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公开(公告)号：CN108049540B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201711235870.7
申请日：2017-11-30
申请人： 中建六局第三建筑工程有限公司 , 中国建筑第六工程局有限公司
摘要： 本发明公开了一种多温控冷链库超平防裂一次成型承重保温地坪施工工法，采用以下步骤：1)完成承重保温基层的施工；2)在承重保温基层上放线定位，确定预埋件、施工缝和后浇带的平面位置，绑扎地坪构造钢筋并完成预埋件的固定以及施工缝的定型和后浇带模板的设置；4)完成面层混凝土的一次浇筑；5)完成后浇带混凝土的浇筑；6)采用发泡聚氨酯灌封冷缝形成闭孔结构，然后在面层混凝土结构和后浇带混凝土结构上完成耐磨层的施工。本发明能够控制大面积地坪的平整度及开裂现象，能够达到美国ASTME1155地坪标准中的超平级地坪标准，能够满足冷链库地基承载力、平整度、保温和一次成型的要求。
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公开(公告)号：CN104196042B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410403978.2
申请日：2014-08-15
申请人： 中国建筑第六工程局有限公司 , 中建六局第三建筑工程有限公司
IPC分类号： E02D19/04
摘要： 本发明公开了一种钢板桩围堰结构施工方法，它包括以下步骤：(1)在钢板桩围堰内、外侧打设内侧定位钢管桩和外侧定位钢管桩，在外侧定位钢管桩上部内壁安装固定上层平面定位结构；(2)将通过吊杆连接有下层预制混凝土支撑整体体系的挑梁安装至钢护筒顶部；(3)在内侧定位钢管桩上安装上层围檩，在上层围檩和上层平面定位结构之间插打钢板桩，钢板桩插与上层围檩焊接，然后在上层围檩内固定安装上层钢内撑；(4)将钢板桩围堰内水抽出，焊接牛腿使之支撑住下层预制混凝土内撑，然后焊接钢板桩与下层围檩，最后解除吊杆，拆除挑梁；(5)进行承台混凝土施工。采用本方法能够有效控制钢板桩的垂直精度。
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公开(公告)号：CN104452597A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410687410.8
申请日：2014-11-25
申请人： 中建六局第三建筑工程有限公司 , 中国建筑第六工程局有限公司
IPC分类号： E01D21/00
摘要： 本发明公开了一种水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，该支撑体系包括支架，支架包括设置在相邻两根水中墩柱之间的两个呈八字形布置的钢斜撑以及布设在每根水中墩柱周围的四根钢管立柱；在每个撑杆的底端连接有销铰及其支座，钢斜撑底端的销铰支座通过预埋钢板Ⅱ与相应水中墩柱的承台连接；撑杆的顶端和钢管立柱的顶端均设有水平支撑盖板，水平支撑盖板上固定有一纵向支撑梁；在纵向支撑梁的两端各设有一沙箱，砂箱支撑横向承重梁，在横向承重梁上固定多根纵向分配梁，所有纵向分配梁形成体系的水平支撑面。本发明承载能力强，稳定性高，能够适用长度超过40m、安装高度大于8m，墩身间净距大于18m的超长水中墩盖梁施工。
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公开(公告)号：CN110820950A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911053028.0
申请日：2019-10-31
申请人： 中建六局第三建筑工程有限公司 , 中国建筑第六工程局有限公司
摘要： 本发明公开了一种大跨度组合式超重偏心坡角钢结构整体同步顶升施工工法，采用以下步骤：1)在地坪上按照设定的多个顶升点位施工相应数量的顶升基础；2)在地坪硬化后，进行组合钢结构地面拼装和验收；3)安装顶升设备并实施顶升；3.1)在设定的多个顶升点位上进行十字托梁的地面拼装；3.2)将十字托梁吊装至网架上弦球处；3.3)在十字托梁底部同心焊接半球铰支座；3.4)组合钢结构通过千斤顶实现由支墩支撑网架下弦球到由顶升架支撑网架上弦球的支撑转换；3.5)实施同步顶升；3.6)进行网架支座位置球及其连接杆件的补拼安装，然后整体回落就位。本发明能够极大地减少高处作业，并且安全可靠。
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公开(公告)号：CN104196042A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410403978.2
申请日：2014-08-15
申请人： 中国建筑第六工程局有限公司 , 中建六局第三建筑工程有限公司
IPC分类号： E02D19/04
摘要： 本发明公开了一种钢板桩围堰结构施工方法，它包括以下步骤：(1)在钢板桩围堰内、外侧打设内侧定位钢管桩和外侧定位钢管桩，在外侧定位钢管桩上部内壁安装固定上层平面定位结构；(2)将通过吊杆连接有下层预制混凝土支撑整体体系的挑梁安装至钢护筒顶部；(3)在内侧定位钢管桩上安装上层围檩，在上层围檩和上层平面定位结构之间插打钢板桩，钢板桩插与上层围檩焊接，然后在上层围檩内固定安装上层钢内撑；(4)将钢板桩围堰内水抽出，焊接牛腿使之支撑住下层预制混凝土内撑，然后焊接钢板桩与下层围檩，最后解除吊杆，拆除挑梁；(5)进行承台混凝土施工。采用本方法能够有效控制钢板桩的垂直精度。
