一种现浇柱体顶部闭合喇叭口装置及其施工方法

    公开(公告)号:CN112663950B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202110000980.5

    申请日:2021-01-04

    IPC分类号: E04G13/02 E04G21/02

    摘要: 本发明公开了一种现浇柱体顶部闭合喇叭口装置及其施工方法,喇叭口装置包含凹形板、连接于凹形板外侧面且位于凹口两侧的侧板、连接于每个侧板外侧边且连接于凹形板上的斜撑件、连接于两个斜撑件之间的活动板且活动板底部与凹形板活动连接,插接于两侧板间的固定件以及连接于固定件之间的对接件。本发明通过侧板和活动板组成的喇叭口,确保浇筑质量,规避掉二次剔凿;喇叭口装置为一体式,便于分体性制作和安装;且通过固定件和托件的设置,利于侧向加固;通过挡条的设置,利于侧向限位且还具有密封作用;通过活动板上定位槽与固定件上定位条的设置可进一步固定活动板;通过斜撑件上的卡条的设置,利于在浇筑时临时固定活动板。

    一种现浇柱体顶部闭合喇叭口装置及其施工方法

    公开(公告)号:CN112663950A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202110000980.5

    申请日:2021-01-04

    IPC分类号: E04G13/02 E04G21/02

    摘要: 本发明公开了一种现浇柱体顶部闭合喇叭口装置及其施工方法,喇叭口装置包含凹形板、连接于凹形板外侧面且位于凹口两侧的侧板、连接于每个侧板外侧边且连接于凹形板上的斜撑件、连接于两个斜撑件之间的活动板且活动板底部与凹形板活动连接,插接于两侧板间的固定件以及连接于固定件之间的对接件。本发明通过侧板和活动板组成的喇叭口,确保浇筑质量,规避掉二次剔凿;喇叭口装置为一体式,便于分体性制作和安装;且通过固定件和托件的设置,利于侧向加固;通过挡条的设置,利于侧向限位且还具有密封作用;通过活动板上定位槽与固定件上定位条的设置可进一步固定活动板;通过斜撑件上的卡条的设置,利于在浇筑时临时固定活动板。

    一种用于变截面管桩桩芯填充钢筋笼装置及其施工方法

    公开(公告)号:CN112359827A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011407682.X

    申请日:2020-12-04

    IPC分类号: E02D5/38

    摘要: 本发明公开了一种用于变截面管桩桩芯填充钢筋笼装置及其施工方法,其特征在于,包括管桩、伸入管桩的钢筋笼、固定在钢筋笼端部的托板,托板包括固定板和活动板,固定板和活动板拼接封堵管桩,固定板与钢筋笼焊接连接,固定板和活动板对接的部位顶端分别开有凹槽且凹槽处安装有合页。钢筋笼连接托板的一端伸入管桩内,活动板抵触残桩能够抬起,经过残桩后回落将管桩封堵,本装置制作方便简单,成本低,不改变原施工方式,能够保证封堵形成闭合空间,保证内部填芯密实,可振捣,施工质量得到保障,确保施工质量,极大程度上节省材料,避免不必要的材料浪费,实现节能绿色环保施工。

    一种新型节能环保手推车防尘装置

    公开(公告)号:CN220996489U

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202322913786.3

    申请日:2023-10-30

    IPC分类号: B62B5/00 B62B1/18

    摘要: 本申请涉及一种新型节能环保手推车防尘装置,涉及建筑施工领域。本装置包括安装于手推车车斗顶部的风琴防尘布,手推车车斗的顶部固定连接有车斗护板,车斗护板顶部的后侧设置有铝合金压条,铝合金压条压合在风琴防尘布的边缘处,车斗护板顶部的两侧均固定连接有钢制耳板,两个钢制耳板之间转动连接有启闭杆。本申请能够通过铝合金压条和钢制耳板的配合使用,分别对风琴防尘布和启闭杆进行定位安装,通过限位组件的设置,对启闭杆的位置进行限位固定,最终通过风琴防尘布和启闭杆的配合使用,对手推车车斗的顶部进行罩设防护,即可达到避免物料外露和避免物料飞扬的目的。

    一种超厚底板钢筋马凳装置

    公开(公告)号:CN219241075U

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202320527811.1

    申请日:2023-03-17

    IPC分类号: E04C5/16

    摘要: 一种超厚底板钢筋马凳装置,包括马凳支腿和底板垫层,所述底板垫层的顶部固定有底板下铁钢筋,所述马凳支腿与底板下铁钢筋固定连接,所述马凳支腿的顶部固定有竖向支撑立柱;本实用新型整体刚度较大并且稳定性好,可有效避免钢筋网片自重较大造成的钢筋变形,确保了钢筋保护层厚度、钢筋有效间距和钢筋绑扎质量。有效减少底板钢筋的扭曲和下陷,确保了超厚底板钢筋位置准确,保证了超厚底板结构施工质量,在生产时制作难度小取材方便,工序较少,马凳装置刚度大,在保证质量安全的前提下,加大了马凳设置的跨度,减少马凳材料投入量,具有良好的经济效益。