一种燃料组件导向管压塞装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108269636A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201611251447.1

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: G21C21/10

    摘要: 本发明属于燃料组件制造技术领域,具体涉及一种燃料组件导向管压塞装置。本发明的燃料组件导向管压塞装置包括:控制系统、端塞给料装置、端塞定位及压入装置、燃料棒夹紧装置、进出料轮、燃料棒夹持进出装置、上下料装置和支架;本发明解决了现有的导向管压塞模式全程手动操作,对操作人员技能要求较高,难以保证压塞质量的稳定性,且严重浪费人力资源的技术问题,本发明的装置能够实现端塞自动供给,导向管的自动上下料;并且通过端塞自动定位机构,通过气动夹头拿取端塞并正确放置待压位置,实现端塞自动定位,压塞力、压塞保压时间可以调节,确保压塞质量稳定可控,节省了大量的人力和物力。

    一种燃料组件外形尺寸测量仪

    公开(公告)号:CN108267088A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201611262152.4

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: G01B11/02

    摘要: 本发明属于核燃料组件性能测试技术领域,具体涉及一种燃料组件外形尺寸测量仪。本发明包括地基,移动工作台,组件底座,机体立柱,控制系统和机体,其特征在于:组件底座以及机体通过地脚螺栓与地基相连,而外轮廓测量框架安装在机体的滑动导轨之上,燃料组件竖直定位与组件底座的标准版上,电机驱动测量框架在导轨上上下移动,采集组件外形轮廓数据,同时将数据传输至SIMENS多轴控制器,再通过网口将数据传输至计算机软件进行处理。本测量设备采用全自动测量,将燃料组件吊至标准板上方,其余测量动作全部由设备控制,最终测量软件汇总数据,出具测量报告。测量设备解决了人工测量的繁琐工作,提高岗位的检测效率。

    一种二氧化铀芯块磨削渣水分离装置及方法

    公开(公告)号:CN106925001A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201511028198.5

    申请日:2015-12-31

    IPC分类号: B01D21/02 B01D21/26 B01D21/24

    摘要: 本发明属于核燃料组件技术领域,具体涉及一种二氧化铀芯块磨削渣水分离装置及方法。本发明的二氧化铀芯块磨削渣水分离装置,包括:澄清槽和离心分离装置;其中,所述澄清槽包括相邻设置的升液箱、脏液箱和净液箱;升液箱和脏液箱之间设置有溢流口,脏液箱和净液箱之间也设置有溢流口,使得升液箱、脏液箱和净液箱能够保持在一个安全的液位。本发明解决了:现有的人工除渣方法,影响生产的连续性的技术问题,使用本发明的渣水分离装置及方法,能够自动除渣,耗时短,不影响生产的连续性,此外,磨削渣分离效果好且稳定,不会对人员、设备和环境造成更多的污染,更不需要频繁更换设备。

    一种定位格架导向管与定位格架点焊缝剪切力检测夹具

    公开(公告)号:CN113029766B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN201911348275.3

    申请日:2019-12-24

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/24

    摘要: 本发明公开了一种定位格架导向管与定位格架点焊缝剪切力检测夹具,它能够针对薄壁导向管与焊舌片特殊结构的试样进行剪切力测试。它包括导向底座,试样固定块、延伸套管。所述的导向底座上安装有试样固定块。所述的试样固定块内套有延伸套管。所述的试样固定块上开有轴向槽。本发明的有益效果在于:结构简单,能与导向管和焊舌片试样有效兼容,与试样装配容易,能与各种压力试验机兼容,易于与试验机装配;设计的拉伸夹具在测试试样时,刚性良好,不会给测试带来附加力,能准确的测试出试样剪切力真实力值。

    一种定位格架导向管与定位格架点焊缝剪切力检测夹具

    公开(公告)号:CN113029766A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN201911348275.3

    申请日:2019-12-24

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/24

    摘要: 本发明公开了一种定位格架导向管与定位格架点焊缝剪切力检测夹具,它能够针对薄壁导向管与焊舌片特殊结构的试样进行剪切力测试。它包括导向底座,试样固定块、延伸套管。所述的导向底座上安装有试样固定块。所述的试样固定块内套有延伸套管。所述的试样固定块上开有轴向槽。本发明的有益效果在于:结构简单,能与导向管和焊舌片试样有效兼容,与试样装配容易,能与各种压力试验机兼容,易于与试验机装配;设计的拉伸夹具在测试试样时,刚性良好,不会给测试带来附加力,能准确的测试出试样剪切力真实力值。

