一种氦检漏预装盒上料装置的对顶调节机构

    公开(公告)号:CN113074173B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202010005100.9

    申请日:2020-01-03

    IPC分类号: F16B5/02 G21C19/10

    摘要: 本发明属于机械及自动化技术领域,具体涉及一种氦检漏预装盒上料装置的对顶调节机构。调节螺栓通过螺纹结构与连接板连接,调节螺栓螺栓底部与贴紧;锁紧螺栓通过螺纹结构与横梁中螺母连接,并将连接板和横梁贴紧压实;连接板与调节螺栓通过螺纹结构连接,锁紧螺栓压实在连接板上,连接板分别与横梁和加强件贴紧;横梁中的螺母分别与锁紧螺栓和紧固螺栓通过螺纹结构连接,横梁分别与连接板和加强件贴紧;加强件分别与调节螺栓、横梁、紧固螺栓贴紧;紧固螺栓与横梁中螺母采用螺纹结构连接,与加强件贴紧。本发明的装置可自动打开预装盒;本发明的装置横梁不易发生变形;本发明的装置横梁变形后可快速校正。

    一种燃料棒密封焊点钨夹杂的在线无损检测装置

    公开(公告)号:CN116223546A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211505591.9

    申请日:2022-11-29

    IPC分类号: G01N23/223

    摘要: 本发明公开了一种燃料棒密封焊点钨夹杂的在线无损检测装置,所述在线无损检测装置至少包括:X光管、探测器和分析处理单元,X光管发出的X射线照射待测燃料棒密封焊点,激发密封焊点中的钨元素;受激发后的钨元素退激过程产生特征X射线荧光,并由所述探测器完成特征X射线荧光的能谱测量;经由分析处理单元完成对特征X荧光的能谱进行处理,提取钨原子Kα系特征X射线荧光净峰计数,并基于标准棒数据库信息,实现对待检测燃料棒焊点中的钨元素含量的定性和定量分析。通过本在线无损检测装置实现了燃料棒焊点夹杂钨非破坏性的高效检测。并且,通过测量Kα射线,由于能量高,可以达到探测深度>0.5mm。

    一种氦检漏预装盒上料装置的对顶调节机构

    公开(公告)号:CN113074173A

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202010005100.9

    申请日:2020-01-03

    IPC分类号: F16B5/02 G21C19/10

    摘要: 本发明属于机械及自动化技术领域,具体涉及一种氦检漏预装盒上料装置的对顶调节机构。调节螺栓通过螺纹结构与连接板连接,调节螺栓螺栓底部与贴紧;锁紧螺栓通过螺纹结构与横梁中螺母连接,并将连接板和横梁贴紧压实;连接板与调节螺栓通过螺纹结构连接,锁紧螺栓压实在连接板上,连接板分别与横梁和加强件贴紧;横梁中的螺母分别与锁紧螺栓和紧固螺栓通过螺纹结构连接,横梁分别与连接板和加强件贴紧;加强件分别与调节螺栓、横梁、紧固螺栓贴紧;紧固螺栓与横梁中螺母采用螺纹结构连接,与加强件贴紧。本发明的装置可自动打开预装盒;本发明的装置横梁不易发生变形;本发明的装置横梁变形后可快速校正。

    一种喇叭管焊机夹紧机构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111347212A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201811565553.6

    申请日:2018-12-20

    IPC分类号: B23K37/053

    摘要: 本发明属于焊接自动控制技术领域,具体涉及一种喇叭管焊机夹紧机构,包括回转盘、安装垫板、Z轴燕尾槽型滑台、支撑板、定位靠板、胶木板、试验件工装。设备配套的工装夹具,可高效快速的解决下管座喇叭管的对中。定位工装两个定位面均可手动微调并锁紧,在工件尺寸存在加工误差时,快速微调工件对中性,并锁死防止工件在焊接过程中发生位移,保证回转中心与焊枪中心吻合。夹紧工装采用标准手动快速推钳工装方式,用于工件的夹紧,防止工件旋转中发生位移,保证焊接质量,试验件工装用于快速安放试验工件,试验件采用管孔定位方式,适应具有喇叭管特征的试验件。试验件工装直接在标准焊接工装上固定,管孔中心与回转中心吻合。

    一种核燃料组件骨架的焊接方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118180676A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202311824153.3

    申请日:2023-12-28

    IPC分类号: B23K31/02

    摘要: 本发明属于核电站用核燃料元件制造领域,具体涉及一种核燃料组件骨架的焊接方法,该方法包括以下步骤:步骤1:检查核燃料组件骨架的部件并进行装配;步骤2:对核燃料组件骨架进行试点焊接,并对焊点进行检查;步骤3:对核燃料组件骨架进行正式焊接并对核燃料组件骨架焊点进行检查。该方法采用柱状电极和两种焊接规范进行该燃料组件骨架的焊接,通过柱状电极焊接形成的焊点具有稳定性好、成形好等优点,通过以上两种焊接规范进行焊接,既克服导向管内管与外管之间的间隙影响,又获得理想的焊点质量。

    一种氦检漏预装盒上料装置的拨料机构

    公开(公告)号:CN113049190A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201911376495.7

    申请日:2019-12-27

    IPC分类号: G01M3/20

    摘要: 本发明属于机械及自动化技术领域,具体涉及一种氦检漏预装盒上料装置的拨料机构,直线导轨和步进电机采用滚轴丝杠连接方式连接,其上通过螺纹方式与横梁连接,步进电机采用滚轴丝杠连接方式与直线导轨连接,顶升气缸通过螺纹方式与其上的直线导轨连接;直线导轨为其上的横梁及拨片提供支撑和运动轨迹,可以控制横梁和拨片只能在其上往复运动的轨迹,运动位移精度高可控,安装在横梁下方,通过螺纹连接,直线导轨与步进电机选配使用,连接在一起。本装置可以保证预装盒每层不锈钢片被抬起打开,保证燃料棒能自动顺畅滚入。

    一种氦检漏预装盒上料装置推齐机构

    公开(公告)号:CN113049189A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201911372077.0

    申请日:2019-12-27

    IPC分类号: G01M3/20

    摘要: 本发明属于机械及自动化技术领域,具体涉及一种氦检漏预装盒上料装置推齐机构,其支撑板通过螺栓结构与左右两侧气缸相连,支撑板通过螺栓结构固定在机架上;气缸底部固定在支撑板上,气缸杆顶部通过螺栓结构与支撑顶料板连接;支撑顶料板固定在气缸上,其上固定顶料板;顶料板直接接触燃料棒,依靠气缸推力,将所有燃料棒推齐;机架通过螺栓结构与支撑板相连。本装置可以使燃料棒自动排齐;燃料棒排列整齐,有序;消除了燃料棒与料盒间高度差,保证燃料棒直线度和内部芯块质量。