一种超细颗粒磷矿的浮选方法

    公开(公告)号:CN114100865B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202010900286.4

    申请日:2020-08-31

    IPC分类号: B03D1/02 B03D1/14 B03B1/00

    摘要: 本发明是一种超细颗粒磷矿的浮选方法,属于磷矿石选矿技术,浮选采用正浮选,粗粒矿浆与细粒矿浆分别浮选,浮选前将细粒矿浆浓缩到68%~72%的浓度后再与药剂混合调浆。粗粒矿浆浮选时捕收剂优选采用雾化方式添加。本发明通过将细粒矿浆浓缩后与药剂混合,矿浆与药剂可以充分混合,增强浮选效果,降低药剂消耗量,粗粒浮选药剂喷雾添加,与矿浆充分接触从而充分发挥药剂作用,药剂消耗量小,粗粒浮选捕收剂脂肪酸的用量可以降低30%以上。在原矿入选品位不变的情况下,粗粒浮选时药剂雾化添加时精矿P2O5品位可以达到30.5%,回收率为93%;细粒浮选浓缩后调浆浮选时精矿P2O5品位29.8%时,回收率为87%,回收率提高23%左右,较常规浮选条件下浮选指标有明显提高,有较大的社会效益及经济效益。

    一种用于粗粒级物料浮选的浮选机

    公开(公告)号:CN106824554B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201710109279.0

    申请日:2017-02-27

    IPC分类号: B03D1/16 B03D1/02

    摘要: 本发明是一种用于粗粒级物料浮选的浮选机,包括支架和浮选槽体,在浮选槽体一侧设置有用于泡沫溢出的溢流堰,其特征在于,还包括:搅拌机构,包括伸入到浮选槽体内的搅拌杆,搅拌杆上端与驱动装置连接,搅拌杆下端安装有搅拌组件;在搅拌杆上套有套筒,套筒与搅拌杆之间形成的环形腔室用来向浮选槽体内输送空气和矿浆,套筒顶端与支架相接,在套筒下部设有至少一个进浆口;循环槽,设置在溢流堰下方用来回收从溢流堰回流的矿浆,循环槽与环形腔室相连通。本发明为粗粒级物料的分选提供了良好的流体环境,大大提高了矿物与气泡粘附的机会,有效改善了细粒级矿物不被矿化或机械夹杂的情况。

    适用于低品位高硅磷矿的分选方法

    公开(公告)号:CN117299341A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210907841.5

    申请日:2022-07-29

    IPC分类号: B03B9/00

    摘要: 本发明是一种适用于低品位高硅磷矿的分选方法,属选矿技术领域,该方法主要包括浮选和重选两段选作业流程:将P2O5质量含量<21%的原矿石经过破碎、磨矿处理后进行单一反浮选,浮选槽内的产品作为浮选精矿,泡沫产品作为浮选尾矿,浮选精矿中P2O5质量含量在26%~27%、且含MgO<1%、SiO2>23%;对浮选精矿通过螺旋溜槽进行重力分级,分选出品位和组分不同的两种磷精矿,其中一种是P2O5品位为30%、SiO2<15%的磷精矿,另一种是品位P2O5>24%、SiO2>28%的磷精矿。本发明方法实现了对低品位、高硅磷矿的有效利用工艺,可以将原来价值不高的磷精矿变成两种非常合适有用的矿。

    一种磷矿石磨矿节能方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116351548A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202111623135.X

    申请日:2021-12-28

    IPC分类号: B03B7/00 B02C21/00

    摘要: 本发明是一种磷矿石磨矿节能方法,属于磷矿选矿技术领域。该方法采用两段闭路磨矿流程;其中:采用高压辊磨机和高频筛组成第一段闭路磨矿,采用旋流器和球磨机组成第二段闭路磨矿。本发明所要解决的技术问题是针对目前磷矿选矿行业里的破碎、磨矿均是常规流程,存在产能低下,能耗高的特点,而进行的节能增效技术改进。本发明方法利用高压辊磨机作为第一段磨矿,物料的可磨性得到显著改善,高频筛分级效率高,减小循环负荷,可以有效提高第二段磨矿的效率,达到节能增效的目的。破碎后同样粒度的磷矿石,磨矿细度要求为‑200目70%,本发明方法的磨矿能力提高25%以上,而能耗降低30%以上。

    一种铅锌伴生萤石矿的多金属分段回水浮选方法

    公开(公告)号:CN115445783A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202110637015.9

