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公开(公告)号：CN118110938A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410191880.9
申请日：2024-02-21
申请人： 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心
IPC分类号： F17D5/02 , G05B19/04 , G06F30/28 , F17D5/00 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明属于油气集输技术领域，涉及一种确定有毒气体保护装置关断时间的方法和系统，包括：针对有毒气体泄漏工况开展扩散动态仿真，模拟场地内有毒气体的浓度变化情况；根据有毒气体的浓度变化情况计算场地内各有毒组分的伤害率；根据伤害率获得各个有毒气体的危险区域；判断有毒气体的危险区域内是否存在参考点，若存在，则缩短关断时间，并重复上述步骤，直至有毒气体的危险区域内不存在参考点，若不存在，则输出有毒气体保护关断时间。其能够客观、定量、准确的确定场地内有毒气体泄漏情况下的合理关断时间。
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公开(公告)号：CN117304994A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311320151.0
申请日：2023-10-12
申请人： 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心
发明人： 尹汉军 , 郑海敏 , 刘向东 , 段翠佳 , 张明 , 衣华磊 , 陈赞 , 王海燕 , 黄喆 , 刘宗园 , 刘人玮 , 胡晓宇 , 张倩 , 杨泽军 , 胡冬 , 苗世举 , 李恩尚 , 骆鑫雨
摘要： 本发明公开了一种海上平台膜法天然气脱二氧化碳及全回用装置及方法。所述装置的结构如下：一级一段膜分离单元的渗余气出口与加热器连接，一级一段膜分离单元的渗透气出口与渗透气压缩单元连接；加热器与一级二段膜分离单元的入口连接；一级二段膜分离单元的渗余气出口与天然气外输管路连接，一级二段膜分离单元的渗透气出口与渗透气压缩单元连接；渗透气压缩单元的出口与二级膜分离单元的入口连接，二级膜分离单元的渗余气去透平发电机，二级膜分离单元的渗透气去CO2回注驱采/封存设备。本发明对海上能源系统进行了优化，实现低投资、低能耗、高烃回收率天然气脱CO2目标。
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公开(公告)号：CN111219157A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010014247.4
申请日：2020-01-07
申请人： 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心
摘要： 本发明公开了一种深水天然气田浮式生产装置及其处理流程。所述深水天然气田浮式生产装置包括依次连通的段塞流捕集器、生产分离器、富乙二醇闪蒸罐和富乙二醇舱；其中，段塞流捕集器的液相出口与闭排罐连通，连通的管线上设有连通阀A；闭排罐的液相出口与生产分离器连通。与传统工艺流程相比，本发明具有下列优势：多功能污油水舱在实现常规功能的同时，可用于接收深水管道清管时产生的大量液塞。在利用多功能污油水舱接收清管段塞前，可利用闭排罐进行降压脱气，避免污油水舱出现超压工况。多功能污油水舱可用于缓存生产过程出现的超量富乙二醇，减轻对生产的影响，缓解富乙二醇舱的储存压力。
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公开(公告)号：CN113153236A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110493605.9
申请日：2021-05-07
申请人： 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心
摘要： 本发明涉及一种柴油和生产水联合置换井筒的装置，包括：生产分离器，生产分离器的第一入口通过生产管汇与生产井口的出口连接；原油生产外输系统，包括原油外输泵，原油外输泵的输入端与生产分离器的油相出口连接，原油外输泵的输出端与外输海管连接；生产水处理系统，包括聚结脱气罐，聚结脱气罐的第一入口与生产分离器的水相出口连接，聚结脱气罐的水相出口与生产水排海口连接，井筒置换系统，包括压井泵和柴油罐，压井泵的输入端与柴油罐的出口连接；充气系统，包括充气罐，充气罐的出口分别与生产分离器的第二入口以及聚结脱气罐的第二入口连接。本发明可以根据平台的生产井数量、压井柴油、生产水的用量，合理选择压井介质的来源。
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公开(公告)号：CN117193438A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311227795.5
申请日：2023-09-21
申请人： 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心
IPC分类号： G05D27/02
摘要： 本发明提供一种海上平台三相分离器处理效果智能调节装置及优化方法，海上平台三相分离器处理效果智能调节装置包括第一流程管线、化学药剂管线、三相分离器以及控制系统；其中，第一流程管线适于输送海管出口气液混合物至三相分离器，且设置有电加热器，化学药剂管线适于输送化学药剂至三相分离器，三相分离器内由堰板分为第一室和第二室，第一室的底部连接有水相输出管线、顶部连接有气相输出管线，第二室的底部连接有油相输出管线，控制系统适于建立计算模型。本发明能够通过控制系统的计算模型实现对三相分离器处理能力实时评估及运行参数、化学药剂注入量的优化控制，提升三相分离器的油水分离效果，提高海上油田产量。
