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公开(公告)号：CN107387020B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN201710778902.1
申请日：2017-08-30
申请人： 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： E21B33/134 , E21B43/11 , E21B43/16
摘要： 本发明公开了一种两气共采装置，包括套管、第一油管、第二油管和桥塞。在煤层气井排采作业时，对致密砂岩层进行射孔，利用桥塞将致密砂岩气产层或者页岩气产层与煤层气产层进行封隔；对煤层气产层进行射孔；向套管内依次下入第二油管和设置有抽油杆的第一油管。由三抽”人工举升系统，对煤层气产层进行排水，待煤层气储层达到解吸压力后，煤层气从第一油管与套管的环空排出，实现产气；第二油管对致密砂岩层进行致密砂岩气排采或者对页岩层进行页岩气排采。本方案提供的两气共采装置能够保证不同产层之间不发生串流，采气不发生气锁，实现对埋藏深度不同及产气机理不同的两气的共采，有效提高煤系气井的产气量，加大了开发的经济效益。
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公开(公告)号：CN107387020A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710778902.1
申请日：2017-08-30
申请人： 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： E21B33/134 , E21B43/11 , E21B43/16
CPC分类号： E21B33/134 , E21B43/11 , E21B43/16
摘要： 本发明公开了一种两气共采装置，包括套管、第一油管、第二油管和桥塞。在煤层气井排采作业时，对致密砂岩层进行射孔，利用桥塞将致密砂岩气产层或者页岩气产层与煤层气产层进行封隔；对煤层气产层进行射孔；向套管内依次下入第二油管和设置有抽油杆的第一油管。由“三抽”人工举升系统，对煤层气产层进行排水，待煤层气储层达到解吸压力后，煤层气从第一油管与套管的环空排出，实现产气；第二油管对致密砂岩层进行致密砂岩气排采或者对页岩层进行页岩气排采。本方案提供的两气共采装置能够保证不同产层之间不发生串流，采气不发生气锁，实现对埋藏深度不同及产气机理不同的两气的共采，有效提高煤系气井的产气量，加大了开发的经济效益。
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公开(公告)号：CN107355194A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710763073.X
申请日：2017-08-30
申请人： 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： E21B33/06
CPC分类号： E21B33/06
摘要： 本发明公开了一种环形防喷器，包括第一壳体、气囊和充气口。本方案提供的环形防喷器，气体作为推动气囊抱紧油管的动力介质，充气阀向第一壳体与气囊之间充入气体，气囊发生变形，抱紧油管，实现油管与套管之间环空的密封；小修作业需要上提油管时，由于气体的可压缩性较好，油管接箍可以挤压气囊，位于气囊与第一壳体之间的气体受挤压发生形变，使气囊中间的空间允许油管接箍直接通过，相对于现有技术省去了等待液压环形防喷器开启和关闭的时间，从而缩短了小修作业的油管上提时间，也就缩短了小修作业的时间，提高了小修作业的效率，保护不压井作业中的储层。
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公开(公告)号：CN207296957U
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201721104197.9
申请日：2017-08-30
申请人： 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： E21B33/134 , E21B43/11 , E21B43/16
摘要： 本实用新型公开了一种两气共采装置，包括套管、第一油管、第二油管和桥塞。在煤层气井排采作业时，对致密砂岩层进行射孔，利用桥塞将致密砂岩气产层或者页岩气产层与煤层气产层进行封隔；对煤层气产层进行射孔；向套管内依次下入第二油管和设置有抽油杆的第一油管。由“三抽”人工举升系统，对煤层气产层进行排水，待煤层气储层达到解吸压力后，煤层气从第一油管与套管的环空排出，实现产气；第二油管对致密砂岩层进行致密砂岩气排采或者对页岩层进行页岩气排采。本方案提供的两气共采装置能够保证不同产层之间不发生串流，采气不发生气锁，实现对埋藏深度不同及产气机理不同的两气的共采，有效提高煤系气井的产气量，加大了开发的经济效益。
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公开(公告)号：CN207485399U
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201721104264.7
申请日：2017-08-30
申请人： 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： E21B33/06
