一种超高层核心筒的移动式起重设备

    公开(公告)号:CN108328491A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810026423.9

    申请日:2018-01-11

    IPC分类号: B66C23/68 B66C23/62

    CPC分类号: B66C23/68 B66C23/62

    摘要: 本发明适用于建筑施工领域,提供了一种超高层核心筒的移动式起重设备,包括底座、吊臂、吊钩以及驱动装置,所述吊臂可拆卸地安装在所述底座顶部,且所述吊臂的倾斜角度可调,所述吊臂上远离所述底座的一端设有滑轮,所述驱动装置设置在所述底座上,所述驱动装置的动力输出端与钢丝绳的一端连接,所述钢丝绳的另一端绕置在所述滑轮上,并与所述吊钩连接。该起重设备利用吊臂与底座的可拆卸性,实现了起重设备的重复利用及快速安拆,同时,该设备中,吊臂的倾斜角度可调,从而能够适应各种不同的工况,提高了起重设备使用的灵活性。

    一种钢结构大型螺栓节点板安装开合装置和安装方法

    公开(公告)号:CN108086485A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711068486.2

    申请日:2017-11-03

    IPC分类号: E04B1/58 E04G21/14

    摘要: 本发明公开一种钢结构大型螺栓节点板安装开合装置,包括钢梁和节点板,所述节点板和所述钢梁之间通过开合装置枢转相连;所述开合装置包括多个固定套座和所述固定套座相配的翻转轴,所述固定套座侧面与钢梁腹板表面固定相连,所述翻转轴呈L状,所述翻转轴一段插入所述固定套座的中心孔内,所述翻转轴另一段的端部与所述节点板固定相连。本发明技术方案的钢结构大型螺栓节点板安装开合装置相对于现有技术能够提高大型螺栓节点板安装安全系数以及提高施工效率和节省人力成本。

    铸钢件的检测方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101526345B

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200910080894.9

    申请日:2009-03-27

    IPC分类号: G01B21/00

    摘要: 本发明公开了一种铸钢件的检测方法。属于检测技术领域。该方法包括:测量所检测的铸钢件的外形尺寸,根据测量得到的铸钢件外形尺寸的数据绘制出所述铸钢件的实体三维图形;将绘制的所述实体三维图形与所述铸钢件的设计三维图形进行坐标拟合;若比较所述实体三维图形上的各基准点与所述铸钢件的设计三维图形上预设的对应各基准点之间的偏差在规定的范围内,则确定检测的铸钢件为合格产品。该方法检测过程简单,可以准确的检测出实体铸钢将与该铸钢件设计之间的偏差,从而准确的检测出实体铸钢件是否为合格产品,避免了因检测不准确而使用了不合格产品造成的问题。

    铸钢件空间位置的安装定位方法

    公开(公告)号:CN101525945B

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN200910080896.8

    申请日:2009-03-27

    IPC分类号: E04G21/14

    摘要: 本发明公开了一种铸钢件空间位置的安装定位方法。属于空间定位技术领域。该方法包括:进行坐标转换,使所定位的铸钢件上的控制坐标与安装现场控制坐标统一;将铸钢件在空中的三维坐标分解为二维平面坐标与标高坐标,并通过得到的二维平面坐标与标高坐标调整好铸钢件安装状态的姿态;通过吊装工具将调整好的铸钢件按安装状态的姿态吊装至空中的安装位置直接进行安装。该安装方法将复杂的空间三维定位转化为平面二维定位,使安装定位的可操作性变得更方便,并且可以在调整好平面姿态的情况下,对钢构件进行吊装到位后实现快速安装,大大提高了铸钢件在空中定位安装的效率。

    铸钢件的检测方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101526345A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910080894.9

    申请日:2009-03-27

    IPC分类号: G01B21/00

    摘要: 本发明公开了一种铸钢件的检测方法。属于检测技术领域。该方法包括:测量所检测的铸钢件的外形尺寸,根据测量得到的铸钢件外形尺寸的数据绘制出所述铸钢件的实体三维图形;将绘制的所述实体三维图形与所述铸钢件的设计三维图形进行坐标拟合;若比较所述实体三维图形上的各基准点与所述铸钢件的设计三维图形上预设的对应各基准点之间的偏差在规定的范围内,则确定检测的铸钢件为合格产品。该方法检测过程简单,可以准确的检测出实体铸钢将与该铸钢件设计之间的偏差,从而准确的检测出实体铸钢件是否为合格产品,避免了因检测不准确而使用了不合格产品造成的问题。

    铸钢件空间位置的安装定位方法

    公开(公告)号:CN101525945A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910080896.8

