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公开(公告)号：CN116621309A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310802202.7
申请日：2023-06-30
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及一种燃机余热锅炉给水氧化处理的装置系统及方法，所述装置系统包括除盐水箱、除盐水输送装置以及与除盐水箱连接的第一除盐水添加管路、第二除盐水添加管路、第三除盐水添加管路，三条除盐水添加管路分别与凝结水输送装置的入口、低压蒸发器以及低压汽包连接。本发明提供的装置系统采用除盐水给水加氧，避免了燃机余热锅炉低压给水系统的加速腐蚀问题；而且，由于无需氨气的添加，汽水中的氨氮含量降低，能够符合食品、制药等行业的品质要求；同时也减轻了污水的处理难度与环保压力。
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公开(公告)号：CN110195855B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN201910569535.3
申请日：2019-06-27
Applicant: 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司 , 中电华创电力技术研究有限公司
IPC: F22D1/50
Abstract: 本发明涉及一种火力发电厂锅炉给水加氧设备，包括精处理加氧管路和除氧器出口加氧管路，除氧器出口管路连接至除氧器的输出端，精处理加氧管路连接至除氧器的输入端，还包括填装有含氧除盐水的除盐水箱和用于将含氧除盐水增压输入至凝结水精处理出口管路和除氧器出口管路的除盐水泵，除盐水泵的输入端与除盐水箱连接，输出端分别与凝结水精处理出口管路和除氧器出口管路连接。与现有技术相比，本发明利用含氧除盐水来进行补充氧气，可以提高加氧的控制精度。
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公开(公告)号：CN111077289B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN201911304614.8
申请日：2019-12-17
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽轮机轴封漏气引发的油质劣化模拟试验装置及方法，包括油箱(1)、循环管路(3)、金属件和蒸汽发生器(15)，所述的油箱(1)上设有进油口和出油口，进油口和出油口通过油箱(1)外部的循环管路(3)连通。模拟试验时，所述的金属件浸润在油中，所述的蒸汽发生器(15)从油箱(1)底部向油内通入蒸汽。与现有技术相比，本发明通过蒸汽发生器(15)可根据设定持续产生一定压力、湿度、温度的热蒸汽，通过油箱底部扩散头以一定流量充入油中，模拟变压器受潮或汽轮机轴封漏气引发的油质劣化。
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公开(公告)号：CN111451223B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202010354095.2
申请日：2020-04-29
Applicant: 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司 , 中电华创电力技术研究有限公司 , 辽宁东科电力有限公司
Abstract: 本发明涉及一种水汽取样系统在线清洗装置和方法，装置包括碱洗模块和/或酸洗模块，碱洗模块包括用于配制碱性清洗溶液的碱清洗箱、连接提供清洗水源的待取样母管和碱清洗箱的碱洗输入管道、连接碱清洗箱和待清洗的水汽管路的碱洗输出管道、设置于碱洗输入管道上的碱洗输入阀门、设置于碱洗输出管道上的碱洗输出阀门；酸洗模块包括用于配制酸洗清洗溶液的酸清洗箱、连接提供清洗水源的待取样母管和酸清洗箱的酸洗输入管道、连接酸清洗箱和待清洗的水汽管路的酸洗输出管道、设置于酸洗输入管道上的酸洗输入阀门、设置于酸洗输出管道上的酸洗输出阀门。本发明可以对水汽管路进行在线清洗，节省人工，操作简单、安全、可靠，清洗效果好。
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公开(公告)号：CN113985012B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202111255796.1
申请日：2021-10-27
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及一种矿物涡轮机油劣化风险评估方法，包括以下步骤：S1、通过现场安装的传感器采集或实验室检测，获取油质劣化影响因素信息和性能指标信息；S2、根据现行技术标准规定的涡轮机油各检测指标运行限值和新油验收检测结果，获取对应分值计算规则；S3、根据分值计算规则和当前检测值，计算油质劣化的影响信息和性能指标信息对应分数，结合对应权重计算得到油品状态总分；S4、根据涡轮机油总分阈值区间，输入油品状态总分，判断对应的油品状态信息和劣化风险信息。与现有技术相比，本发明具有提高评价指标全面性和油品劣化状态准确性，更早发现矿物涡轮机油油质劣化风险，指导及时采取滤油、补加添加剂或换油等维护措施等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113663369B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110974334.9
申请日：2021-08-24
