一种高稳定性费托合成催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN108273517A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810102678.9

    申请日:2018-02-01

    IPC分类号: B01J23/89 C10G2/00

    摘要: 本发明公开了一种高稳定性费托合成催化剂及其制备方法与应用。该催化剂由氧化钴、氧化锰、金属助剂氧化物、贵金属助剂氧化物和载体组成。本发明制备的催化剂具有宽选择性温度(催化剂反应温度在180℃~300℃的条件下,催化剂保持最佳选择性)、较高稳定性(在10000h-1的条件下,且不升温条件下,催化剂连续平稳运行2000小时以上仍保持催化初始活性95%以上)、高活性(在新鲜气空速为10000h-1的条件下,CO转化率达到80%以上)、甲烷选择性低(CH4选择性低于6%)、成本低(贵金属含量较低)、重质烃选择性高(C5+选择性高于86%)、能够长周期稳定运转等优点。

    一种固定床费托合成钌基催化剂的原位再生方法

    公开(公告)号:CN111686824A

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN202010529173.8

    申请日:2020-06-11

    摘要: 本发明提供了一种固定床费托合成钌基催化剂的原位再生方法,所述方法包括:(1)使用处于亚临界状态的石脑油对待再生的费托合成钌基催化剂进行处理;(2)使用非活性气体对石脑油处理后的催化剂进行吹扫;(3)使用含氧气体对吹扫后的催化剂进行氧化;以及(4)对氧化后的催化剂进行氢还原,得到再生后的费托合成钌基催化剂。通过本发明提供的原位再生方法可以对固定床费托合成钌基催化剂实现原位再生,该再生过程操作简便易于实现,所用材料及试剂价格廉价。该方法消除了因积碳、金属相变和部分毒物污染造成的催化剂失活,从而达到延长费托合成钌基催化剂寿命的目的。

    一种基于碳化处理方法的高分散重质烃费托合成催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108246313A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810101798.7

    申请日:2018-02-01

    摘要: 本发明公开了一种基于碳化处理方法的高分散重质烃费托合成催化剂及其制备方法。所述高分散重质烃费托合成催化剂的制备方法包括如下步骤:利用浸渍法将金属助剂的可溶性盐负载于成型载体上,经干燥和焙烧得到预处理载体;利用浸渍法将可溶性钴盐和有机物负载于预处理载体上,经干燥即得。本发明在常规催化剂的评价步骤“还原‑费托合成”中引入“碳化”处理这一过程,将其优化为“还原‑合成气处理‑碳化‑H2再处理”,经过上述作用的催化剂,Co平均晶粒尺寸减小;碳化之后的催化剂经过第二次还原,清除多余积碳,从而提高催化剂的费托反应活性;经过第二次还原,不仅晶粒尺寸降低,增加了活性点位,而且催化剂的还原度也会进一步提升,从而导致了催化剂性能的提升。

    一种低温处理的重质烃费托合成催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108295867A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810102109.4

    申请日:2018-02-01

    IPC分类号: B01J23/89 C10G2/00

    摘要: 本发明公开了一种低温处理的重质烃费托合成催化剂及其制备方法和应用。该催化剂由钴、金属助剂、贵金属助剂和载体组成,每100质量份的钴基费托合成催化剂中,各组分的含量如下:钴5~50;金属助剂0.5~10;贵金属助剂0.05~5;余量的载体。本发明提供的催化剂的制备方法通过还原反应直接将催化剂活性组分钴和贵金属助剂在载体表面上还原,从而避免了传统方法负载贵金属和钴之后的高温焙烧步骤,避免了催化剂在反复高温焙烧过程中贵金属助剂及钴的烧结现象发生,可有效改善贵金属助剂和催化活性组分钴在载体表面的分散性,提高催化剂的催化性能。本发明催化剂具有高活性、甲烷选择性低、重质烃选择性高等优点,因此适于用作固定床费托合成及浆态床费托合成的催化剂。

    一种含盐废水的分盐及纯化回收方法

    公开(公告)号:CN106830465B

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201710028544.2

    申请日:2017-01-16

    IPC分类号: C02F9/08

    摘要: 本发明公开了一种含盐废水的分盐及纯化回收方法。所述方法包括如下步骤:经预处理后的含盐废水进行高级氧化处理,得到去除有机物的含盐废水;去除有机物的含盐废水进行除盐净化,得到脱盐后的产水和脱盐后的浓水,脱盐后的浓水经二次软化处理得到软化后的浓水;软化后的浓水进行深度浓缩,得到深度浓缩产水和深度浓缩浓水;深度浓缩浓水进行冷冻结晶,得到硫酸钠结晶和冷冻结晶浓水;冷冻结晶浓水进行至少一次冷冻浓缩,得到冷冻浓缩产水和冷冻浓缩浓水,冷冻浓缩浓水经蒸发或干燥后得到氯化钠固体。将冷冻浓缩替代传统蒸发结晶工艺,在低温常压下运行,不易腐蚀设备,操作上安全可靠,有效降低能耗,不易堵塞管路,降低投资和运行成本。