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公开(公告)号:CN102039527A
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN201010502213.6
申请日:2010-09-29
Applicant: 中捷机床有限公司
Abstract: 控制浮起量的开式静压回转工作台及其制造方法,其特征在于转台体下部圆柱与大齿圈的内孔同轴基孔制间隙配合,大齿圈与工作台落在滑座上,具有较高平面度和粗糙度的大齿圈底面与滑座上表面的静压油腔组成液体静压导轨副;定心结构上附加的轴向推力轴承结构,为工作台静压导轨提供预载荷,按照设计要求正确装配、磨削大齿圈下表面达平面精度,同时采用配研刮削滑座静压油腔上表面保证上下静压导轨配合精度。本发明在一般的定心轴结构基础上增加了推力轴承结构,一方面有效控制了开式静压转台的浮起量,同时也有效控制了液体静压导轨副的初始预负荷,增加了油膜刚性,提高了开式静压转台的运动平稳性、运动精度及抵抗偏载能力。
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公开(公告)号:CN103639438A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310662676.2
申请日:2013-12-06
Applicant: 中捷机床有限公司
IPC: B23B19/02
CPC classification number: B23Q1/70
Abstract: 数控刨台式铣镗加工中心的主轴结构及制造方法,其特征在于在铣、镗轴上开有豁口、长键槽,联接键的两侧与镗轴上的长键槽小间隙配合,间隙0-0.01mm,传递扭矩,一起旋转,并且铣轴内的镗轴可沿轴向自由滑动;铣轴的前端镶有铜套,铜套的内孔与镗轴的外孔精密磨削,与镗轴的配合间隙为0.008mm-0.012mm;铣轴形成与镗轴2-3mm的间隙,将此间隙填充浇铸树脂层,进一步配合消除间隙;铣轴前、后轴承通过压盖固定在轴承座里,轴承间设有内隔套和外隔套;结构布置和油气润滑方式,保证了主轴有足够的刚性、转速和旋转精度,浇铸树脂的使用保证了主轴和镗轴间的小配合间隙,由于隔离剂的隔离层厚度和浇铸树脂固化时的收缩作用,可得到配合间隙非常小的铣轴和镗轴,提高了配合精度,降低了镗轴伸出后的悬垂误差。
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公开(公告)号:CN102039527B
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201010502213.6
申请日:2010-09-29
Applicant: 中捷机床有限公司
Abstract: 控制浮起量的开式静压回转工作台及其制造方法,其特征在于转台体下部圆柱与大齿圈的内孔同轴基孔制间隙配合,大齿圈与工作台落在滑座上,具有较高平面度和粗糙度的大齿圈底面与滑座上表面的静压油腔组成液体静压导轨副;定心结构上附加的轴向推力轴承结构,为工作台静压导轨提供预载荷,按照设计要求正确装配、磨削大齿圈下表面达平面精度,同时采用配研刮削滑座静压油腔上表面保证上下静压导轨配合精度。本发明在一般的定心轴结构基础上增加了推力轴承结构,一方面有效控制了开式静压转台的浮起量,同时也有效控制了液体静压导轨副的初始预负荷,增加了油膜刚性,提高了开式静压转台的运动平稳性、运动精度及抵抗偏载能力。
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公开(公告)号:CN101362293B
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200810013253.7
申请日:2008-09-19
Applicant: 中捷机床有限公司
IPC: B23Q1/25
Abstract: 有双向活塞夹紧机构的闭式静压转台,装备在大、中型数控机床上,其特征在于工作台转台体下部圆柱与大齿圈的内孔采用同轴基孔制间隙配合,并共同落在滑座上,具有较高平面度和光洁度的大齿圈底面与滑座上加工有静压油腔的上表面组成压力相反的导轨副;在大齿圈外周间隔地设置压板和双向活塞夹紧器,压板与镶在其上的静压块有对接的静压油腔都与定量式多头泵的出油管连通,分别给导轨副上、下表面提供静压油;双向活塞夹紧器的上、下部安置在大齿圈的上方和下方,由齿轮减速箱组成的驱动装置安装在滑座侧面,驱动装置的两个齿轮与大齿圈啮合,传递扭矩,驱动工作台回转。本发明不仅具备了传统开式静压转台的优点,还因其闭式结构而增加了承受偏载能力强、浮起高度稳定的优点,使安装该工作台的大、中型数控加工机床增大了承载能力、提高了加工精度,并减少了安装与维修工时,降低了成本。
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公开(公告)号:CN103612153B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201310653960.3
申请日:2013-12-06
Applicant: 中捷机床有限公司
Abstract: 数控铣镗床的垂直方向传动系统,其特征在于机床立柱上垂直固定连接板,平行于立柱的丝杠上部通过过渡法兰与连接板一端垂直固定,连接板上还安装伺服电机、减速机,其输出端与丝杠上部同轴固定,减速机上端同轴固定法兰盘、电磁式安全刹车,通过键与丝杠上端同轴连接;丝杠中间有丝母,同心的主轴箱在丝母上面,丝母内设置防坠落结构;丝杠下端通过锁紧螺母固定轴承,轴承座通过螺钉与立柱底部固定;压板固定在主轴箱上,主轴箱贴合在立柱导轨的正面,两压板分别贴合在立柱两个导轨的背面;在制造前的设计时,考虑本传动系统在机床上应用条件,按计算后的技术参数选择对应减速机、丝杠、伺服电机、电磁式安全刹车。优点是消除了主轴箱配重、四重安全防范。
