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公开(公告)号:CN109626716A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811505174.8
申请日:2018-12-10
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C02F9/14 , C02F103/18 , C02F101/30
CPC分类号: C02F9/00 , C02F1/32 , C02F1/5245 , C02F1/722 , C02F3/1268 , C02F2001/007 , C02F2101/30 , C02F2103/18 , C02F2301/08
摘要: 本发明为一种“混凝沉淀‑好氧‑化学氧化”联合处理烟气脱硫废水的方法,该方法包括如下步骤:1)在混凝池搅拌桨的搅拌作用下,投加石灰或石灰乳,废水中悬浮物、重金属离子、氟离子和钙离子与之作用形成沉淀物;2)步骤1)混凝出水进入竖流式沉淀池进行固液分离;3)步骤2)沉淀出水进入中间贮水池,并调节废水pH为6.5‑9及BOD5:N:P为100:5:1;4)步骤3)中间贮水池出水进入好氧池,好氧池选用膜生物反应池(MBR);5)步骤4)好氧出水进入化学氧化池,在进水管道上安装有管道静态混合器以实现氧化剂与废水的混合,化学氧化池内安装有紫外灯管,废水pH为6‑9,化学氧化时间为2‑4小时,出水COD
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公开(公告)号:CN106520611B
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201610991802.2
申请日:2016-11-08
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C12N1/20 , C02F3/34 , C12R1/05 , C12R1/01 , C02F101/30
摘要: 本发明涉及一种处理高盐难降解有机废水的复合生物菌剂及其应用。本发明的复合生物菌剂是由产碱菌Z‑1、多食鞘氨醇杆菌P‑3和耐盐活性污泥组成所述各组分菌种所占体积比例为:产碱菌Z‑1为15‑45%,多食鞘氨醇杆菌P‑3为20‑35%,耐盐活性污泥为10‑40%。本高效复合生物菌剂能将含盐量为1%~3%,COD为3200~7200mg/L的有机废水经过24~48h好氧处理,出水COD达到500mg/L以下;800~3200mg/L的有机废水经过24~36h好氧处理,出水COD达到120mg/L以下。
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公开(公告)号:CN106520611A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610991802.2
申请日:2016-11-08
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C12N1/20 , C02F3/34 , C12R1/05 , C12R1/01 , C02F101/30
摘要: 本发明涉及一种处理高盐难降解有机废水的复合生物菌剂及其应用。本发明的复合生物菌剂是由产碱菌Z-1、多食鞘氨醇杆菌P-3和耐盐活性污泥组成所述各组分菌种所占体积比例为:产碱菌Z-1为15-45%,多食鞘氨醇杆菌P-3为20-35%,耐盐活性污泥为10-40%。本高效复合生物菌剂能将含盐量为1%~3%,COD为3200~7200mg/L的有机废水经过24~48h好氧处理,出水COD达到500mg/L以下;800~3200mg/L的有机废水经过24~36h好氧处理,出水COD达到120mg/L以下。
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公开(公告)号:CN106315806A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610964537.9
申请日:2016-11-04
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号: C02F1/5236 , C02F1/5281 , C02F1/56
摘要: 本发明涉及一种原油终端厂含聚废水的混凝方法。本发明方法:将含聚废水倒入混凝装置的圆筒中;设定长方形桨叶转速在250~700rpm范围内;0s时刻,开启数显调速搅拌电机,长方形桨叶按照设定转速搅拌含聚废水;60s时刻,迅速加入PAC溶液;90s时刻,迅速加入PAM+溶液;120s时刻,关闭数显调速搅拌电机,迅速取下圆筒并静置。圆筒静置后,圆筒内物料完成固液分离,从清液深度的一半处用移液枪吸取液体至“哈希2100N浊度仪”的样品池中,然后测量清液浊度,测定得出清夜浊度范围是7.7NTU以内,优选方案在4.5~5.5NTU范围内。本发明通过减少原油终端厂含聚废水处理装置的混凝单元的水力停留时间,从而提高原油终端厂含聚废水处理装置的负荷。
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公开(公告)号:CN112777736A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011493322.6
申请日:2020-12-16
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C02F3/28 , C02F101/16