    一种燃料组件骨架整体胀接装置

    公开(公告)号:CN106925683A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201511026581.7

    申请日:2015-12-31

    IPC分类号: B21D39/20 B21D39/04 B21D43/00

    摘要: 本发明属于胀接装置,具体涉及一种燃料组件骨架整体胀接装置。一种燃料组件骨架整体胀接装置,包括胀接组件、升降组件、支架、定位组件,其中支架位于最下端,支撑整个胀接装置,在支架上设置升降组件,升降组件能够升降,并带动胀接组件和定位组件共同升降,在升降组件最前端设置定位组件,定位组件用于对要胀接的位置定位,在升降组件上还设置胀接组件,胀接组件包括若干胀接管,每根胀接管都可以独立的完成一次胀接。本发明的显著效果是:运用骨架导向管与套管整体胀接新工艺进行了700余组整体胀接,胀接试样尺寸及拉伸检查全部合格,骨架产品套管端平面度检查全部合格(要求≤0.15mm),胀接拉伸力值(要求:﹥4500N)。

    一种骨架外形尺寸测量方法

    公开(公告)号:CN113124804B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN201911396015.3

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: G01B21/04 G01B21/22

    摘要: 本发明属于核燃料组件制造技术,具体涉及一种骨架外形尺寸测量方法,以为下管座底面以及相互垂直的两个侧面为测量基准,放置骨架在三坐标大理石平台上,粗建坐标系,精建坐标系之后,对骨架每个采点,最后计算垂直度和长度差,能够统一骨架与核燃料组件关键测量指标,使骨架外形测量指标与燃料组件外形尺寸测量指标形成对照关系,可通过控制骨架垂直度及长度差,减小燃料组件最终外形尺寸偏差。此外消除了骨架柔性体特点对测量结果的影响,达到了精确测量骨架外形的目的。

    一种骨架外形尺寸测量方法

    公开(公告)号:CN113124804A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201911396015.3

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: G01B21/04 G01B21/22

    摘要: 本发明属于核燃料组件制造技术,具体涉及一种骨架外形尺寸测量方法,以为下管座底面以及相互垂直的两个侧面为测量基准,放置骨架在三坐标大理石平台上,粗建坐标系,精建坐标系之后,对骨架每个采点,最后计算垂直度和长度差,能够统一骨架与核燃料组件关键测量指标,使骨架外形测量指标与燃料组件外形尺寸测量指标形成对照关系,可通过控制骨架垂直度及长度差,减小燃料组件最终外形尺寸偏差。此外消除了骨架柔性体特点对测量结果的影响,达到了精确测量骨架外形的目的。

    步进梁式烧结炉
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108253792A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201611241558.4

    申请日:2016-12-29

    IPC分类号: F27B21/00 F27B21/08 F27D1/04

    摘要: 本发明涉及二氧化铀芯块烧结技术领域,具体涉及一种步进梁式烧结炉;该烧结炉包括:热电偶,电极盒,隔热砧板结构,隔热砖结构,加热体,耐火砖结构,金属炉壳,保温砖结构,步进梁结构,顶盖,保温棉和穹顶结构;本发明采用起拱与吊装相结合的设计方案,高温区热面砖采用起拱方式砌筑,隔热材料及保温材料采用吊装结构,降低了炉膛塌陷卡舟的风险;本发明优化顶盖结构,减少顶盖保温材料及隔热材料数量,降低氧化铝“工”字砖承重,增加高温区炉膛保温效果,降低高温区顶盖表面温度,延长了烧结炉运行周期,改善了现场工作环境温度;本发明穹顶结构采用榫卯起拱结构,提高了运行稳定性,避免造成炉膛的坍塌。

    一种燃料组件导向管压塞装置

    公开(公告)号:CN108269636B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN201611251447.1

    申请日:2016-12-30

    IPC分类号: G21C21/10

    摘要: 本发明属于燃料组件制造技术领域,具体涉及一种燃料组件导向管压塞装置。本发明的燃料组件导向管压塞装置包括:控制系统、端塞给料装置、端塞定位及压入装置、燃料棒夹紧装置、进出料轮、燃料棒夹持进出装置、上下料装置和支架;本发明解决了现有的导向管压塞模式全程手动操作,对操作人员技能要求较高,难以保证压塞质量的稳定性,且严重浪费人力资源的技术问题,本发明的装置能够实现端塞自动供给,导向管的自动上下料;并且通过端塞自动定位机构,通过气动夹头拿取端塞并正确放置待压位置,实现端塞自动定位,压塞力、压塞保压时间可以调节,确保压塞质量稳定可控,节省了大量的人力和物力。