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公开(公告)号:CN116139895B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202211729401.1
申请日:2022-12-31
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫化型加氢脱金属催化剂的制备方法。该方法包括:先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、柠檬酸、乙二醇和去离子水混合加热搅拌,然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵,得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃~90℃温度下与拟薄水铝石粉、拟薄水铝石滤饼、磷酸锌、硼酸铵、淀粉、铝溶胶、硅溶胶、碳酸镁、造孔剂和微波敏化剂混合,再经超声分散、打浆、混捏、挤条成型后,在氮气保护下先后在辐射频率为840MHz、2450MHz下进行微波干燥,制得硫化型加氢脱金属催化剂。本发明方法制得的硫化型加氢脱金属催化剂兼具常规保护剂功能和优异的加氢脱金属活性,可广泛应用于油品加氢处理,特别是高硫高氮高金属含量的劣质油品加氢过程。
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公开(公告)号:CN118480372A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410685017.9
申请日:2024-05-30
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC: C10G53/08
Abstract: 本申请公开了一种催化精馏脱除费托轻馏分油中含氧化合物的方法。本发明将费托轻质馏分油首先通过催化精馏塔将其中的含氧化合物进行初步脱除,粗脱氧后的产品经催化精馏塔顶采出进入固定床吸附塔进行深度脱除,得到氧化物含量<1μg/g的产品,而催化精馏塔釜液循环利用并间歇再生。本发明通过反应和分离耦合的途径,将费托轻馏分油中含氧化合物转化成为沸点与烷烃烯烃相差较大的组分,达到将烷烃烯烃与含氧化合物分离的目的,同时降低能耗及设备费用。
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公开(公告)号:CN117696107A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311751448.2
申请日:2023-12-19
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轻烃脱氢裂解协同催化剂及其制备方法。所述催化剂以重量百分比计包含以下组分:以干基计30~70%的分子筛;以干基计5~10%的第一粘结剂;以干基计0.2~6%的金属化合物;以干基计10~20%的粉体;以干基计5~10%的第二粘结剂;以干基计10~30%的粘土。制备方法包括:a、制得催化裂解催化剂;b、制得催化脱氢催化剂;c、喷雾造粒制成微球催化剂成品。本发明的有益效果是:具有核壳式结构,将实现脱氢、裂解协同催化效应的最大化,进而最大化提高单程转化率,抑制氢转移、芳构化等反应,达到提高乙烯、丙烯收率的目的。
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公开(公告)号:CN117696104A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311749108.6
申请日:2023-12-19
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种直馏柴油催化裂解催化剂及其制备方法。所述催化剂具有核壳式结构,内核具有催化裂解功能,外壳具有催化脱氢功能;所述催化剂以干基计,包括以下重量百分比的组分:分子筛5~65%;氧化物粘结剂10~70%;天然矿物质10~70%;金属氧化物0.05~70%;其中,10~70%的氧化物粘结剂是指氧化物粘结剂中的氧化物占催化剂干基总量的10~70%。本发明催化剂内核具有酸催化裂解活性,外壳具有催化脱氢活性,用于直馏柴油催化裂解制低碳烯烃的过程中,具有柴油单程转化率高、丙烯产率高的优点。
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公开(公告)号:CN117586803A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311392176.1
申请日:2023-10-25
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
Abstract: 本发明公开了海上风电能源站制氢储能与海上平台原油加氢系统及方法,包括海上风力发电装置,海上风力发电装置的输出端连接汇集站的输入端,汇集站的输出端连接低压AC‑DC变换系统的输入端,低压AC‑DC变换系统的输出端连接电池储能系统的充电接口及电解水制氢系统的电源接口,海水淡化系统产生的纯水供给电解水制氢系统使用,电解水制氢系统的氧气出口连接储氧系统,电解水制氢系统的氢气出口连接原油加氢反应装置,电池储能系统的输出端连接原油加氢反应装置。本发明能够有效的实现了海上风电能源基地弃电与原油质量改善相结合。
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公开(公告)号:CN114797265B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202210555359.X
申请日:2022-05-20