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公开(公告)号:CN103639438B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201310662676.2
申请日:2013-12-06
Applicant: 中捷机床有限公司
IPC: B23B19/02
Abstract: 数控刨台式铣镗加工中心的主轴结构及制造方法,其特征在于在铣、镗轴上开有豁口、长键槽,联接键的两侧与镗轴上的长键槽小间隙配合,间隙0-0.01mm,传递扭矩,一起旋转,并且铣轴内的镗轴可沿轴向自由滑动;铣轴的前端镶有铜套,铜套的内孔与镗轴的外孔精密磨削,与镗轴的配合间隙为0.008mm-0.012mm;铣轴形成与镗轴2-3mm的间隙,将此间隙填充浇铸树脂层,进一步配合消除间隙;铣轴前、后轴承通过压盖固定在轴承座里,轴承间设有内隔套和外隔套;结构布置和油气润滑方式,保证了主轴有足够的刚性、转速和旋转精度,浇铸树脂的使用保证了主轴和镗轴间的小配合间隙,由于隔离剂的隔离层厚度和浇铸树脂固化时的收缩作用,可得到配合间隙非常小的铣轴和镗轴,提高了配合精度,降低了镗轴伸出后的悬垂误差。
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公开(公告)号:CN103639436A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310653958.6
申请日:2013-12-06
Applicant: 中捷机床有限公司
IPC: B23B19/00
CPC classification number: B23Q1/70
Abstract: 可拆分式卧式加工中心主轴箱及制造方法,该主轴箱采用分体式结构设计,其特征在于:把主轴箱与立柱连接的立面部分和主轴箱主体部分拆成两个零件;分别将箱体和滑板的接触面进行精加工,在滑板、箱体的相互接触面的长度中心部位有定位销、定位孔,所述滑板、箱体接触面的上下长边有多个螺栓用的通孔,滑板上有与箱体通孔位置对应的螺纹孔;组装时,在滑板的定位孔内安装大尺寸的定位销并用螺钉固定,在螺纹孔内拧入双头螺柱;再将箱体接触面与滑板接触面对接,定位销使滑板、箱体这两个零件调整定位,然后用双头螺柱、螺母对滑板与箱体进行固定。克服现有卧式加工中心主轴箱在零件加工难度大,安装不方便,精度调节不灵活的不足,解决现有结构带来的问题。
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公开(公告)号:CN103612153A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201310653960.3
申请日:2013-12-06
Applicant: 中捷机床有限公司
Abstract: 数控铣镗床的垂直方向传动系统,其特征在于机床立柱上垂直固定连接板,平行于立柱的丝杠上部通过过渡法兰与连接板一端垂直固定,连接板上还安装伺服电机、减速机,其输出端与丝杠上部同轴固定,减速机上端同轴固定法兰盘、电磁式安全刹车,通过键与丝杠上端同轴连接;丝杠中间有丝母,同心的主轴箱在丝母上面,丝母内设置防坠落结构;丝杠下端通过锁紧螺母固定轴承,轴承座通过螺钉与立柱底部固定;压板固定在主轴箱上,主轴箱贴合在立柱导轨的正面,两压板分别贴合在立柱两个导轨的背面;在制造前的设计时,考虑本传动系统在机床上应用条件,按计算后的技术参数选择对应减速机、丝杠、伺服电机、电磁式安全刹车。优点是消除了主轴箱配重、四重安全防范。
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公开(公告)号:CN101362293A
公开(公告)日:2009-02-11
申请号:CN200810013253.7
申请日:2008-09-19
Applicant: 中捷机床有限公司
IPC: B23Q1/25
Abstract: 闭式静压转台及其双向活塞夹紧机构,装备在大、中型数控机床上,其特征在于工作台转台体下部圆柱与大齿圈的内孔采用同轴基孔制间隙配合,并共同落在滑座上,具有较高平面度和光洁度的大齿圈底面与滑座上加工有静压油腔的上表面组成压力相反的导轨副;在大齿圈外周间隔地设置压板和双向活塞夹紧器,压板与镶在其上的静压块有对接的静压油腔都与定量式多头泵的出油管连通,分别给导轨副上、下表面提供静压油;双向活塞夹紧器的上、下部安置在大齿圈的上方和下方,由齿轮减速箱组成的驱动装置安装在滑座侧面,驱动装置的两个齿轮与大齿圈啮合,传递扭矩,驱动工作台回转。本发明不仅具备了传统开式静压转台的优点,还因其闭式结构而增加了承受偏载能力强、浮起高度稳定的优点,使安装该工作台的大、中型数控加工机床增大了承载能力、提高了加工精度,并减少了安装与维修工时,降低了成本。
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公开(公告)号:CN203635938U
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201320804508.8
申请日:2013-12-06
Applicant: 中捷机床有限公司
IPC: B23B19/00
Abstract: 可拆分式卧式加工中心主轴箱结构,该主轴箱采用分体式结构设计,其特征在于:把主轴箱与立柱连接的立面部分和主轴箱主体部分拆成两个零件;分别将箱体和滑板的接触面进行精加工,在滑板、箱体的相互接触面的长度中心部位有定位销、定位孔,所述滑板、箱体接触面的上下长边有多个螺栓用的通孔,滑板上有与箱体通孔位置对应的螺纹孔;组装时,在滑板的定位孔内安装大尺寸的定位销并用螺钉固定,在螺纹孔内拧入双头螺柱;再将箱体接触面与滑板接触面对接,定位销使滑板、箱体这两个零件调整定位,然后用双头螺柱、螺母对滑板与箱体进行固定。克服现有卧式加工中心主轴箱在零件加工难度大,安装不方便,精度调节不灵活的不足,解决现有结构带来的问题。
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