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公开(公告)号：CN117189027A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311465839.8
申请日：2023-11-07
IPC分类号： E21B33/13
摘要： 本发明公开连续油管拖动紊流器进行注灰封层的方法及其装置，涉及施工井注灰封层技术领域，包括：将紊流器的上端与连续油管的下端固定连接；然后连续油管向下放至注灰井段底界，循环顶通后上提0.9m‑1.1m，按照排量Q，先向连续油管内泵注水泥浆1‑2，然后以V2的速度开始同步向上拖动紊流器。本发明通过注灰塞需达到的环空水泥浆上返速度计算所需的紊流器的外径，连续油管连接紊流器下至注灰井段底界后，上提0.9m‑1.1m，在泵注一定量的水泥浆后，以与水泥浆泵注排量相匹配的上提速度拖动紊流器，让水泥浆始终位于紊流器与套管环空间，均匀填充压井水泥浆上返后留下的空间,有效防止混浆，实现注灰封层作业一次成功。
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公开(公告)号：CN117150828A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311422990.3
申请日：2023-10-31
IPC分类号： G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/02
摘要： 本发明公开了一种超深井钻柱解卡安全性评估方法，包括以下步骤：S1、建立超深井井下钻柱静力学模型，获取钻柱遇卡时，钻柱沿井深分布的轴向力的数值；S2、建立解卡时的钻柱在井口转化的轴向力模型；S3、根据S1获取的钻柱遇卡时沿井深分布的轴向力数值确定钻柱遇卡时在井口的轴向力，根据S2获取的钻柱解卡时井口轴向力确定解卡时钻柱沿井深分布的轴向力数值；S4、重复上述步骤，得到不同深度遇卡情况下解卡时，钻柱轴向力沿井深分布的具体数值；S5、根据S4得到的钻柱轴向力沿井深分布数值，对解卡处理的钻柱进行安全性评估，现场工作人员可快速定位钻柱应力薄弱点，评价解卡时钻柱的安全性，对避免井下工具落井，节约打捞成本具有实际的指导意义。
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公开(公告)号：CN117189027B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311465839.8
申请日：2023-11-07
IPC分类号： E21B33/13
摘要： 本发明公开连续油管拖动紊流器进行注灰封层的方法及其装置，涉及施工井注灰封层技术领域，包括：将紊流器的上端与连续油管的下端固定连接；然后连续油管向下放至注灰井段底界，循环顶通后上提0.9m‑1.1m，按照排量Q，先向连续油管内泵注水泥浆1‑2，然后以V2的速度开始同步向上拖动紊流器。本发明通过注灰塞需达到的环空水泥浆上返速度计算所需的紊流器的外径，连续油管连接紊流器下至注灰井段底界后，上提0.9m‑1.1m，在泵注一定量的水泥浆后，以与水泥浆泵注排量相匹配的上提速度拖动紊流器，让水泥浆始终位于紊流器与套管环空间，均匀填充压井水泥浆上返后留下的空间,有效防(56)对比文件曲国富.大庆地区多压力层系长封井固井配套技术研究《.西部探矿工程》.2021,(第2期),全文.
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公开(公告)号：CN114352254B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210266970.0
申请日：2022-03-18
摘要： 本发明公开压裂施工大通径高压管汇伸缩短接，属于伸缩短接技术领域，包括外筒，包括第一端、与第一端相背的第二端及第一内孔；第一内孔包括第一孔段、第二孔段、第三孔段、第四孔段、第五孔段；第四孔段的内壁具有第一内螺纹；限位环；压紧筒；伸缩管；调节座，其内壁设有与第二外螺纹构成第二螺纹副的第二内螺纹，旋合于伸缩管的第二管段外且套装于外筒的第四孔段、外筒的第五孔段内并能往复旋转，外壁设有沿其周向延伸并首尾连接的凸台；弧形通孔；调节环；调节架；第一密封填料环；第二密封填料环；密封脂加注环。本发明能在任意时候在本发明的行程内进行灵活伸/缩调节，连接到位后或使用过程中等均能通过调节环调节密封填料松紧度。
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公开(公告)号：CN118881759A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411364215.1
申请日：2024-09-28
摘要： 本发明涉及平板阀技术领域，尤其是指一种超高压压裂防砂平板阀，包括阀体、转轮、阀杆，所述阀杆安装在阀体的内部，所述转轮安装在阀杆的外表面，所述阀体的侧壁安装有通管，所述通管的内部安装有滤板，所述通管的内部还安装有清理机构，所述清理机构位于滤板远离阀体的一侧，所述通管的底部安装有固定机构，所述固定机构的内部安装有收集机构；所述通管包括通管主体，所述通管主体的底部开设有第一连接口，所述收集机构包括砂盒，所述砂盒位于第一连接口的下方。本发明，可以对跟随空气进入平板阀内部的砂子进行清理与收集，提高了对阀体清理的便捷性，增加了工作效率，减小了工作强度，提高了阀体的实用性。
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公开(公告)号：CN118481590B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410946933.3
