环水系统、抽真空系统及真空边界;中间部分包括汽轮机本体、汽水分离再热系统、回热加热系统。

    一种核电压水堆机组出力能力故障分析方法

    公开(公告)号:CN110853785B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201911138615.X

    申请日:2019-11-20

    IPC分类号: G21D3/06

    摘要: 本发明公开了一种核电压水堆机组出力能力故障分析方法,包括:将核电压水堆机组热力循环分解为热端、冷端和中间部分,采用参数关联分析法,先对热端进行故障分析判断,后对冷端进行故障分析判断,再对中间部分进行故障分析判断,其中,对中间部分进行故障分析判断包括对中间部分先整体,后分体进行分析;其中,热端包括流过新蒸汽的系统及设备,该系统及设备包括蒸汽发生器及其热功率测量、汽动辅助给水泵抽汽管线、主蒸汽管道及疏水、主蒸汽旁路排放系统、汽水分离再热系统的新蒸汽抽汽管线、汽轮机高压进汽阀及导汽管;冷端包括凝汽器、循环水系统、抽真空系统及真空边界;中间部分包括汽轮机本体、汽水分离再热系统、回热加热系统。

    一种凝汽器性能的评估方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115791240A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211521846.0

    申请日:2022-11-30

    IPC分类号: G01M99/00

    摘要: 本发明公开了一种凝汽器性能的评估方法,包括如下步骤:收集凝汽器的每日监测数据并进行预处理,得到处理后的数据;根据处理后的数据计算得到凝汽器的特征量;所述特征量包括清洁系数、四层热阻、修正总体传热系数;统计一段时间内所有特征量数据中的修正传热总体传热系数的最大值Kmax;并将每天的修正总体传热系数Kcheck与最大值修正传热总体传热系数Kmax作比值,得到每天的凝汽器清洁系数修正因子Fcheck;将每天的凝汽器清洁系数修正因子Fcheck与清洁系数Cfd相乘,得到修正后的每天的真实凝汽器清洁系数Cfdr;利用每天的真实清洁系数Cfdr和其他处理后的数据即可求得真实的污垢修正热阻Rf‑dailyr;将真实污垢修正热阻代入每日监测数据即可求得每日真实壳侧修正热阻Rs‑checkr。