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公开(公告)号：CN115418066B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202211125394.4
申请日：2022-10-14
申请人： 中煤科工集团杭州研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于污水处理的生物载体材料及其制备方法。所述生物载体材料以重量百分比计，包括以下组分：聚乙烯醇：8%～12%；纳米海泡石：0.5%～1.0%；交联剂：10%～12%；酸催化剂：2%～4%；成孔剂：0.5%～1.5%；表面活性剂：0.4%～1.4%；硫酸盐木浆：2%~5%；水：余量。所述制备方法包括S1.将水加入反应釜中搅拌升温，依次加入硫酸盐木浆、表面活性剂和聚乙烯醇后搅拌；S2.加入成孔剂和纳米海泡石并搅拌；S3.向体系中加入交联剂，搅拌后加入酸催化剂，充分混合后注模，交联反应及养护固化成型3‑5小时；S4.冷却后脱模，清洗，切割，即得生物载体材料。本发明提供的生物载体材料孔径保持在2.0‑3.0mm之间，具有比表面积大、挂膜快、增浓能力强、柔性耐磨的优点。
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公开(公告)号：CN115925102A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211564027.4
申请日：2022-12-07
申请人： 中煤科工集团杭州研究院有限公司
IPC分类号： C02F3/12
摘要： 本发明提供一种多循环内旋流好氧颗粒污泥筛选再生系统，涉及污水生物处理技术领域。提供一种多循环内旋流好氧颗粒污泥筛选再生系统，用于污水生物处理技术领域中。本系统主要应用在好氧颗粒污泥反应器后端，当反应器中混杂有颗粒污泥、絮状污泥随水排出后进入到循环池中，通过循环驱动件的的带动经过旋流筒再经过过滤件回流到循环池底部完成循环，同时设置的过滤件可有效地过滤分离出颗粒污泥可通过输出组件输回到前端反应器中供后续的回收使用，完成颗粒污泥的使用循环，此外，混料循环组件还可将多余的积存在过滤件上部的混合液再次送入到循环池内部实现多级循环，最终实现颗粒污泥的循环再生使用和处理完成的干净的水流输出。
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公开(公告)号：CN115418066A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211125394.4
申请日：2022-10-14
申请人： 中煤科工集团杭州研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于污水处理的生物载体材料及其制备方法。所述生物载体材料以重量百分比计，包括以下组分：聚乙烯醇：8%～12%；纳米海泡石：0.5%～1.0%；交联剂：10%～12%；酸催化剂：2%～4%；成孔剂：0.5%～1.5%；表面活性剂：0.4%～1.4%；硫酸盐木浆：2%~5%；水：余量。所述制备方法包括S1.将水加入反应釜中搅拌升温，依次加入硫酸盐木浆、表面活性剂和聚乙烯醇后搅拌；S2.加入成孔剂和纳米海泡石并搅拌；S3.向体系中加入交联剂，搅拌后加入酸催化剂，充分混合后注模，交联反应及养护固化成型3‑5小时；S4.冷却后脱模，清洗，切割，即得生物载体材料。本发明提供的生物载体材料孔径保持在2.0‑3.0mm之间，具有比表面积大、挂膜快、增浓能力强、柔性耐磨的优点。
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公开(公告)号：CN116688978A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310460803.4
申请日：2023-04-26
申请人： 中煤科工集团杭州研究院有限公司
IPC分类号： B01J23/52 , B01J37/03 , B01J37/08 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F11/08 , C02F11/06 , C02F101/30 , C02F103/36
摘要： 一种用于污泥湿式氧化法处理的催化剂制备方法，包括以下步骤：S1，采用溶胶‑凝胶法制备铝钛复合材料载体；S2，在复合载体上负载纳米金颗粒。本发明的制备方法纳米金颗粒分布均匀、负载量大，制备工艺简单、条件温和、环境友好。所制备的负载纳米金颗粒的复合型催化剂产品具有高效催化效果，可应用于催化湿式氧化法处理污泥等领域。
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公开(公告)号：CN115197515A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202211125390.6
申请日：2022-09-16
申请人： 中煤科工集团杭州研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种生物流化载体材料及其制备方法和应用。所述生物流化载体材料，以质量份数计，包括以下成分，聚乙烯醇：25‑40份；交联剂：30‑45份；催化剂：3‑4.5份；成孔剂：2.5‑3.5份；表面活性剂：1.5‑2.0份；泡孔稳定剂：0.2‑0.3份；多功能剂：2.5‑3.5份；水：150‑250份；其中，所述催化剂采用硫酸、盐酸制成品脱膜后第一道挤压的废酸液与浓度为50%的硫酸或盐酸复配，所述废酸液与硫酸或盐酸的复配比例为2:1；所述水包括该催化剂中的废酸液中的水。本发明有利于载体的流化与传质，能够大幅提升有效菌群浓度，使污染指标明显降低。