    申请日:2021-06-08

    摘要: 本发明是一种铅锌伴生萤石矿的多金属分段回水浮选方法,属选矿技术领域。矿石破碎、磨矿、分级,分级溢流矿浆加选铅药剂,浮选获铅精矿;加选锌药剂浮选获锌精矿;铅精矿、锌精矿和选锌尾矿分别过滤,滤液回水回收集中处理后回用铅锌浮选;选完铅锌的尾矿再调浆加选硫药剂脱硫浮选,将硫作为尾矿脱出;脱硫后的矿浆再加选萤石药剂浮选获得萤石精矿和萤石尾矿;脱硫得到的尾矿和萤石尾矿合并为总尾矿;萤石精矿、总尾矿分别过滤,回水回收集中处理后回用到脱硫萤石浮选。该方法采用分段过滤回水与回用,可减少萤石浮选药剂对铅锌矿指标的影响,铅锌浮选指标提高。该方法成本低,选矿废水处理后可全部回用于选矿生产,实现废水“零排放”。

    一种针对块状固体的多级粉碎方法

    公开(公告)号:CN111298933B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN201811521271.6

    申请日:2018-12-12

    IPC分类号: B02C21/00

    摘要: 本发明是一种针对块状固体的多级粉碎方法,先进行基础极破碎作业:由块状固体的最大粒级来确定基础极破碎的零至三级的级数;再进行末级破碎作业:末端破碎作业选用高压辊磨机或者鼠笼破碎机,破碎后的物料给入二段筛分作业;最后磨矿:气力输送仓内物料给入磨矿仓,磨矿仓内物料通过定量给料设备给至磨机,磨好的物料通过气力输送设备给入振动筛,筛上物料返回至磨机,然后在磨机循环,筛下物料返回至细粉成本仓。本发明方法为一套柔性破碎系统,既可以根据业主需要破碎不同粒度的产品,也可以破碎单一窄级别粒级的产品,并可将产品粒级破碎至‑2mm以下,很好的实现了多碎少磨,大大降低了磨机的能耗,实现了矿粉的窄粒级分布。

    一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法

    公开(公告)号:CN113908972A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202010663355.4

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: B03B9/00

    摘要: 本发明是一种磷矿矿泥中细泥矿回收方法;将直线脱泥筛筛下产物和介质回收磁选机的非磁性产物进入搅拌储槽,经搅拌混合后的磷矿矿泥送入旋流器;旋流器的沉砂进入高频筛,高频筛的筛上产物为成品I,旋流器溢流和高频筛筛下产物合并,作为副产物进入斜板浓密机;斜板浓密机底流产物由渣浆泵送入第I压滤机,第I压滤机产品为成品II;斜板浓密机的溢流则自流进入斜管浓密机进一步澄清处理;斜管浓密机底流由渣浆泵送至充填站或者送至第II压滤机,第II压滤机产品堆存再送入充填站作为充填材料使用。本发明方法可以使矿泥中的细泥矿得到有效回收,并使选矿厂的矿泥回收工艺达到环保、安全要求,并提高生产自动化水平。

    一种无人值守矿山均化配料系统与方法

    公开(公告)号:CN112007738A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201911320502.1

    申请日:2019-12-19

    IPC分类号: B02C21/00

    摘要: 本发明是一种无人值守矿山均化配料系统,属于矿物加工技术领域,该矿山均化配料系统包括运料调度系统、智能破碎系统、全自动均化系统、智能配矿系统和自动装车系统;矿山均化配料系统将不同采场提供的原矿,按照设定的品级分别堆存至不同的原矿存储区,进原矿堆场前由运料调度系统指挥进入指定的原矿储存区,储存后的物料经抓斗或者装载车给入相应的料仓并经胶带机输送至智能破碎系统,破碎筛分合格的物料给入全自动均化系统,均化完毕的物料给入智能配矿系统进行配料,配料结束后物料通过自动装车系统给入下游作业。本发明方法通过减少人力成本,整个过程实现自动化,达到了无人值守和提质增效的目的。本发明工艺适用于菱镁矿、煤矿、磷矿、铝土矿等需要均化配料处理的物料。

    针对高倍半氧化物类型胶磷矿的柔性生产方法

    公开(公告)号:CN117046603A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311096024.7

    申请日:2023-08-29

    摘要: 本发明是一种针对高倍半氧化物类型胶磷矿的柔性生产方法,属于矿物加工技术领域。该方法原矿石经破碎后预选抛尾,预先抛尾的精矿给入磨矿;磨好的矿浆给入反浮选脱镁;脱镁精矿给入重选作业;重选的精矿经调浆后给入反浮选脱铝;重选作业的尾矿经调浆后给入正浮选脱铝作业;共建三个回水池,分别用于储存反浮选脱镁和重选、反浮选脱铝和正浮选脱铝脱水作业后返回的水。本发明方法通过提前抛尾,有效降低后续磨矿和浮选成本,节约用水,废水全部回用,处理成本低。这不仅可以针对高倍半氧化物胶磷矿,也可以针对硅钙质型胶磷矿,具有选矿工艺流程稳定,分选效果好,精矿产品含铁、铝倍半氧化物低等优点。