除尘系统及砂石骨料生产线

    公开(公告)号:CN112044910B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202010739272.9

    申请日:2020-07-28

    IPC分类号: B08B15/02 B08B13/00 B01D46/02

    摘要: 本发明涉及除尘技术领域,公开了一种除尘系统及砂石骨料生产线。所述除尘系统包括抽吸装置、吸粉管道、吸尘管道以及调节机构,吸粉管道的一端与抽吸装置连通,吸粉管道的另一端用于与待吸粉点连通,吸尘管道的一端与抽吸装置连通,吸尘管道的另一端用于与待吸尘点连通,调节机构用于调节抽吸装置的抽吸压力在吸粉管道与吸尘管道中的分配。本发明的除尘系统在除尘过程中,可根据所需吸粉量和吸尘量的大小,通过调节机构灵活调节吸粉管道和吸尘管道的抽吸压力,以在较低能耗和较低投资成本的条件下不影响除尘效果。

    破碎机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113828396A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111139041.5

    申请日:2021-09-27

    IPC分类号: B02C17/22 B02C17/18

    摘要: 一种破碎机,包括筒体、旋转破碎机构、多个反击板和弹性组件,筒体内设有破碎腔,旋转破碎机构可旋转地安装在破碎腔中,多个反击板设置于破碎腔中,各反击板与筒体之间形成有卸物间隙,弹性组件连接于各反击板与筒体之间,各反击板受压可向着靠近筒体的方向移动压缩弹性组件。本发明的破碎机能够避免由物体卡滞引起的异常停机现象、避免破碎机内的零件被损坏,延长破碎机的使用寿命。

    破碎机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112718121A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011459520.0

    申请日:2020-12-11

    摘要: 本发明涉及砂石处理设备领域,公开了一种破碎机,包括筒体(5)和设置于该筒体(5)内的转子组件,该转子组件包括自上而下彼此间隔布置的多个转子单元(4)并能够被驱动为在所述筒体(5)内转动,各个所述转子单元(4)分别具有转子本体(4a)和设于该转子本体(4a)周缘并相对所述筒体(5)的内壁面形成径向间隙的多个锤头(4b),其中位于上侧的至少部分所述转子单元(4)具有允许物料通过并落至位于下侧的所述转子单元(4)上的入料通道(4c)。本发明的破碎机能够形成“石打石”和“石打铁”两种破碎方式的叠加,有效降低了成粉率,能够明显改善成品砂的粒型,并可以使得锤头具有相对较小的尺寸,降低其更换频率和更换难度。

    除尘系统和除尘方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111632442A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010559471.1

    申请日:2020-06-18

    摘要: 本发明涉及工业除尘领域,公开了一种除尘系统和除尘方法,其中,除尘系统包括除尘装置(10)、吸尘管道(20)和分别用于多个吸尘点的多个吸尘支管(30),吸尘管道(20)用于通过除尘装置(10)提供的抽吸气流将从多个吸尘支管(30)吸拾的杂质汇总并输送至除尘装置(10),多个吸尘支管(30)依次通过多个连通管(40)两两连通,每个连通管(40)设置有能够调节开度的阀门(50),除尘系统还包括用于监测每个吸尘支管(30)内的气流状态的检测单元。根据检测单元的检测结果,可以控制阀门的开度,使得各吸尘支管配置相应状态的气流,以使各吸尘点获得所需的吸尘效果。

    除铁装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112892860A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110056228.2

    申请日:2021-01-15

    IPC分类号: B03C1/22

    摘要: 本发明涉及机制砂石生产设备领域,公开了一种除铁装置,其中,所述除铁装置包括溜管(10)和磁铁单元(20),所述溜管(10)的管体的朝上的表面上设置有开口,所述磁铁单元(20)包括密封地从所述开口伸入所述溜管(10)内的磁铁(21)。通过溜管输送物料,相比皮带机而言具有更好的密封性,磁铁密封地从开口伸入溜管内,能够保持溜管的密封输送性。由于物料在溜管中溜动的过程中能够形成松散的分布状态,并且金属杂质在物料的料流深度中的位置会发生变化,因而能够更容易被磁铁吸附,从而提高除铁效果和效率。

    用于除尘设备布袋堵塞的清理方法、存储介质及处理器

    公开(公告)号:CN116651101A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310750805.7