Applicant: 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及一种煤粉流化沉降分离装置及分离方法，装置包括用于混设煤粉样和水的进样混匀器和具有进水口和出水口的流化沉降池，进水口和出水口之间通过给水管串联连接有用于使流化沉降池和给水管内的水流循环流动的动力水泵，流化沉降池中的循环水流沿单一水平方向流动，进样混匀器与给水管连通，流化沉降池的底部设置有多组煤粉收集装置，各组煤粉收集装置沿流化沉降池内循环水流的流动方向依次顺序设置。本发明的煤粉流化沉降分离装置利用煤粉样颗粒自身重力和循环水流水平推力的作用，可对不同密度的煤粉样颗粒进行流化沉降分离，该装置可以用于实验室小批量煤粉样分离，便于操作，自动化程度高，分离精密度和准确度高，且不产生危废弃物。
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公开(公告)号：CN113985012A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111255796.1
申请日：2021-10-27
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及一种矿物涡轮机油劣化风险评估方法，包括以下步骤：S1、通过现场安装的传感器采集或实验室检测，获取油质劣化影响因素信息和性能指标信息；S2、根据现行技术标准规定的涡轮机油各检测指标运行限值和新油验收检测结果，获取对应分值计算规则；S3、根据分值计算规则和当前检测值，计算油质劣化的影响信息和性能指标信息对应分数，结合对应权重计算得到油品状态总分；S4、根据涡轮机油总分阈值区间，输入油品状态总分，判断对应的油品状态信息和劣化风险信息。与现有技术相比，本发明具有提高评价指标全面性和油品劣化状态准确性，更早发现矿物涡轮机油油质劣化风险，指导及时采取滤油、补加添加剂或换油等维护措施等优点。
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公开(公告)号：CN116106501A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202111333627.5
申请日：2021-11-11
Applicant: 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司 , 中电华创电力技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及一种煤质分析系统，其操作间被隔热墙壁分为第一室和第二室，第一室中设有开合盖装置、称重装置、坩埚存放装置、发热量检测装置和第一机器人，第一机器人包括第一导轨，开合盖装置、称重装置、坩埚存放装置和发热量检测装置分别沿着第一导轨的延伸方向排列；第二室中设有检测组件和第二机器人，第二机器人包括第二导轨，检测组件沿着第二导轨的延伸方向排列，第一室和第二室之间设有用于输送坩埚的坩埚输送装置，该系统还包括用于控制第一机器人和第二机器人的第一控制装置和用于控制其他组件工作的第二控制装置。该系统在保证稳定、高效的同时，实现机器人小型化、整体装置简洁化、空间布局更加合理。
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公开(公告)号：CN111451223A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010354095.2
申请日：2020-04-29
Applicant: 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司 , 中电华创电力技术研究有限公司 , 辽宁东科电力有限公司
Abstract: 本发明涉及一种水汽取样系统在线清洗装置和方法，装置包括碱洗模块和/或酸洗模块，碱洗模块包括用于配制碱性清洗溶液的碱清洗箱、连接提供清洗水源的待取样母管和碱清洗箱的碱洗输入管道、连接碱清洗箱和待清洗的水汽管路的碱洗输出管道、设置于碱洗输入管道上的碱洗输入阀门、设置于碱洗输出管道上的碱洗输出阀门；酸洗模块包括用于配制酸洗清洗溶液的酸清洗箱、连接提供清洗水源的待取样母管和酸清洗箱的酸洗输入管道、连接酸清洗箱和待清洗的水汽管路的酸洗输出管道、设置于酸洗输入管道上的酸洗输入阀门、设置于酸洗输出管道上的酸洗输出阀门。本发明可以对水汽管路进行在线清洗，节省人工，操作简单、安全、可靠，清洗效果好。
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公开(公告)号：CN110705877A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910941386.9
申请日：2019-09-30
Applicant: 中电华创电力技术研究有限公司 , 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及一种技术监督管理系统，包括技术监督平台和网页服务器，所述技术监督平台包括监督部分、管理部分、执行部分和标准/咨询部分，所述的监督部分包括：二十五项反措模块，用于对二十五项反措进行解析，并跟踪发电企业违反二十五项反措的问题的处理情况；良好实践模块，用于得到发电企业机组运行、检修和管理的经验；经验反馈模块，用于发电企业生产过程中典型问题的收集、处理和总结，并跟踪发电企业典型问题的处理情况；交通信号灯模块，用于提醒发电企业工作人员任务期限。与现有技术相比，可指导企业进行反措整改，使得经验反馈得到有效落地，形成闭环反馈通道，保证良好实践真正推广。
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