基于反萃取液浓缩结晶工艺的AUC制备系统

    公开(公告)号:CN118491136A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410665542.4

    申请日:2024-05-27

    摘要: 基于反萃取液浓缩结晶工艺的AUC制备系统,包括MVR蒸发器、连续结晶反应器、浓缩反萃液高位槽和碳酸铵溶液高位槽;连续结晶反应器从前至后串联布置有多个;第一级通过来料添加口A接收浓缩反萃液,第一级通过来料添加口B接收碳酸铵溶液,最末级通过浆料出口A排出待清洗的三碳酸铀酰铵浆料;浓缩反萃液高位槽的浓缩液入口与MVR蒸发器的浓缩液出口连通,浓缩反萃液高位槽的清液出口与第一级连续结晶反应器的来料添加口A连通;碳酸铵溶液高位槽的溶液排出口与第一级连续结晶反应器的来料添加口B连通。本发明相比现有的AUC法,同时具备工艺流程短、制备过程易于控制、试剂消耗量少、废水产量少及晶体分离难度低的优势。

    基于减压蒸发去除硝酸工艺的AUC制备方法

    公开(公告)号:CN118724068A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410665539.2

    申请日:2024-05-27

    IPC分类号: C01G43/025

    摘要: 基于减压蒸发去除硝酸工艺的AUC制备方法,应用于基于减压蒸发去除硝酸工艺的AUC制备系统,步骤如下:1.原料预备:将碳酸铵溶液输入碳酸铵溶液高位槽;反萃取液导入MVR蒸发器,进行第一次浓缩处理;将一次浓缩液导入减压蒸发反应釜,进行第二次浓缩处理;将稀释后的二次浓缩液输入浓缩反萃液高位槽;2.结晶反应:控制前两级连续结晶反应器内部的pH值在7.8‑8.6之间,从而使结晶反应充分进行;将四个连续结晶反应器内腔中的浆料温度控制在40±5℃,目标浆料温度为40℃。本发明的优点在于:既保留了传统沉淀‑转化结晶法操作简单、AUC质量稳定的优势,又吸纳三相结晶法流程短、试剂消耗少、废水产生量少优点。

    机械式密闭自动倒料机
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104743368B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201310744414.0

    申请日:2013-12-30

    IPC分类号: B65G65/23

    摘要: 本发明属于自动倒料装置技术领域,本发明为一种用于桶装含铀粉料(或其他矿粉料)密闭自动倒料装置,包括推料滚筒装置、机械提升机构、机械翻转机构、密闭输料系统等四个功能模块。在具体实施时,人工将料桶顺着滚筒推送至提升机构活动支架上的凹槽内;启动提升电机,提升机构活动支架托举料桶垂直向上运动,与平面密封板接触,后继续向上运行,直至挤压上下限位机构达到一定形变时,自动切断提升电机电源,料桶提升到位;启动翻转电机,翻转铰链板带动翻转长轴将提升机构活动支架及料桶整体进行翻转,当旋转到合适角度,断开翻转电机电源,翻转动作完成;人工开启料仓上的手动蝶阀,控制合适的下料速度,料仓出料口通过法兰连接下一台设备。

    机械式密闭自动倒料机
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104743368A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310744414.0

    申请日:2013-12-30

    IPC分类号: B65G65/23

    CPC分类号: B65G65/23

    摘要: 本发明属于自动倒料装置技术领域,本发明为一种用于桶装含铀粉料(或其他矿粉料)密闭自动倒料装置,包括推料滚筒装置、机械提升机构、机械翻转机构、密闭输料系统等四个功能模块。在具体实施时,人工将料桶顺着滚筒推送至提升机构活动支架上的凹槽内;启动提升电机,提升机构活动支架托举料桶垂直向上运动,与平面密封板接触,后继续向上运行,直至挤压上下限位机构达到一定形变时,自动切断提升电机电源,料桶提升到位;启动翻转电机,翻转铰链板带动翻转长轴将提升机构活动支架及料桶整体进行翻转,当旋转到合适角度,断开翻转电机电源,翻转动作完成;人工开启料仓上的手动蝶阀,控制合适的下料速度,料仓出料口通过法兰连接下一台设备。

    机械式无轴螺旋密闭给料机

    公开(公告)号:CN203728081U

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201320882233.X

    申请日:2013-12-30

    IPC分类号: B65G33/14 B65G33/24 B65G69/18

    CPC分类号: Y02P70/30

    摘要: 本实用新型为一种机械式无轴螺旋密闭给料机,其无轴螺旋叶片位于输料滚筒内,螺旋片的两端分别焊接在输料滚筒的内壁上。输料滚筒外固定有大链轮,电机,驱动小链轮带动大链轮转动,从而输料滚筒实现滚动,电机采用变频调速,输料速度可控。输料筒与水平成12度夹角,进料端高于出料端,有助于物料在重力作用下向出料端移动,防止堵料。输料筒的进出口外端分别套有密封罩,由于该设备不带压,动静环之间的密封采用耐酸油封实现密封,能够满足设备的密封功能。在出料口上端设置有出料观察孔,运行期间盲板紧固。该给料机具有密封性能好、不易卡死、输料速度可控、结构简单、易于操作等特点。

    桶装含铀粉料搬运车
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203651851U

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201320882056.5

    申请日:2013-12-30

    IPC分类号: B62B3/10

    摘要: 本实用新型为一种桶装含铀粉料搬运车,包括一个车轮支架、两个万向轮、两个固定轮、一套自紧自锁叉具,一个手柄,一套液压提升机构,液压杆可将料筒顶起并向上运动。在具体实施时,将简易搬运车推至桶装含铀粉料(或其他矿粉料)旁边,将夹具开口对准料桶后向料桶方向推进,当夹具完全抱紧料桶时,自紧自锁已完成,接着,踏压液压缸支杆,液压杆顶起夹具及料桶向上运动,当料桶高离地面约5厘米后,双手握住车轮支架上的把手,推动上述简易搬运车,将料桶搬运至指定地点。