    申请日:2023-06-25

    IPC分类号: B01D46/04 B01D46/44

    摘要: 本申请实施例提供一种用于除尘设备布袋堵塞的清理方法、存储介质及处理器。除尘设备包括箱体、固定于箱体上端的脉冲阀、固定于箱体前端的进风口以及固定于箱体内的多个布袋,进风口安装有压力检测装置,用于检测进风口处的含尘气体的压力,清理方法包括:获取在除尘设备第一次正常生产时压力检测装置发送的含尘气体的第一压力;在除尘设备运行过程中,按照预设时间间隔获取压力检测装置发送的含尘气体的第二压力;确定第一压力与每个第二压力之间的压力差幅值;在压力差幅值大于预设压力差幅值的情况下,控制脉冲阀从正常模式切换至高频模式,以对多个布袋进行清灰操作。本发明实现了除尘设备布袋堵塞的自动识别和自动清理。

    破碎机
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113828396B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202111139041.5

    申请日:2021-09-27

    IPC分类号: B02C17/22 B02C17/18

    摘要: 一种破碎机,包括筒体、旋转破碎机构、多个反击板和弹性组件,筒体内设有破碎腔,旋转破碎机构可旋转地安装在破碎腔中,多个反击板设置于破碎腔中,各反击板与筒体之间形成有卸物间隙,弹性组件连接于各反击板与筒体之间,各反击板受压可向着靠近筒体的方向移动压缩弹性组件。本发明的破碎机能够避免由物体卡滞引起的异常停机现象、避免破碎机内的零件被损坏,延长破碎机的使用寿命。

    混凝土搅拌设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117301289A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311261920.4

    申请日:2023-09-27

    IPC分类号: B28C5/00 B28C7/16 F16N7/38

    摘要: 本申请涉及工程机械领域,公开了一种混凝土搅拌设备,包括液压动力单元、卸料门驱动组件、液动润滑装置和控制器,液动润滑装置包括油脂输送管路、开关阀和驱动管路组件,油脂输送管路和混凝土搅拌设备的卸料门轴承位置处连接,开关阀设置在油脂输送管路上并用于导通或截止油脂输送管路,驱动管路组件和液压动力单元连接并用于驱动开关阀打开或关闭;控制器,控制器被配置成:确定混凝土搅拌设备处于搅拌功能模式;确定混凝土搅拌设备卸料完成;控制卸料门驱动组件驱动卸料门关闭;控制驱动管路组件驱动开关阀打开,以使润滑脂润滑卸料门轴承位置处。该混凝土搅拌设备能对卸料门轴承位置处进行自动润滑,有利于降低劳动强度并提升润滑效率。

    一种破碎装置和自动分料控制方法

    公开(公告)号:CN113828416B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202111021015.2

    申请日:2021-09-01

    IPC分类号: B02C23/02 B02C23/00 B02C25/00

    摘要: 本发明提供一种破碎装置,包括进料口、缓冲箱、第一溜料管、第二溜料管、第一破碎机和第二破碎机,进料口连接于缓冲箱的进口端,第一溜料管和第二溜料管连接于缓冲箱的出口端,第一破碎机和第二破碎机分别连接于第一溜料管和第二溜料管,破碎装置还包括分料器,分料器可转动地设于缓冲箱内部,分料器包括至少两个分料板,每两个分料板呈一定角度相接形成突起部,其中一个突起部朝进料口凸起。本发明通过分料板形成凸起,分料板与物料下落方向呈斜角,自动分流物料,磨损相对也较小,提高了分料器的整体使用寿命,而且能通过转动分料器调整流向两侧破碎机的物料的量,调节效率高,调节效果好,且可避免调节插板调节不当引起缓冲仓下料口堵料的风险。

    破碎机
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112718121B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202011459520.0

    申请日:2020-12-11

    摘要: 本发明涉及砂石处理设备领域,公开了一种破碎机,包括筒体(5)和设置于该筒体(5)内的转子组件,该转子组件包括自上而下彼此间隔布置的多个转子单元(4)并能够被驱动为在所述筒体(5)内转动,各个所述转子单元(4)分别具有转子本体(4a)和设于该转子本体(4a)周缘并相对所述筒体(5)的内壁面形成径向间隙的多个锤头(4b),其中位于上侧的至少部分所述转子单元(4)具有允许物料通过并落至位于下侧的所述转子单元(4)上的入料通道(4c)。本发明的破碎机能够形成“石打石”和“石打铁”两种破碎方式的叠加,有效降低了成粉率,能够明显改善成品砂的粒型,并可以使得锤头具有相对较小的尺寸,降低其更换频率和更换难度。