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公开(公告)号：CN106002036B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610381161.9
申请日：2016-06-01
申请人： 中国建筑第二工程局有限公司 , 中建电力建设有限公司 , 北京交通大学
IPC分类号： B23K37/04 , B23K37/047
摘要： 本发明公开了一种安全壳钢衬里分片高空焊接工装仪，包括高空定位移动平台以及设置在高空定位移动平台上的分片快速夹具，分片快速夹具包括安装架以及设置在安装架上快速夹头，安装架包括主体支架和设置在所述主体支架上的一级活动拉杆和二级活动拉杆，主体支架包括固定架和与所述固定架一端铰接的活动架，所述一级活动拉杆连接在所述固定架与活动架之间并调整所述固定架和活动架之间的夹角，在所述固定架和活动架上分别连接有所述的二级活动拉杆，在所述二级活动拉杆端部、固定架端部以及活动架端部均连接所述快速夹头。本发明吊装迅速，分片与安全壳配合准确可调，大大降低装配误差和减少位置调整时间，降低工人工作强度和难度。
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公开(公告)号：CN109388889A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811175816.2
申请日：2018-10-10
申请人： 中建电力建设有限公司 , 中国建筑第二工程局有限公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明公开了一种参数化预应力管束族建立方法，包括：将每个编号的预应力管束中心线分为任意数量的点，将各点的定位坐标制成点位表；根据所有预应力管束中心线制成的点位表，建立关联每个编号预应力管束中心线点位表的点位族；在建立的所述点位族中，将形成同一编号的预应力管束族的点位表的所有点用平滑曲线进行连接而得到预应力管束的中心线；根据得到的预应力管束的中心线并以该中心线作为放样路径，绘制一个垂直于该放样路径的闭合截面，该截面为管束截面，由放样路径和闭合截面直接生成预应力管束。本发明参数化预应力管束族，将预应力管束中心线划分为任意数量的点，根据精度需要确定点的数量，因此能保证模型的精度。
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公开(公告)号：CN106002037B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610381163.8
申请日：2016-06-01
申请人： 中国建筑第二工程局有限公司 , 中建电力建设有限公司 , 北京交通大学
摘要： 本发明公开了一种安全壳钢衬里分片成型夹具，包括主体支撑架以及位于所述主体支撑架上用于装夹分片的夹头结构，其特征在于：在所述主体支撑架上沿所述主体支撑架垂直方向的不同高度处设置有至少一个与驱动器连接的可往复运动的滑块，在所述滑块上连接有摆动支撑架，在所述摆动支撑架的另一端连接所述夹头结构。本发明对折弯后的壁板进行快速装夹，壁板弧度的便于调整，便于壁板外侧角铁的点焊定位，钢衬里分片焊后通过液压装置方便矫正。大大节约了装夹时间和角铁焊后的矫正时间，降低了劳动强度，提高了矫形精度。
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公开(公告)号：CN105370043A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510631102.8
申请日：2015-09-29
申请人： 中国建筑第二工程局有限公司 , 中建电力建设有限公司
IPC分类号： E04G21/12
CPC分类号： E04G21/12
摘要： 本发明公开了一种钢绞线束引导装置及钢绞线束穿束方法，钢绞线束引导装置包括：锥体，所述锥体的第一端头具有穿线孔，第二端头具有外螺纹或内螺纹；所述锥体内部具有容纳腔，所述容纳腔与所述穿线孔连通；夹片，所述夹片安装在所述容纳腔内；锥帽，所述锥帽具有与所述锥体适配的内螺纹或外螺纹，通过螺纹将锥帽和锥体相互连接；压簧，所述压簧的内径大于钢绞线的外径；压簧安装在所述锥帽内。穿束过程中，在反向拉回钢绞时，由于压簧对夹片施加一弹力，在弹力的作用下夹片具有指向锥体轴心的压力，该压力施加于钢绞线上，增大了夹片与钢绞线之间的摩擦力，在拉回钢绞线时避免钢绞线束引导装置脱落，滞留在管道内。
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公开(公告)号：CN104879599B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201510211659.6
申请日：2015-04-29
申请人： 中国建筑第二工程局有限公司 , 中建电力建设有限公司
摘要： 本发明涉及一种管道气动通球装置及通球试验方法，属于管道铺设技术领域。该通球装置包括：帽体，所述帽体能在所述管道内自由移动；挡风片，所述挡风片的一端与所述帽体连接；所述挡风片的数量为3～8片，相邻的挡风片之间具有重叠部；管道内有气流时挡风片张开并形成对帽体的推力；拉绳，所述拉绳的一端连接在所述帽体。对于优选的管道气动通球装置，所述帽体为半球形构造，帽体内部为空腔；所述帽体直径小于所述管道直径，使帽体能在管道内自由移动。利用本发明上述实施例的管道气动通球装置进行通球试验时，操作过程更加简单，节省通球试验需要的人工和时间。
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公开(公告)号：CN106002036A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610381161.9
