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公开(公告)号:CN101497029B
公开(公告)日:2011-06-29
申请号:CN200910103024.9
申请日:2009-01-08
Applicant: 重庆大学 , 中电投远达环保工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于烟气脱汞的吸附剂及其制备方法,包括活性炭和均匀分布在活性炭表面的硫,所述活性炭的粒度为20~40目,所述硫的质量百分含量为1-17%,本发明采用成本低廉的硫磺作为活性炭的添加剂,通过热沉淀方法获得吸附剂,能够有效脱除烟气中的汞;吸附剂中不仅具有硫含量高、硫在活性炭表面分布均匀等特点,并且该活性炭的比表面积、孔容和孔径性质等仍具有活性炭的优点,可装入固定吸附床或流化吸附床,用于处理含汞烟气及其他气体的脱汞,效果明显,使用时间长;工艺方法简单、容易操作,成本低廉,可广泛应用于燃煤电厂烟气的脱汞应用。
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公开(公告)号:CN101187619B
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN200710092758.2
申请日:2007-09-27
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种烟气中雾滴的测试方法,包括以下步骤:步骤1,设置雾滴采样系统,步骤2,通过“L”型皮托管(11)测量并计算烟气流速,步骤3,根据测得的烟气流速调整雾滴采样系统中的真空泵上气流控制阀(9a),根据该采样系统收集的雾滴质量,计算得出雾滴浓度,本发明采用等速抽吸烟气的方法,烟气中的雾滴被收集装置所收集,称量雾滴收集装置收集前后的重量即可得雾滴质量,进而通过公式得到雾滴浓度。该方法与传统方法相比不需要原子吸收光谱之类的精密设备测量,减少了测量数据,操作更加简单,测量的结果更加准确。
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公开(公告)号:CN101474547A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200810237004.6
申请日:2008-12-30
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种氧化空气输送管,能够将较大的空气气泡割裂,形成直径更小的气泡,提高空气与浆液的接触面积,从而增大氧化率;本发明的目的是这样实现的,氧化空气输送管,所述氧化空气输送管管壁上设置有多个氧化空气出孔,所述氧化空气出孔处设置有气泡破碎装置;所述气泡破碎装置为设置于氧化空气出孔周围的尖状齿,所述尖状齿向氧化空气出孔中心倾斜。
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公开(公告)号:CN100493679C
公开(公告)日:2009-06-03
申请号:CN200710078584.4
申请日:2007-06-07
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆大学
IPC: B01D53/48 , B01D53/80 , G05B19/048
Abstract: 一种脱硫吸收塔内烟气速度控制方法,其特征在于,由如下步骤组成:步骤1,设置分仓式脱硫吸收塔,步骤2,将所述各分支进烟道汇总后与主进烟道相通,将所述各分支出烟道汇总后经主出烟道3与大气相通;步骤3,安装流量监测及控制系统、烟气成分分析及控制系统,烟道阀门或挡板;步骤4,根据流量监测及控制系统控制吸收塔内不同仓室的运行状态;步骤5,通过进烟道内的烟气成分分析及控制系统,实时调节石灰石浆液喷入量及氧化空气量。本发明的显著效果是:可以根据进入吸收塔内的烟气流量控制塔内烟气速度,使塔内流速始终维持在设计值附近,以便维持较高的脱硫效率,避免除雾器中液滴逃逸现象。
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公开(公告)号:CN101244365A
公开(公告)日:2008-08-20
申请号:CN200710093041.X
申请日:2007-11-26
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆大学
Abstract: 一种烟气脱硫浆液池无搅拌氧化装置,本发明是烟气脱硫的氧化装置,浆液池的下部安装有圆形导管,该圆形导管至少一条直径的两端上设有弧形导管,该弧形导管的下端与圆形导管连通,上端伸出浆液池经外连接管与空压机6的输出端相连接;所述圆形导管的内圈上设有下喷气管,所述弧形导管的下段呈弧形,两弧形导管的弧形段管壁上相对的设有上喷气管。本发明将氧化所需的空气压缩后从喷气管喷出,促使浆液池内的浆液流动,并形成漩流,从而达到搅拌亚硫酸钙的目的,省去了搅拌装置;而且,利用空气进行搅拌还有利于氧气与亚硫酸钙充分接触,提高了脱硫效率。
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公开(公告)号:CN101244363A