摘要： 本实用新型公开了一种环形防喷器，包括第一壳体、气囊和充气口。本方案提供的环形防喷器，气体作为推动气囊抱紧油管的动力介质，充气阀向第一壳体与气囊之间充入气体，气囊发生变形，抱紧油管，实现油管与套管之间环空的密封；小修作业需要上提油管时，由于气体的可压缩性较好，油管接箍可以挤压气囊，位于气囊与第一壳体之间的气体受挤压发生形变，使气囊中间的空间允许油管接箍直接通过，相对于现有技术省去了等待液压环形防喷器开启和关闭的时间，从而缩短了小修作业的油管上提时间，也就缩短了小修作业的时间，提高了小修作业的效率，保护不压井作业中的储层。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN108518209B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201810151631.1
申请日：2018-02-14
申请人： 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明涉及一种考虑过渡带的煤系产层组合采井眼轨迹方位角的设计方法，包括以下步骤：以穿过试样模具底面中心的圆孔并与试样模具底面垂直的线为基准线，按照一定方位角将模拟井筒的井筒头朝下放置在圆孔中；将水泥、石英砂按比例混合，加水搅拌形成水泥浆并浇筑在试样模具的底层；将水泥、石英砂、煤粉按比例混合，加水搅拌形成含煤泥浆，配制至少十份含有不同比例煤粉的含煤泥浆，按照煤粉比例从小到大的顺序逐层浇筑在试样模具的中间层；将水泥、石英砂、煤粉按比例混合，加水搅拌形成含煤泥浆并浇筑在试样模具的顶层；根据模拟井筒在不同方位角下经过水力压裂产生裂缝的起裂位置和形态确定最佳方位角。本发明的设计方法，操作简单，省时省力。
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公开(公告)号：CN116398090A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310280825.2
申请日：2023-03-22
申请人： 中油智采(天津)科技有限公司 , 中联煤层气有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种物联网控制节能采油系统，包括：多井抽油机、数据采集监控装置、物联网服务器、数据库服务器以及物联网平台，通过数据采集监控装置采集多井机和油井单井功图载荷等基本参数，并通过物联网传送到多井机物联网数据库，实现电参采集；通过物联网平台从数据库中获取数据，对多井机组工况进行实时计算对比分析，监控多井机组的电流、扭矩、有功功率、油井载荷、油井示功图、油井产液参数，出现异常报警，实现数据跟踪分析；当发现多井机组出现问题，进行远程控制，如：油井冲次，多井机组启停等操作，实现了采油设备运行的远程监控，及时发现问题，对其物联网远程控制，提高生产管理质量和效率。
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公开(公告)号：CN108518209A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810151631.1
申请日：2018-02-14
申请人： 中联煤层气有限责任公司 , 中国石油大学(北京)
摘要： 本发明涉及一种考虑过渡带的煤系产层组合采井眼轨迹方位角的设计方法，包括以下步骤：以穿过试样模具底面中心的圆孔并与试样模具底面垂直的线为基准线，按照一定方位角将模拟井筒的井筒头朝下放置在圆孔中；将水泥、石英砂按比例混合，加水搅拌形成水泥浆并浇筑在试样模具的底层；将水泥、石英砂、煤粉按比例混合，加水搅拌形成含煤泥浆，配制至少十份含有不同比例煤粉的含煤泥浆，按照煤粉比例从小到大的顺序逐层浇筑在试样模具的中间层；将水泥、石英砂、煤粉按比例混合，加水搅拌形成含煤泥浆并浇筑在试样模具的顶层；根据模拟井筒在不同方位角下经过水力压裂产生裂缝的起裂位置和形态确定最佳方位角。本发明的设计方法，操作简单，省时省力。
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公开(公告)号：CN116084856A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310210414.6
申请日：2023-03-07
申请人： 中油智采(天津)科技有限公司 , 中联煤层气有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种单机多井抽油机的板簧应变限位载荷放大过载保护器，包括：转轴、转钩、外壳、板簧组、预紧螺钉、压紧螺钉，转钩通过转轴固定在外壳上，转钩上绳槽连接油井端柔绳，外壳上设置有绳孔，绳孔与主机端柔绳连接；转钩以转轴为轴心与外壳转动连接，转钩头部绳槽与油井端柔绳连接，转钩尾部按压在外壳内的板簧组上；预紧螺钉设置外壳中部上侧，压紧螺钉设置在外壳右部上侧。解决单井故障或载荷过大，会影响单机多井抽油机系统和其它井的正常工作的问题，提供了一种板簧应变限位载荷放大过载保护器，能够实现动力柔绳自动脱离抽油机主机，使得多井机系统安全平稳运行。
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公开(公告)号：CN220059517U
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202320408493.7
申请日：2023-03-07
申请人： 中油智采(天津)科技有限公司 , 中联煤层气有限责任公司
IPC分类号： E21B43/00
摘要： 本申请涉及一种单机多井抽油机的板簧应变限位载荷放大过载保护器，包括：转轴、转钩、外壳、板簧组、预紧螺钉、压紧螺钉，转钩通过转轴固定在外壳上，转钩上绳槽连接油井端柔绳，外壳上设置有绳孔，绳孔与主机端柔绳连接；转钩以转轴为轴心与外壳转动连接，转钩头部绳槽与油井端柔绳连接，转钩尾部按压在外壳内的板簧组上；预紧螺钉设置外壳中部上侧，压紧螺钉设置在外壳右部上侧。解决单井故障或载荷过大，会影响单机多井抽油机系统和其它井的正常工作的问题，提供了一种板簧应变限位载荷放大过载保护器，能够实现动力柔绳自动脱离抽油机主机，使得多井机系统安全平稳运行。
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