    申请日:2009-03-27

    IPC分类号: E04G21/14

    摘要: 本发明公开了一种铸钢件空间的安装定位方法。属于空间定位技术领域。该方法包括:进行坐标转换,使所定位的铸钢件上的控制坐标与安装现场控制坐标统一;将铸钢件在空中的三维坐标分解为二维平面坐标与标高坐标,并通过得到的二维平面坐标与标高坐标调整好铸钢件安装状态的姿态;通过吊装工具将调整好的铸钢件按安装状态的姿态吊装至空中的安装位置直接进行安装。该安装方法将复杂的空间三维定位转化为平面二维定位,使安装定位的可操作性变得更方便,并且可以在调整好平面姿态的情况下,对钢构件进行吊装到位后实现快速安装,大大提高了铸钢件在空中定位安装的效率。

    一种钢结构大型螺栓节点板安装开合装置和安装方法

    公开(公告)号:CN108086485B

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201711068486.2

    申请日:2017-11-03

    IPC分类号: E04B1/58 E04G21/14

    摘要: 本发明公开一种钢结构大型螺栓节点板安装开合装置,包括钢梁和节点板,所述节点板和所述钢梁之间通过开合装置枢转相连;所述开合装置包括多个固定套座和所述固定套座相配的翻转轴,所述固定套座侧面与钢梁腹板表面固定相连,所述翻转轴呈L状,所述翻转轴一段插入所述固定套座的中心孔内,所述翻转轴另一段的端部与所述节点板固定相连。本发明技术方案的钢结构大型螺栓节点板安装开合装置相对于现有技术能够提高大型螺栓节点板安装安全系数以及提高施工效率和节省人力成本。

    大跨度桁架支撑结构及系统以及屋盖支撑系统

    公开(公告)号:CN108442520A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810538473.5

    申请日:2018-05-30

    IPC分类号: E04B1/24 E04C3/11

    摘要: 本发明涉及建筑领域,旨在解决现有大跨度桁架支撑结构存在稳定性差、措施搭设和拆除时间长的问题,提供大跨度桁架支撑结构及系统以及屋盖支撑系统。大跨度桁架支撑结构。大跨度桁架支撑结构包括下埋件、支撑柱和顶部调节件;支撑柱包括柱体、顶板和底板;顶板和底板分别连接于柱体的轴向两端;下埋件包括下板和连接于下板下端面的若干埋设头;下板固连底板;调节件包括由两个翼板和一个腹板组成的H型支撑件,且H型支撑件的翼板和腹板垂直于顶板上;调节件的下端支撑连接于顶板,上端用于承载和支撑桁架。本发明的有益效果是搭设和拆除速度快、时间短的优点,且支撑稳定性高。

    便携式气瓶支撑装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208311951U

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201820732877.3

    申请日:2018-05-17

    IPC分类号: F17C13/08

    摘要: 本实用新型公开了一种便携式气瓶支撑装置,用于安放气瓶,涉及钢结构技术领域,包括:至少两个并排设置的纵斜杆、下横梁、上横梁、至少两个斜立柱、至少一个连杆、至少两个斜连杆和支撑件。每个纵斜杆的纵轴线上具有上节点、下节点、斜节点和连接节点。上横梁的两端分别固定于两个纵斜杆上的上节点之间。下横梁的两端分别固定于两个纵斜杆上的下节点之间。斜立柱、斜连杆、连杆和纵斜杆之间通过节点固定连接。支撑件与下横梁固定连接,两个纵斜杆延伸出凸缘,上横梁、下横梁、两个纵斜杆的凸缘以及支撑件共同构成容置气瓶的空间。本便携式气瓶支撑装置的稳定性较高,满足国内超高层钢结构施工要求,能够保证气瓶安全存放于便携式气瓶支撑装置上。

    一种可拆卸悬挑支撑结构

    公开(公告)号:CN207526083U

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201720783000.2

    申请日:2017-06-30

    IPC分类号: E04G3/18 E04G5/04 E04G5/16

    摘要: 本实用新型提供一种可拆卸悬挑支撑结构,其包括主体杆、卡板、斜撑、连接件及拉绳,所述卡板连接在所述主体杆的第一端并设置在所述主体杆的上表面,所述斜撑的上端通过所述连接件连接在所述主体杆的下表面靠近所述卡板的一侧,所述拉绳的相对两端分别连接在所述主体杆的下表面及斜撑上,所述拉绳靠近所述主体杆与所述第一端相对的第二端设置;上述结构,整体采用“人”字型结构,不仅结构紧凑、使用方便、简单易操作,而且安装及拆卸倒运快捷方便,适用范围广。