一种高炉和转炉煤气混合气脱氧制氢系统及工艺

    公开(公告)号:CN113968572B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202111229677.9

    申请日:2021-10-21

    IPC分类号: C01B3/16

    摘要: 本发明公开了一种高炉和转炉煤气混合气脱氧制氢气系统及工艺,所述工艺包括以下步骤:1)将高炉煤气和转炉煤气在煤气柜中进行混合;2)混合后的煤气经压缩机进行压缩至稳压罐中;3)加压后的混合气经加热后进入氧含量调节塔进行氧含量调节;4)对调节氧含量后的混合气进行有机硫水解转化;5)有机硫水解后的混合气经气汽调配装置,调节水汽和气体之间的比例;6)调节水汽含量后的混合气进入CO变换装置进行反应,生成CO2和H2。本发明通过对混合气进行氧含量调节、有机硫转化、气汽调节,大大延长了有机硫转化催化剂和变换催化剂的使用寿命,简化了CO变换所需的多级反应装置,在变换催化剂作用下一次性反应即可有效地将混合气中的CO转变成氢气。

    一种无氧高含水量高炉煤气脱硫系统及工艺

    公开(公告)号:CN113583721A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110827625.5

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: C10K1/04 C10K1/00 C10K1/32

    摘要: 本发明公开了一种无氧高含水量高炉煤气脱硫系统及工艺,系统包括冷却器、第一换热器、水解塔和吸附塔,冷却器的冷气出气口与第一换热器的第一换热进气口连通,第一换热器的第一换热出气口与水解塔的水解进气口连通,水解塔的水解出气口与吸附塔的吸附进气口连通。本发明通过在高炉煤气水解前对高炉煤气进行脱水处理,大大延长了水解剂的使用寿命;同时本发明通过脱水、水解、加氧、吸附工艺相互配合对高炉煤气进行源头脱硫,使高炉煤气用户无需再使用脱硫设备,使硫的排放得到集中处理,实现了高炉煤气燃烧后达标直接排放的目的。

    一种吸附剂循环使用高炉煤气脱硫系统及工艺

    公开(公告)号:CN113577978A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110826508.7

    申请日:2021-07-21

    摘要: 本发明公开了一种吸附剂循环使用的高炉煤气脱硫系统及工艺,系统包括粉尘过滤器、填充水解剂的水解塔、冷却器、填充吸附剂的吸附塔和换热器,粉尘过滤器的一端设有高炉煤气进气口,另一端设有过滤气出口,粉尘过滤器的过滤气出口分两路,一路与水解塔的水解进气口连通,另一路与换热器的换热进气口连通,水解塔的水解出气口与冷却器冷却进气口连通,冷却器冷气出气口与吸附塔的吸附进气口连通,换热器的换热出气口与吸附塔的再生气进口连通。本发明采用可再生活性炭吸附剂对经水解后的无机硫进行吸附,提高硫容,有效地降低解析次数,提高硫处理能力;另外,吸附剂再生工艺操作简单,有效地改变活性炭的一次性吸附特点,大大提高了高炉煤气的脱硫效率。

    一种用于硫化氢制硫磺的整体式催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN117123234A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311098739.6

    申请日:2023-08-29

    摘要: 本发明公开了一种用于硫化氢制硫磺的整体式催化剂及其制备方法,所述整体式催化剂包括蜂窝载体、涂层材料及活性组分,三者的重量比为100:(5~10):(0.1~1)。本发明发提供的整体式催化剂应用于硫化氢制硫磺工艺中,对硫化氢可以实现完全转化,制备硫磺的选择性达100%,且催化剂所使用的温度较低,长时间运行的稳定性好,在天然气、煤化工、原油炼制和钢铁厂中高炉煤气的脱硫领域均可适用。

    一种吸附型低阻力降填料塔及其使用方法

    公开(公告)号:CN113577979A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110826526.5

    申请日:2021-07-21

    IPC分类号: B01D53/04 C10K1/32 C10K1/00

    摘要: 本发明公开了一种吸附型低阻力降填料塔及其使用方法,包括塔体,塔体的两端分别设有气体入口和气体出口,塔体内套装有填料框,塔体侧壁与填料框间形成一环隙通道,环隙通道的一端与气体入口连通,其另一端封闭;填料框的中部形成一净化通道,净化通道的一端封闭,其另一端与气体出口连通;填料框内填装有环绕净化通道设置的吸附剂填料,环隙通道中的气体透过吸附剂填料进入净化通道中。本发明整个吸附塔采用径向通气方式,其通气面积大,阻力小。与同等通气面积的轴向吸附塔相比,占地面积小;与同等填料剂用量的轴向吸附塔相比,具有压力降小的优势。