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油(中国)有限公司海南分公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
Abstract: 进行有效滤除,可防止低价盐在MRU系统内的累本发明涉及一种乙二醇再生循环利用的过 积污染,延长系统的运行周期。滤净化系统,其包括依次连接的第一道微米过滤单元、预处理单元、深度处理单元、第二道微米过滤单元。本发明通过二道过滤单元可对MRU系统的粒径在1μm以上的固体颗粒进行有效的过滤清除,1μm以上颗粒的过滤效率可高达99.5%,特别是1~5μm的超细颗粒污染物,确保系统运行的有效性、稳定性和经济性;且其在预处理单元上游设置的第一道微米过滤单元可有效的防止1μm以上的颗粒污染物进入预处理单元,对预处理单元提供有效保护,提高其处理效率;在深
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公开(公告)号:CN113816821B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202111102573.1
申请日:2021-09-20
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC: C07C4/06 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C7/00 , C10G69/02 , C01B3/26 , C01B32/05 , C01B32/184 , D01F9/12
Abstract: 本发明提供了一种生产低碳烯烃、芳烃及优质碳素材料生产原料的组合工艺方法。本发明方法包括先将原料油进行定向改质,改质汽柴油产物中富含烯烃,通过催化裂解单元增产低碳烯烃与芳烃。改质重油中富含多环芳烃,经超临界处理后,可作为生产碳素材料的优质原料。本发明组合工艺方法具有原料适应性强、化学品收率高、氢耗低、操作条件缓和等优势,可用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN116139884A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211716208.4
申请日:2022-12-31
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC: B01J27/051 , C10G45/08 , B01J27/049 , B01J37/02 , B01J37/20 , B01J37/34
Abstract: 本发明公开了一种硫化型加氢催化剂的制备方法。该方法包括:先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐和一定量的去离子水混合加热搅拌,然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵,将得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃~90℃温度下与拟薄水铝石粉(干基60~70wt%)、拟薄水铝石滤饼(干基20~25wt%)、粘合剂、微波敏化剂和分散剂混合,然后超声分散、打浆、混捏、挤条成型,然后在氮气保护下,先用辐射频率为840MHz的微波干燥,再用辐射频率为2450MHz的微波干燥得到硫化型加氢催化剂。本发明方法高效简便、活性金属分散均匀,不同活性金属之间协同性好,活性金属的有效利用率高,制备得到的硫化型加氢催化剂具有优异的加氢性能。
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公开(公告)号:CN115141083A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210679430.5
申请日:2022-06-19
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C07C31/20 , C07C29/141 , B01J23/89
Abstract: 本发明提供一种3‑羟基丙醛低温加氢制1,3‑丙二醇的方法。该方法以3‑羟基丙醛的水溶液,连续通过装有PtNiGaMo多金属催化剂的固定床反应器,在微温度为40~90℃、压力为1~20MPa下反应制得制1,3‑丙二醇;其中所述的PtNiGaMo多金属催化剂中铂含量为0.1wt%~1wt%,镍含量为2wt%~7wt%,镓含量为0.2wt%~2wt%,钼含量为0.1wt%~1wt%,其余为α氧化铝载体。本发明方法通过采用PtNiGaMo多金属催化剂用于3‑羟基丙醛加氢制1,3‑丙二醇的反应,丙烯醛水合制备3‑羟基丙醛的反应,可有效地在低温下加氢,抑制3‑羟基丙醛分解及副反应的发生,提高3‑羟基丙醛的选择性和催化剂的稳定性。
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公开(公告)号:CN114836235A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210478549.6
申请日:2022-05-09
Applicant: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种馏分油吸附精馏耦合分离芳烃的方法,包括一个或多个吸附精馏塔,在吸附精馏塔内部的填料为具有芳烃分离能力的吸附填料,进行连续或间歇馏分油芳烃分离,塔顶为低芳烃含量的非芳产品,塔釜为高芳烃含量的芳烃产品,得到的产品经过芳烃精制单元得到高纯度的芳烃产品和非芳产品。本发明提供的馏分油吸附精馏耦合分离芳烃的方法具有处理量大、操作简单、连续操作、投资成本低等特点,而且该吸附工艺对馏分油中的芳烃分离能力强,芳烃产品中芳烃含量达到90%以上。
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