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公开(公告)号：CN106567751B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201610942220.5
申请日：2016-10-26
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种CO变换低温热利用的方法及使用该方法的CO变换工艺，其特征在于包括下述步骤：来自脱盐水冷却器的凝液经凝液泵增压后进入汽提凝液换热器，与来自汽提一级分离器、汽提二级分离器和汽提三级分离器的液相换热，汽提一级、二级和三级分离器液相冷却后进入汽提塔；经过换热后的凝液进入变换气换热器与来自变换4号气液分离器的低温变换气换热，凝液变为饱和蒸汽，低温变换气冷却℃；饱和蒸汽进入排污换热器，与来自蒸汽发生器的排污水进行换热；饱和蒸汽过热后，排污水从冷却；过热蒸汽送至蒸汽透平发电，在蒸汽透平内等熵膨胀；出蒸汽透平的蒸汽进入脱盐水冷却器中，与脱盐水换热后送至所述凝液泵。
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公开(公告)号：CN106362428B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201610943143.5
申请日：2016-10-26
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种低温变换工艺凝液汽提方法，其特征在于包括下述步骤：来自界外低温变换工艺凝液进入闪蒸罐，分离出低温变换工艺凝液中的酸性气体和不凝性气体送至下游装置或火炬系统，分离出的第一液相进入与塔顶换热器换热至90～100℃后从上部进入汽提塔；所述汽提塔的塔顶出口气相进入所述塔顶换热器与来自所述闪蒸罐的液相换热后冷凝为第二液相，第二液相分为两股，其中第一股从上部返回所述汽提塔，第二股为间歇性抽取送去污水处理装置；所述塔顶换热器的出口管箱中分离出的不凝性气体送至下游装置或火炬系统，以维持整个汽提系统压力稳定；低压蒸汽从下部进入所述汽提塔。
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公开(公告)号：CN106567751A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610942220.5
申请日：2016-10-26
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种CO变换低温热利用的方法及使用该方法的CO变换工艺，其特征在于包括下述步骤：来自脱盐水冷却器的凝液经凝液泵增压后进入汽提凝液换热器，与来自汽提一级分离器、汽提二级分离器和汽提三级分离器的液相换热，汽提一级、二级和三级分离器液相冷却后进入汽提塔；经过换热后的凝液进入变换气换热器与来自变换4#气液分离器的低温变换气换热，凝液变为饱和蒸汽，低温变换气冷却℃；饱和蒸汽进入排污换热器，与来自蒸汽发生器的排污水进行换热；饱和蒸汽过热后，排污水从冷却；过热蒸汽送至蒸汽透平发电，在蒸汽透平内等熵膨胀；出蒸汽透平的蒸汽进入脱盐水冷却器中，与脱盐水换热后送至所述凝液泵。
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公开(公告)号：CN106362428A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610943143.5
申请日：2016-10-26
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种低温变换工艺凝液汽提方法，其特征在于包括下述步骤：来自界外低温变换工艺凝液进入闪蒸罐，分离出低温变换工艺凝液中的酸性气体和不凝性气体送至下游装置或火炬系统，分离出的第一液相进入与塔顶换热器换热至90～100℃后从上部进入汽提塔；所述汽提塔的塔顶出口气相进入所述塔顶换热器与来自所述闪蒸罐的液相换热后冷凝为第二液相，第二液相分为两股，其中第一股从上部返回所述汽提塔，第二股为间歇性抽取送去污水处理装置；所述塔顶换热器的出口管箱中分离出的不凝性气体送至下游装置或火炬系统，以维持整个汽提系统压力稳定；低压蒸汽从下部进入所述汽提塔。
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公开(公告)号：CN110171857A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910316708.0
申请日：2019-04-19
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F1/06 , C02F9/10 , C01C1/02 , C02F103/34
摘要： 本发明涉及一种含氨水煤浆气化灰水处理方法，其特征在于包括下述步骤：灰水后送入第一上塔与来自第一下塔的闪蒸气进行混合加热，加压至0.2～0.4MPaG后进入第二上塔，与来自第二下塔的闪蒸气混合，加压后进入汽提塔汽提；汽提气为低压蒸汽和不凝气；不凝气由喷射器引射至所述汽提塔；汽提塔塔底的灰水依次进入第二下塔、第一下塔进行一次闪蒸和二次闪蒸，闪蒸后的闪蒸汽回收热量，二次闪蒸后生成的液相送去下游污水处理装置。本发明解决了换热器结垢、堵塞所导致的装置运行周期短的问题，降低了装置能耗和操作成本。
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公开(公告)号：CN110104824A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910316856.2