公开(公告)日:2008-08-20
申请号:CN200710093042.4
申请日:2007-11-26
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种双相整流烟气脱硫工艺,其关键在于按如下步骤进行:步骤1,设置吸收塔,步骤2,接入烟气,步骤3,通入石灰石浆液,步骤4,反应后的收集,本发明利用了喷淋塔内流场的不均匀性,整流板和喷淋层的设计不会刻意对液相及气相进行均匀的整流,对烟气的阻力相对变小,不会造成烟气的流速降低,气相和液相相对不均匀,使得液相和气相始终保持在紊流的状态下,碰撞更激烈、反应更强烈、吸收更充分、脱硫效果更好、效率更高,反应速度也会更快捷,更好地进行逆流反应。优化了流场,使系统压降降低,达到节能降耗和降低装置成本和维修成本的目的。而且本发明中吸收塔内部件检修时不需搭建临时检修平台,直接就可以对内部件进行维护更换。
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公开(公告)号:CN101244360A
公开(公告)日:2008-08-20
申请号:CN200710093044.3
申请日:2007-11-26
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明涉及石灰石—石膏湿法烟气脱硫中,亚硫酸钙的催化氧化工艺。其技术方案是在吸收SO2后的浆液中加入可溶性亚铁盐、锰盐或这两者的混合物作为催化剂,可溶性亚铁盐、锰盐的浓度是0.001~0.05mol/L,加入催化剂后浆液pH值是5~6。通过这种方法可以显著提高亚硫酸钙的氧化率,稳定系统的pH值,便于脱硫运行操作,催化剂价格低廉,并可在吸收塔内循环使用,成本较低。由于提高了亚硫酸钙的氧化率,因而使SO2吸收率提高,降低了系统结垢的可能性。
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公开(公告)号:CN101122386A
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN200710092687.6
申请日:2007-09-10
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种直流锅炉自适应点火燃烧系统,其中燃烧器位于所述炉膛的下部,该燃烧器由外一次风管、内一次风管和油枪组成,其中油枪位于内一次风管内的主轴线上,且油枪的喷嘴靠近内一次风管的出口;内一次风管位于外一次风管内的主轴线上,内一次风管的出口靠近外一次风管的出口;主磨煤机经一次风主管与燃烧器的外一次风管相通,副磨煤机经一次风副管与燃烧器的内一次风管相通。本发明结构简单,实现粗细煤粉的分离燃烧,大大提高了锅炉点火及低负荷运行的稳定性、节约燃油、降低发电成本,也具有防结焦、煤种适应性广等优点。
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公开(公告)号:CN101117247A
公开(公告)日:2008-02-06
申请号:CN200710092403.3
申请日:2007-07-09
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆大学
IPC: C02F1/38
Abstract: 本发明涉及脱硫系统中一种废水旋流分离系统的布置方法。其特征是当石膏浆液旋流器溢流与废水旋流器入口标高之差产生的静压能克服废水旋流器入口压力与管道水头损失之和时,撤去废水给料箱、废水给料泵;当石膏浆液旋流器溢流与废水旋流器入口标高之差产生的静压不能克服废水旋流器入口压力与管道水头损失之和时,将废水给料箱与石膏浆液旋流器溢流相连布置在同一高标高楼层,废水给料泵和废水旋流器布置在同一低标高楼层;或将石膏浆液旋流器、废水给料箱、废水给料泵依次相连布置在同一高标高楼层,再连接布置在低标高搂层的废水旋流器。其有益效果是简化设计,降低设备投资和运行成本。
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公开(公告)号:CN101066519A
公开(公告)日:2007-11-07
申请号:CN200710078584.4
申请日:2007-06-07
Applicant: 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆大学
IPC: B01D53/48 , B01D53/80 , G05B19/048
Abstract: 一种脱硫吸收塔内烟气速度控制方法,其特征在于,由如下步骤组成:步骤1,设置分仓式脱硫吸收塔,步骤2,将所述各分支进烟道汇总后与主进烟道相通,将所述各分支出烟道汇总后经主出烟道3与大气相通;步骤3,安装流量监测及控制系统、烟气成分分析及控制系统,烟道阀门或挡板;步骤4,根据流量监测及控制系统控制吸收塔内不同仓室的运行状态;步骤5,通过进烟道内的烟气成分分析及控制系统,实时调节石灰石浆液喷入量及氧化空气量。本发明的显著效果是:可以根据进入吸收塔内的烟气流量控制塔内烟气速度,使塔内流速始终维持在设计值附近,以便维持较高的脱硫效率,避免除雾器中液滴逃逸现象。
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