申请日：2024-07-16
摘要： 本发明公开了一种压裂暂堵用远程智能控制连续投球装置及用法，包括上储存箱，所述上储存箱下方设置有下储存箱；所述上储存箱与下储存箱之间通过弯管连通；所述弯管上端与上储存箱底部固接且连通，所述弯管下端与下储存箱顶部固接且连通；所述下储存箱底部安装有管道固定机构。本发明通过气囊涨紧的方式，将本装置牢固的固定在压裂主管上，可以适配不同直径的压裂主管，具体的通过对气囊充气，使气囊涨紧夹住压裂主管,即可使导向管与压裂主管牢固连接，从而使本装置牢固固定在不同尺寸的压裂主管上。
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公开(公告)号：CN118481590A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410946933.3
申请日：2024-07-16
摘要： 本发明公开了一种压裂暂堵用远程智能控制连续投球装置及用法，包括上储存箱，所述上储存箱下方设置有下储存箱；所述上储存箱与下储存箱之间通过弯管连通；所述弯管上端与上储存箱底部固接且连通，所述弯管下端与下储存箱顶部固接且连通；所述下储存箱底部安装有管道固定机构。本发明通过气囊涨紧的方式，将本装置牢固的固定在压裂主管上，可以适配不同直径的压裂主管，具体的通过对气囊充气，使气囊涨紧夹住压裂主管,即可使导向管与压裂主管牢固连接，从而使本装置牢固固定在不同尺寸的压裂主管上。
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公开(公告)号：CN117150828B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311422990.3
申请日：2023-10-31
IPC分类号： G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/02
摘要： 本发明公开了一种超深井钻柱解卡安全性评估方法，包括以下步骤：S1、建立超深井井下钻柱静力学模型，获取钻柱遇卡时，钻柱沿井深分布的轴向力的数值；S2、建立解卡时的钻柱在井口转化的轴向力模型；S3、根据S1获取的钻柱遇卡时沿井深分布的轴向力数值确定钻柱遇卡时在井口的轴向力，根据S2获取的钻柱解卡时井口轴向力确定解卡时钻柱沿井深分布的轴向力数值；S4、重复上述步骤，得到不同深度遇卡情况下解卡时，钻柱轴向力沿井深分布的具体数值；S5、根据S4得到的钻柱轴向力沿井深分布数值，对解卡处理的钻柱进行安全性评估，现场工作人员可快速定位钻柱应力薄弱点，评价解卡时钻柱的安全性，对避免井下工具落井，节约打捞成本具有(56)对比文件Yang, Shangyu 等.Dynamic reliabilityanalysis of drill string system in deep &ultra-deep well based on the firstexcursion failure criterion.MATERIALSPROCESSING TECHNOLOGY.2012,第291-294卷1-4.陈颖超.深水平井钻柱摩阻扭矩模型适应性研究.新疆石油科技.2018,(02),1-5.刘清友 等.海洋修井机侧钻能力计算.海洋石油.2006,(01),1-5.张任良 等.井下管柱受力分析设计软件的研制及应用.中国石油和化工.2008,(16),1-4.高德利 等.南海西江大位移井摩阻和扭矩数值分析研究.石油钻采工艺.2003,(05),1-5.郑双进 等.定向井钻压传导计算方法.断块油气田.2011,(03),1-3.
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公开(公告)号：CN115505384B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211470057.9
申请日：2022-11-23
IPC分类号： C09K8/74
摘要： 本发明提供了一种酸化压裂液用高温铁离子稳定剂，属于压裂液技术领域，按质量百分数计，包括以下组份：柠檬酸6%～14%，富里酸5%～29%，其余为水，此外，还可以包括诸如抗坏血酸、异抗坏血酸、羟基胺络合物等还原剂。本发明将柠檬酸、富里酸两种络合剂混合使用，这一方面增加了体系的稳铁能力，另一方面整个稳定体系的耐温性能突出，耐温能力达到了168℃及以上。
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公开(公告)号：CN113775316B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111330711.1
申请日：2021-11-11
IPC分类号： E21B33/127 , B29C69/00
摘要： 一种用于封隔器的压缩式胶筒组件及其制作方法，组件包括：中胶筒，其两端具有第一圆锥面，内壁中部有环形三角腔，其外壁为第一圆周面；一对端胶筒组合体，对称设于中胶筒两端。端胶筒组合体包括：端胶筒，其一端具有第一圆锥孔，端胶筒另一端具有第一平面，端胶筒外侧壁具有第二圆锥面和第二圆周面，第一平面通过弧面过度到第二圆锥面，第二圆锥面连接第二圆周面，第二圆周面连接第一圆锥孔；保护碗，其一端具有第二平面，另一端具有第二圆锥孔和第三平面，第二圆锥孔内边缘通过过度弧面连接第三平面，保护碗的外壁为第三圆周面。应用时可实现胶筒组件有效膨胀，从而达到密封的目的，在204℃的条件下承受压差105MPa，只需要端面给予13~15吨压缩力即可。
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