申请日：2019-04-19
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , B01D53/18 , C02F101/10 , C02F101/16
摘要： 本发明涉及一种含氨高硬度废水预处理方法，其特征在于包括：静态混合器的两个入口分别连接废水管线和Na2CO3溶液输送管线，出口连接分离器，分离器的底部出口连接污泥排放管道，分离器的顶部出口连接沉降槽的入口；沉降槽内设有并列布置的第一沉降槽和第二沉降槽，第一沉降槽的底部出口连接污泥排放管道，其两个入口分别连接碱液输送管道和药剂输送管道；第二沉降槽的底部出口连接污泥排放管道；第二沉降槽的顶部出口连接洗氨塔，顶部入口连接洗氨塔的排放口；洗氨塔的洗涤液入口连接第一回流管道，第一回流管道连接汽提系统的合格废水排放口；汽提系统的出口分连接第一回流管道和生化处理装置。
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公开(公告)号：CN110104712A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910316709.5
申请日：2019-04-19
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F1/20 , C02F9/10 , C02F101/16
摘要： 本发明涉及一种含氨废水处理方法，其特征在于包括下述步骤：废水送入汽提塔汽提被低压蒸汽汽提，在塔釜得到的净化废水送出界区，塔顶汽提出的含氨水蒸气作为喷射动力进入喷射器以10～30kPaG的压力喷出，降温至40～45℃后送去回流罐分离出不凝气；当回流罐内压力低于0.3MPaG时，不凝气排入洗氨罐中，被净化废水喷淋洗涤出氨后排入大气，洗涤后的含氨废水返回上游；当回流罐内压力大于等于0.3MPaG时，不凝气排入火炬；回流罐分离出的液相分为两股，第一股加压后返回汽提塔，另一股加压后又分为两股，一股作为产品氨水外排，另一股进入所述引射器。
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公开(公告)号：CN104501443B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410757382.2
申请日：2014-12-10
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： F25B7/00
摘要： 本发明涉及一种氨闪蒸制冷工艺，其特征在于包括下述步骤：用户使用后循环回来的气相氨首先进入一段入口分离罐内，分离出液相后，从一级入口进入氨压缩机进行压缩；从氨压缩机出来的气相氨分为五股，前四股分别送去四个防喘振管线，第五股送至冷却器内冷却成液相氨后依次进行三级闪蒸，闪蒸得到的气相氨分别进入氨压缩机的二至四级入口，液相氨过冷后送去用户使用。本发明能够提高压缩机的效率，减小压缩机的做功，降低循环水使用量，同时避免了闪蒸气一次性均减压至低压所导致的高功耗，提高液相氨出界区的过冷度，减少制冷系统的氨使用量，从而减少压缩机一段入口气相氨的量，减少压缩机的功耗，节能降耗效果显著。
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公开(公告)号：CN104501443A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410757382.2
申请日：2014-12-10
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： F25B7/00
CPC分类号： F25B7/00
摘要： 本发明涉及一种氨闪蒸制冷工艺，其特征在于包括下述步骤：用户使用后循环回来的气相氨首先进入一段入口分离罐内，分离出液相后，从一级入口进入氨压缩机进行压缩；从氨压缩机出来的气相氨分为五股，前四股分别送去四个防喘振管线，第五股送至冷却器内冷却成液相氨后依次进行三级闪蒸，闪蒸得到的气相氨分别进入氨压缩机的二至四级入口，液相氨过冷后送去用户使用。本发明能够提高压缩机的效率，减小压缩机的做功，降低循环水使用量，同时避免了闪蒸气一次性均减压至低压所导致的高功耗，提高液相氨出界区的过冷度，减少制冷系统的氨使用量，从而减少压缩机一段入口气相氨的量，减少压缩机的功耗，节能降耗效果显著。
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公开(公告)号：CN210085204U
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201920537563.2
申请日：2019-04-19
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/16
摘要： 本实用新型涉及一种含氨高硬度废水分级处理系统，其特征在于包括：静态混合器的两个入口分别连接废水管线和Na2CO3溶液输送管线，出口连接分离器，分离器的底部出口连接污泥排放管道，分离器的顶部出口连接沉降槽的入口；沉降槽内设有并列布置的第一沉降槽和第二沉降槽，第一沉降槽的底部出口连接污泥排放管道，其两个入口分别连接碱液输送管道和药剂输送管道；第二沉降槽的底部出口连接污泥排放管道；第二沉降槽的顶部出口连接洗氨塔，顶部入口连接洗氨塔的排放口；洗氨塔的洗涤液入口连接第一回流管道，第一回流管道连接汽提系统的合格废水排放口；汽提系统的出口分连接第一回流管道和生化处理装置。
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