一种钢构件制作阶段碳排放计算方法及系统

    公开(公告)号:CN117291340A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311267852.2

    申请日:2023-09-27

    摘要: 本发明涉及碳排放计算技术领域,公开了一种钢构件制作阶段碳排放计算方法及系统,方法包括:确定钢构件制作过程中产生碳排放的主要工序及不同工序使用的对应机器、能源和物料消耗以及碳排放类型;根据机器加工特性和工作内容确定功能单元,其用来表征工序加工工作量的单位;基于预设采集设备对钢构件制作阶段各工序能源和物料消耗进行数据采集,并通过碳排放因子方法计算各工序碳排放数据;将各工序碳排放数据和工序加工工作量进行拟合,得到各加工工序碳排放计算公式。通过本发明能够获得各加工工序碳排放计算公式,过程准确且简便快捷,可支持在钢构件设计阶段的碳排放计算,为形成装配式钢结构建筑全生命周期碳排放研究提供理论依据。

    一种用于装配式墙板大跨度洞口的加固结构及施工方法

    公开(公告)号:CN116752798A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310994954.8

    申请日:2023-08-08

    IPC分类号: E04G23/02

    摘要: 本发明公开了一种用于装配式墙板大跨度洞口的加固结构及施工方法,通过在墙板洞口上设置支撑框进行基本加固,支撑框采用矩形钢管作为侧壁支撑管和顶壁支撑管,由于矩形钢管的材料强度高、刚性大、抗弯能力好,能有效保证在墙板洞口上的支撑荷载性能,安全稳定,牢固可靠,且矩形钢管为成品材料,在施工现场即可得到,无需单独定制,仅需简单下料,焊接组装即可,可以有效降低施工成本;在墙板洞口顶部的长度方向上每间隔2400mm的位置设置连接位于顶壁支撑管与墙板洞口顶部的钢梁之间的吊杆,可以防止顶壁支撑管受力过大而下挠变形,可以有效保证顶壁支撑管在墙板洞口上的支撑强度,使加固结构适于在装配式墙板的洞宽大于2400mm的大跨度洞口上的使用。

    一种低碳装配式铝板幕墙
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117188672A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311381846.X

    申请日:2023-10-23

    IPC分类号: E04B2/96 E04B1/343 E04B1/41

    摘要: 本发明涉及铝板幕墙技术领域,公开了一种低碳装配式铝板幕墙,适于装配在墙体外,包括:第一组件,适于预埋于所述墙体中;第二组件,所述第二组件的第一侧与所述第一组件可拆卸连接;第三组件,与所述第二组件的第二侧可拆卸连接。第一组件预埋于墙体中,仅需将第一组件与第二组件以及第二组件与第三组件之间进行连接即可完成铝板幕墙的装配,安装工序少,能够有效提高铝板幕墙的安装效率;同时,第一组件与第二组件以及第二组件与第三组件之间采用可拆卸的连接方式,无需现场进行焊接,节约钢材及电力资源,绿色低碳。

    一种用于地下室的照明结构

    公开(公告)号:CN217464283U

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202221617964.7

    申请日:2022-06-23

    摘要: 本实用新型公开了一种用于地下室的照明结构,包括光导照明装置、太阳能照明装置和补光装置,其中光导照明装置包括采光罩、安装在采光罩底部的导光管、以及安装在导光管底部的漫射器;太阳能照明装置包括太阳能电板和与太阳能电板电连接的蓄电池;补光装置设置在采光罩上,且与蓄电池电连接。这种用于地下室的照明结构,通过设置光导照明装置,通过导光管传输光线,再通过导光管底部的漫射器将光线传导到地下室内,可在白天光线充足时实现对地下室的照明效果;通过太阳能电板吸收光能转化为电能并存储于蓄电池内,蓄电池与补光装置连接可以为补光装置提供电能以保证光导照明装置在晚上和白天室外光线不足时依旧能够正常照明。

    一种低碳装配式铝板幕墙

    公开(公告)号:CN221255844U

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202322851670.1

    申请日:2023-10-23

    IPC分类号: E04B2/96 E04B1/343 E04B1/41

    摘要: 本实用新型涉及铝板幕墙技术领域,公开了一种低碳装配式铝板幕墙,适于装配在墙体外,包括:第一组件,适于预埋于所述墙体中;第二组件,所述第二组件的第一侧与所述第一组件可拆卸连接;第三组件,与所述第二组件的第二侧可拆卸连接。第一组件预埋于墙体中,仅需将第一组件与第二组件以及第二组件与第三组件之间进行连接即可完成铝板幕墙的装配,安装工序少,能够有效提高铝板幕墙的安装效率;同时,第一组件与第二组件以及第二组件与第三组件之间采用可拆卸的连接方式,无需现场进行焊接,节约钢材及电力资源,绿色低碳。