申请日：2016-06-01
申请人： 中国建筑第二工程局有限公司 , 中建电力建设有限公司 , 北京交通大学
IPC分类号： B23K37/04 , B23K37/047
CPC分类号： B23K37/0443 , B23K37/047
摘要： 本发明公开了一种安全壳钢衬里分片高空焊接工装仪，包括高空定位移动平台以及设置在高空定位移动平台上的分片快速夹具，分片快速夹具包括安装架以及设置在安装架上快速夹头，安装架包括主体支架和设置在所述主体支架上的一级活动拉杆和二级活动拉杆，主体支架包括固定架和与所述固定架一端铰接的活动架，所述一级活动拉杆连接在所述固定架与活动架之间并调整所述固定架和活动架之间的夹角，在所述固定架和活动架上分别连接有所述的二级活动拉杆，在所述二级活动拉杆端部、固定架端部以及活动架端部均连接所述快速夹头。本发明吊装迅速，分片与安全壳配合准确可调，大大降低装配误差和减少位置调整时间，降低工人工作强度和难度。
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公开(公告)号：CN109388889B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN201811175816.2
申请日：2018-10-10
申请人： 中建电力建设有限公司 , 中国建筑第二工程局有限公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/20 , G06F30/13 , G06F111/10 , G06F119/14 , G06F113/14
摘要： 本发明公开了一种参数化预应力管束族建立方法，包括：将每个编号的预应力管束中心线分为任意数量的点，将各点的定位坐标制成点位表；根据所有预应力管束中心线制成的点位表，建立关联每个编号预应力管束中心线点位表的点位族；在建立的所述点位族中，将形成同一编号的预应力管束族的点位表的所有点用平滑曲线进行连接而得到预应力管束的中心线；根据得到的预应力管束的中心线并以该中心线作为放样路径，绘制一个垂直于该放样路径的闭合截面，该截面为管束截面，由放样路径和闭合截面直接生成预应力管束。本发明参数化预应力管束族，将预应力管束中心线划分为任意数量的点，根据精度需要确定点的数量，因此能保证模型的精度。
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公开(公告)号：CN104879599A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510211659.6
申请日：2015-04-29
申请人： 中国建筑第二工程局有限公司 , 中建电力建设有限公司
摘要： 本发明涉及一种管道气动通球装置及通球试验方法，属于管道铺设技术领域。该通球装置包括：帽体，所述帽体能在所述管道内自由移动；挡风片，所述挡风片的一端与所述帽体连接；所述挡风片的数量为3～8片，相邻的挡风片之间具有重叠部；管道内有气流时挡风片张开并形成对帽体的推力；拉绳，所述拉绳的一端连接在所述帽体。对于优选的管道气动通球装置，所述帽体为半球形构造，帽体内部为空腔；所述帽体直径小于所述管道直径，使帽体能在管道内自由移动。利用本发明上述实施例的管道气动通球装置进行通球试验时，操作过程更加简单，节省通球试验需要的人工和时间。
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公开(公告)号：CN106002037A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610381163.8
申请日：2016-06-01
申请人： 中国建筑第二工程局有限公司 , 中建电力建设有限公司 , 北京交通大学
CPC分类号： B23K37/0435 , B21D1/10
摘要： 本发明公开了一种安全壳钢衬里分片成型夹具，包括主体支撑架以及位于所述主体支撑架上用于装夹分片的夹头结构，其特征在于：在所述主体支撑架上沿所述主体支撑架垂直方向的不同高度处设置有至少一个与驱动器连接的可往复运动的滑块，在所述滑块上连接有摆动支撑架，在所述摆动支撑架的另一端连接所述夹头结构。本发明对折弯后的壁板进行快速装夹，壁板弧度的便于调整，便于壁板外侧角铁的点焊定位，钢衬里分片焊后通过液压装置方便矫正。大大节约了装夹时间和角铁焊后的矫正时间，降低了劳动强度，提高了矫形精度。
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公开(公告)号：CN116255013B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202211515820.5
申请日：2022-11-25
申请人： 中国建筑第二工程局有限公司
摘要： 本发明公开一种预应力张拉千斤顶，包括套筒油缸、套筒活塞、第一锚具和第二锚具，套筒油缸及套筒活塞呈中空设置，套筒油缸设有环形内腔，其开口位于套筒油缸后端面；套筒活塞前端活动套设于环形内腔中，后端可伸出开口外，套筒油缸与套筒活塞连通，形成穿过通道；第一锚具贯穿设有多个第一通孔，并固定安装于套筒油缸前端，第二锚具贯穿设有多个第二通孔，并沿套筒油缸轴向方向活动安装于套筒活塞后端；钢绞线穿过第一通孔，经由穿过通道从第二通孔导出。本发明将第一锚具和第二锚具集成在套筒油缸上，安装或拆卸预应力千斤顶时，无需逐个安装或拆卸第一锚具、套筒油缸以及第二锚具，简化预应力张拉的工作流程，缩短作业时长，提高工作效率。
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