摘要: 本发明公开了一种厌氧硝化的方法,该方法包括如下步骤:1)用去离子水、氯化铵、磷酸氢盐和有机碳源以质量比为400:(4.5~6):(3.5~4):(0.9~1.1)的比例配制模拟废水,用氢氧化钠溶液调节系统pH至6.8~8.5;2)然后将经过多次洗涤的厌氧颗粒污泥加入至所述的模拟废水中,在24~40℃且无氧环境下反应3‑7天,过滤取滤液,测定滤液中pH、DO、凯氏氮、NH3‑N、NOX‑‑N和SO42‑各项参数。通过本发明方法可将硝化过程的氧气消耗降为0,更加节能降耗。
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公开(公告)号:CN108164061B
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN201711378015.1
申请日:2017-12-19
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C02F9/08 , C02F101/14 , C02F101/10
摘要: 本发明公开了一种微波湿式催化氧化处理含磷含氟有机废水的方法,该方法包括调节pH值至2.0~5.0后芬顿预处理2‑8h,在经中和反应pH值至7~10,随后用硫酸调节中和反应后的上清液pH值至2.0~6.5,加入调酸后废水质量比为0.2~8%的过硫酸钾;加入氧化剂的废水进入微波反应器进行反应,微波反应出水及气体冷凝液投加石灰进行中和反应,经过中和反应后的有机废水进入贮水池,回调pH至6~9。本发明方法克服传统氧化工艺氧化剂投加量过大、氧化效率低的缺点,可实现含磷含氟有机废水的彻底有效降解。
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公开(公告)号:CN110937765A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201911388700.1
申请日:2019-12-30
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C02F9/14 , C02F101/30
摘要: 本发明公开了一种分段式臭氧组合BFA深度处理难降解有机废水的方法,该方法包括以下步骤:(1)难降解有机废水二沉池出水进入调节池,进行水质和水量的调节;(2)废水进入臭氧催化氧化塔,进行臭氧催化氧化处理;(3)经臭氧催化氧化后的废水进入BAF,进行生化处理;(4)BAF出水回流至臭氧催化氧化塔,进一步氧化降解有机物;(5)上述过程循环一定次数后,BAF的出水进行在线水质监测,出水合格后直接排入水体。
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公开(公告)号:CN106399200B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201610979936.2
申请日:2016-11-08
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明公开了一株产碱菌及其在高盐高聚废水中的应用。本发明的产碱菌(Alcaligenes sp.)Z‑1保藏编号为CGMCC No.12585。本发明在高盐高聚废水的环境中能将聚丙烯酰胺、聚磺类物质等大分子聚合物有效分解为小分子容易降解的物质,并通过分解有机物获得能量,维持自身的生长繁殖。经过本细菌处理含有聚丙烯酰胺、聚磺类等有机物的高盐高聚废水中,高聚物被分解率能达到95%以上,可以有效降低废水的COD,COD去除率能达到50%以上。
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公开(公告)号:CN106315806B
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201610964537.9
申请日:2016-11-04
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种原油终端厂含聚废水的混凝方法。本发明方法:将含聚废水倒入混凝装置的圆筒中;设定长方形桨叶转速在250~700rpm范围内;0s时刻,开启数显调速搅拌电机,长方形桨叶按照设定转速搅拌含聚废水;60s时刻,迅速加入PAC溶液;90s时刻,迅速加入PAM+溶液;120s时刻,关闭数显调速搅拌电机,迅速取下圆筒并静置。圆筒静置后,圆筒内物料完成固液分离,从清液深度的一半处用移液枪吸取液体至“哈希2100N浊度仪”的样品池中,然后测量清液浊度,测定得出清夜浊度范围是7.7NTU以内,优选方案在4.5~5.5NTU范围内。本发明通过减少原油终端厂含聚废水处理装置的混凝单元的水力停留时间,从而提高原油终端厂含聚废水处理装置的负荷。
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公开(公告)号:CN108164082A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711318448.8
申请日:2017-12-12
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C02F9/14 , C02F101/38
摘要: 本发明公开了一种组合微波生化处理高浓度有机含氮废水的方法,该方法包括步骤:用硫酸调整废水的pH,使得废水的pH值为5~6.5;调酸后出水进入微波反应器反应5~20分钟,微波功率为200~900W;微波反应后出水进入中和反应沉淀池进行中和反应,调整废水pH为7.5~9.5;中和反应后出水进入水解生化塔处理13~24小时;水解生化塔出水进入缺氧生化塔处理4~9小时;缺氧生化塔出水进入一级好氧塔处理;一级好氧塔出水进入二级好氧塔处理,控制回流泵流量为进水量的100~400%;二级好氧塔出水进入MBR生物反应池,控制气水比30:1~50:1,处理时间为24~72小时。通过本发明方法处理高浓度有机含氮废水,出水满足城镇污水综合排放三级标准。
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