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公开(公告)号：CN118224602A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410528488.9
申请日：2024-04-29
申请人： 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心
摘要： 本发明公开了一种海上平台火炬气随即引燃系统及火炬点火控制方法，该火炬系统包括火炬点火系统、火焰检测器、第一火炬气燃烧器和控制系统，火炬点火系统用于点燃通过第一火炬气燃烧器的火炬气，火焰检测器用于检测第一火炬气燃烧器燃烧火炬气的火焰状态，控制系统根据第一火炬气燃烧器的开关状态以及火焰检测器检测的火焰状态来控制火炬点火系统的启动和关闭，能够根据第一火炬气燃烧器是否处于开闭状态来判断是否存在火炬气通过以及在开启状态下是否存在火焰来判断火炬气是否正常燃烧的功能，实现了在多种情况下的自动点燃火炬气以及自动监测功能，无需大量燃气维持长明灯和吹扫气问题，达到了绿色、低碳、安全排放海上平台火炬气的目标。
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公开(公告)号：CN115749706A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211474090.9
申请日：2022-11-23
申请人： 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心
摘要： 本发明涉及一种密相二氧化碳分离与回注装置及其控制方法，其包括：包括第一流程管线、第二流程管线、气相流程管线、液相流程管线、第三流程管线、第四流程管线与高压注入管线、第一温压调节系统、气液分离系统、第二温压调节系统、密相二氧化碳分离系统、分离速度控制系统、高压回注系统和回注压力控制系统。所述密相二氧化碳分离与回注装置及其控制方法，能够利用气相轻烃气体与密相二氧化碳的物理特性差异实现井流油气产物中二氧化碳的分离与回注，大大降低海上生产平台密相二氧化碳分离利用成本，提高油气田产量。
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公开(公告)号：CN113153236B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202110493605.9
申请日：2021-05-07
申请人： 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心
摘要： 本发明涉及一种柴油和生产水联合置换井筒的装置及方法，装置包括：生产分离器，生产分离器的第一入口通过生产管汇与生产井口的出口连接；原油生产外输系统，包括原油外输泵，原油外输泵的输入端与生产分离器的油相出口连接，原油外输泵的输出端与外输海管连接；生产水处理系统，包括聚结脱气罐，聚结脱气罐的第一入口与生产分离器的水相出口连接，聚结脱气罐的水相出口与生产水排海口连接，井筒置换系统，包括压井泵和柴油罐，压井泵的输入端与柴油罐的出口连接；充气系统，包括充气罐，充气罐的出口分别与生产分离器的第二入口以及聚结脱气罐的第二入口连接。本发明可以根据平台的生产井数量、压井柴油、生产水的用量，合理选择压井介质的来源。
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公开(公告)号：CN118760822A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410752918.5
申请日：2024-06-12
申请人： 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心
摘要： 本发明涉及原油虚拟组分平均沸点计算方法、系统、设备及介质，其特征在于，包括：获取油品蒸馏数据得到若干分段区间，并根据油品蒸馏数据的分段区间建立质量分率和蒸馏温度的三次样条函数，确定边界条件；根据油品蒸馏数据，确定质量分率和蒸馏温度的三次样条函数的系数；确定油品蒸馏数据的切割区间，并根据建立的三次样条函数以及确定的边界条件和系数，确定每一切割区间的积分函数；根据切割区间所跨越的油品蒸馏数据的分段点的个数，判断该切割区间对应的积分函数，进而得到该切割区间的积分值，确定油品蒸馏数据的虚拟组分平均沸点，本发明可以广泛应用于石油工程领域中。
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公开(公告)号：CN117467467A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311489799.0
申请日：2023-11-09
申请人： 中海石油(中国)有限公司 , 中海石油(中国)有限公司北京研究中心
摘要： 本发明涉及一种海上平台中轻质原油处理系统及方法，系统包括：生产分离器，所述生产分离器的入口与本平台典型井连接；电脱水器，所述电脱水器的入口与所述生产分离器的出油口连接；原油加热器，所述原油加热器的入口与所述电脱水器的出油口连接；脱气罐，所述脱气罐的入口与所述原油加热器的出口连接，经所述脱气罐脱气的原油通过外输泵向外输送；原油/合格油换热器，其第一入口与其他平台来流海管连接，第二入口与所述外输泵的出口连接；生产水/原油换热器，其第一入口与所述原油/合格油换热器的第一出口连接，第二入口分别与所述生产分离器、所述电脱水器的生产水出口连接，所述生产水/原油换热器的出口与所述生产分离器的入口连接。
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