    一种焦炉煤气干法部分氧化法脱硫制备硫磺的方法

    公开(公告)号:CN117819488A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311873393.2

    申请日:2023-12-30

    摘要: 本发明公开了一种焦炉煤气干法部分氧化法脱硫制备硫磺的方法,包括以下步骤:S1)对焦炉煤气加热,在脱氧剂和水解剂作用下,先后进行脱氧反应和有机硫水解反应,生成硫化氢;S2)焦炉煤气中的硫化氢与氧气反应,生成硫磺蒸汽;S3)对含有硫磺蒸汽的焦炉煤气进行换热冷却,析出硫磺液体;S4)将换热后的焦炉煤气急冷至38‑40℃,脱除饱和硫蒸汽中的硫单质;S5)对微量副产物二氧化硫通过吸附剂吸附后得净煤气。本发明首先通过高效耐硫脱氧剂先将焦炉煤气里的少量氧气脱除干净,保护水解剂的使用寿命,另一方面利用反应产生的热量,提高水解剂工作温度,增加水解剂对有机硫COS和CS2的水解性能,再利用部分氧化催化剂将水解生成的硫化氢进行部分氧化制备硫磺,以达到脱硫的效果。

    一种炼铁炼钢尾气脱硫制氢系统及方法

    公开(公告)号:CN113955717B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202111228548.8

    申请日:2021-10-21

    IPC分类号: C01B3/16 C01B3/02 C21B3/04

    摘要: 本发明公开了一种炼铁炼钢尾气脱硫制氢系统及方法,所述方法包括以下步骤:1)将高炉煤气和转炉煤气在混气柜中进行混合;2)对混合气中COS进行水解生成H2S;3)采用H2S脱除装置组对H2S进行脱除;4)除硫后混合气经压缩机进行压缩至稳压罐中;5)无硫加压后的混合气经气汽调配装置,调节水汽和气体之间的比例;6)调节水汽含量后的混合气进入CO变换装置进行反应,生成CO2和H2。本发明通过对混合气进行有机硫水解、加氧脱硫、气汽调节,大大延长了COS转化催化剂和CO变换催化剂的使用寿命,简化了CO变换所需的多级反应装置,且无需耐硫型催化剂,在水煤气变换催化剂作用下一次性反应即可有效地将混合气中的CO转变成经济价值更高的氢气。

    一种可循环使用的硫化氢吸附剂解析气制硫磺的工艺及系统

    公开(公告)号:CN116477580A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310465095.3

    申请日:2023-04-26

    IPC分类号: C01B17/04

    摘要: 本发明公开了一种可循环使用的硫化氢吸附剂解析气制硫磺的工艺及系统,将吸附饱和的硫化氢吸附剂经无硫净煤气进行加热解析,得到解析气;对解析气进行加热处理,并通过COS转化反应后生成硫化氢气体;将所得硫化氢气体中的一部分气体依次进行氧化和加热处理后,并与另一部分剩余气体进行催化反应;对反应后的气体进行降温处理,使硫磺蒸汽凝结成粉晶后并进行收集,制得硫磺;所述系统包括储热装置、COS转化塔、H2S氧化塔、加热装置、SO2转化塔和硫磺收集塔。本发明采用少量的无硫净化煤气对硫化氢吸附剂进行解析处理,并对所得解析气进行分段集中处理,制得硫磺并收集,有效地降低高炉煤气源头脱硫处理的气量,有效地提高硫磺的产率。

    一种炼铁炼钢尾气脱硫制氢系统及方法

    公开(公告)号:CN113955717A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111228548.8

    申请日:2021-10-21

    IPC分类号: C01B3/16 C01B3/02 C21B3/04

    摘要: 本发明公开了一种炼铁炼钢尾气脱硫制氢系统及方法,所述方法包括以下步骤:1)将高炉煤气和转炉煤气在混气柜中进行混合;2)对混合气中COS进行水解生成H2S;3)采用H2S脱除装置组对H2S进行脱除;4)除硫后混合气经压缩机进行压缩至稳压罐中;5)无硫加压后的混合气经气汽调配装置,调节水汽和气体之间的比例;6)调节水汽含量后的混合气进入CO变换装置进行反应,生成CO2和H2。本发明通过对混合气进行有机硫水解、加氧脱硫、气汽调节,大大延长了COS转化催化剂和CO变换催化剂的使用寿命,简化了CO变换所需的多级反应装置,且无需耐硫型催化剂,在水煤气变换催化剂作用下一次性反应即可有效地将混合气中的CO转变成经济价值更高的氢气。