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公开(公告)号：CN117902793A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410087245.6
申请日：2024-01-22
申请人： 中煤科工集团杭州研究院有限公司
IPC分类号： C02F11/00 , C02F11/10 , C02F11/121 , C02F11/143 , C02F11/145
摘要： 本发明公开了一种污泥减量化和污水处理用碳源回收方法，包括如下步骤：向剩余污泥中加入钙系调理剂，搅拌调理后进行一次热水解反应，反应温度100~150℃；对一次热水解反应后的污泥进行脱水，获得一次污泥破解液及一次脱水污泥；向一次脱水污泥中加入氢氧化钠，搅拌调理后进行二次热水解反应，反应温度130~170℃；对二次热水解反应后的污泥进行脱水，获得低含水率污泥及可作为污水处理用碳源的二次污泥破解液。本发明通过钙系调理剂和氢氧化钠的二次碱热水解处理，可获得含水率低于40%的污泥以及含高COD、低总氮的污泥二次破解液，使二次污泥破解液更适合用于污水处理用的碳源。
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公开(公告)号：CN117342776A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311640345.9
申请日：2023-12-04
申请人： 中煤科工集团杭州研究院有限公司
IPC分类号： C02F11/148 , C02F11/143
摘要： 本发明公开了一种污泥复合调理及深度脱水方法，步骤为：依次用饱和石灰水、等离子体及双癸基二甲基氯化铵溶液对硫铁矿粉进行表面处理；向污泥中加入表面处理后的硫铁矿粉进行一次调理，然后进行预脱水；向预脱水污泥中依次加入过硫酸盐溶液和PAM进行二次调理，最后对污泥进行深度脱水。本发明将表面处理后的硫铁矿粉掺入污泥中构建导流通道，有助于过硫酸盐在污泥絮体中快速渗透，同时也能够起到活化过硫酸盐的作用，并可以促进调理后从污泥絮体中释放出的水分快速流出，实现污泥的高效调理与深度脱水；同时，本发明采用两次分步调理的方法，与同时加入硫铁矿粉和过硫酸盐进行调理相比，能够显著降低过硫酸盐药剂的添加量。
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公开(公告)号：CN116986789A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310360039.3
申请日：2023-04-06
申请人： 中煤科工集团杭州研究院有限公司
IPC分类号： C02F11/18
摘要： 本发明涉及一种基于铜基催化剂的煤化工污泥热水解处理方法，所述方法具体包括以下步骤：S1：将催化剂和污泥注入热水解反应釜中，所述催化剂包括黄铜矿石的粉末和H2SO4组成的悬浊液；S2：将反应釜维持在170～190度，30～60分钟后获得热水解后的泥浆。与现有技术相比，本发明在添加催化剂条件下的污泥热水解处理效果与未使用该催化剂相比，可使热水解处理时间缩短20％以上，处理效率明显提高，而且处理时间的缩短有利于降低能耗和处理费用；同时催化剂还可在后续湿式氧化反应釜中继续作为催化剂使用，实现一次添加两个反应过程均可起到催化效果。
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公开(公告)号：CN116920843A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310461398.8
申请日：2023-04-26
申请人： 中煤科工集团杭州研究院有限公司
IPC分类号： B01J23/745 , B01J23/76 , B01J23/00 , B01J37/12 , B01J37/10 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F11/06 , C02F11/08 , C02F101/30
摘要： 一种用于湿式氧化处理工艺的催化剂制备方法，包括以下步骤：在水热氧化反应罐中填充一定量的芬顿铁泥，并添加一定量的H2O2作为氧化剂，添加一定量的NaOH作为助剂，升高水热氧化罐的反应温度，将芬顿铁泥中的有机物氧化彻底，固体残渣成分主要含氢氧化铁和金属氧化物等无机物。该固体残渣可以作为催化剂用于湿式氧化处理工艺，由此实现了芬顿铁泥的资源化再利用，实现较好的环境和经济效益。
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公开(公告)号：CN116199407A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310360015.8
申请日：2023-04-06
申请人： 中煤科工集团杭州研究院有限公司
IPC分类号： C02F11/08 , C02F11/143
摘要： 本发明涉及一种基于铜基催化剂的煤化工污泥湿式氧化处理方法，所述方法具体包括以下步骤：S1：将催化剂和污泥注入反应釜中，所述催化剂包括黄铜矿石的粉末和H2SO4组成的悬浊液；S2：将反应釜维持在温度220～260度，时间30～60分钟后获得湿式氧化后的泥水混合液。与现有技术相比，本发明利用廉价的黄铜矿石中的铜作为催化剂的活性组分使用，突出优势是催化剂价格低廉且催化效果好，污泥的总COD去除率与未添加催化剂相比可以提高10％以上，反应后污泥的脱水性能得到进一步改善，实现同等处理目标的情况下催化剂费用节省，效果更好。
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