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公开(公告)号：CN102383440A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110265833.7
申请日：2011-09-08
申请人： 中建六局第三建筑工程有限公司 , 中国建筑第六工程局有限公司
摘要： 本发明公开了一种预置式塔吊深基础施工方法，包括以下步骤：一)测量放线，确定塔吊基础位置，在塔吊基础位置就地利用预制的瓦形筒壁构件形成第一节筒壁；二)在第一节筒壁内，开挖土方，直至第一节筒壁沉入地面以下；三)就地利用预制的瓦形筒壁构件形成与第一节筒壁相连的第二节筒壁；四)继续开挖土方，直至第二节筒壁沉入地面以下；五)步骤三)～四)，直至第一节筒壁的底面达到塔吊基础底标高；六)在第一节筒壁底部完成塔吊基础施工。本发明还公开了采用如上述方法施工的一种塔吊深基础结构。本发明较好地解决了超深超大基坑施工过程中全程使用塔吊进行垂直运输，塔吊稳定性差的难题。
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公开(公告)号：CN104404884B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410690252.1
申请日：2014-11-25
申请人： 中建六局第三建筑工程有限公司 , 中国建筑第六工程局有限公司
IPC分类号： E01D21/00
摘要： 本发明公开了一种用于水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系的支架，包括设置在相邻两根水中墩柱之间的两个呈八字形布置的钢斜撑以及布设在每根所述水中墩柱周围的四根钢管立柱；在每个所述撑杆的底端连接有销铰及其支座，所述钢斜撑底端的销铰支座通过预埋钢板Ⅱ与相应所述水中墩柱的承台连接；所述钢斜撑的撑杆的顶端和每根所述钢管立柱的顶端均设有等高的水平支撑盖板，在纵向相对的每两个所述水平支撑盖板上固定有一纵向支撑梁；所有所述钢管立柱和所有所述钢斜撑通过水平连接构件连接在一起。本发明承载能力强，稳定性高，能够适用长度超过40m、安装高度大于8m，墩身间净距大于18m的超长水中墩盖梁施工支撑体系。
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公开(公告)号：CN103195167B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310123539.1
申请日：2013-04-10
申请人： 中建六局第三建筑工程有限公司 , 中国建筑第六工程局有限公司
IPC分类号： E04B1/35
摘要： 本发明公开了一种超高变径钢管柱内混凝土顶升施工方法，包括以下步骤：一）打水，用水代替混凝土进行打压顶升，直至水到柱顶溢出后，顶升打压结束，柱底部开小孔将水排净后再焊补上；二）先顶升至少1立方米的水泥砂浆，再顶升混凝土，混凝土紧随在水泥砂浆的后面，水泥砂浆在前面开道，一次完成混凝土的顶升。本发明通过采用先打水再采用水泥砂浆在前面开道的方法，润滑了钢管柱的内表面，较大程度地减小了混凝土与钢管柱内表面的摩擦阻力，使紧随在水泥砂浆后面的混凝土能够顺畅地被顶升，因此，该方法能够实现超高变径钢管柱内混凝土的一次顶升，施工效率高，工程质量容易保证。
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公开(公告)号：CN104452597B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410687410.8
申请日：2014-11-25
申请人： 中建六局第三建筑工程有限公司 , 中国建筑第六工程局有限公司
IPC分类号： E01D21/00
摘要： 本发明公开了一种水中墩超长预应力盖梁施工支撑体系，该支撑体系包括支架，支架包括设置在相邻两根水中墩柱之间的两个呈八字形布置的钢斜撑以及布设在每根水中墩柱周围的四根钢管立柱；在每个撑杆的底端连接有销铰及其支座，钢斜撑底端的销铰支座通过预埋钢板Ⅱ与相应水中墩柱的承台连接；撑杆的顶端和钢管立柱的顶端均设有水平支撑盖板，水平支撑盖板上固定有一纵向支撑梁；在纵向支撑梁的两端各设有一沙箱，砂箱支撑横向承重梁，在横向承重梁上固定多根纵向分配梁，所有纵向分配梁形成体系的水平支撑面。本发明承载能力强，稳定性高，能够适用长度超过40m、安装高度大于8m，墩身间净距大于18m的超长水中墩盖梁施工。
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公开(公告)号：CN104404885B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410690254.0
申请日：2014-11-25
申请人： 中建六局第三建筑工程有限公司 , 中国建筑第六工程局有限公司
IPC分类号： E01D21/00
摘要： 本发明公开了一种用于水中墩超长预应力盖梁施加预顶力的装置，包括相对的预顶钢板Ⅰ和预顶钢板Ⅱ，所述预顶钢板Ⅰ和所述预顶钢板Ⅱ分别预埋在相邻的两根水中墩柱的外侧表面上，在所述预顶钢板Ⅰ和所述预顶钢板Ⅱ之间自所述预顶钢板Ⅰ开始设有依次水平连接的预顶钢管、千斤顶和承压座，所述预顶钢管与所述预顶钢板Ⅰ连接，所述预顶钢管支撑在支架上，所述支架设有与承台连接的钢斜撑和钢管立柱，所述钢斜撑与承台铰接。本发明利用已有的墩柱承台作为结构的基础，减少了地基处理的工艺环节，能够缩短工期，降低人工费及材料成本，并且结构所用钢构件还可以循环利用，能够节约大量成本。对永久结构墩身外观无影响。
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