-
公开(公告)号:CN101101249A
公开(公告)日:2008-01-09
申请号:CN200710049645.4
申请日:2007-07-31
申请人: 中铁二局股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种32m/900t预应力混凝土先张箱梁静载试验方法,包括搭建试验台,布置试验梁体、安装配重和设置试验设备,并依顺序逐步进行三个循环的加载试验,从而有效的对32m/900t级先张箱梁进行抗裂试验、开裂试验和破坏试验,对32m先张箱梁的设计、施工工艺、施工质量以及箱梁的抗裂和强度性能进行了验证。
-
公开(公告)号:CN101525865B
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN200810148104.1
申请日:2008-12-30
申请人: 中铁二局股份有限公司 , 中铁二局第五工程有限公司
IPC分类号: E01D21/00
摘要: 本发明公开了一种外倾式拱桥钢箱拱肋节段(1)姿态调整方法,采用无支架缆索吊装施工方案,包含对钢箱拱肋节段(1)的侧向翻转和竖向翻转两个步骤,其特征在于利用置于翻身轨道梁(8)上设置的单向活动支座(9)做为钢箱拱肋节段竖向翻转的转轴,以达到控制翻身过程的不平衡荷载目的,并利用起重缆索上设置的两组扁担梁(2、3)及其四根不同长度的吊索(6)实现钢箱拱肋节段(1)的侧向和竖向翻转,使该钢箱拱肋节段姿态符合设计线形的安装要求。本发明有效解决了无支架进行钢箱拱肋节段姿态调整这一技术难题,并且较以前的支架法相比具有施工周期短,施工成本低,操作方便等优点,效果显著,使该桥梁钢箱拱肋施工线形完全符合设计要求。
-
公开(公告)号:CN101451343A
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200810148074.4
申请日:2008-12-29
申请人: 中铁二局股份有限公司 , 中铁二局第五工程有限公司
IPC分类号: E01D21/00 , E01D4/00 , E01D11/04 , E01D19/14 , E01D101/30
摘要: 本发明公开了一种外倾式钢箱拱肋扣挂系统,其特征在于:扣索(2)的固定端在拱肋节段(7)上,张拉端在索塔(1)的锚梁上,索塔(1)的锚梁与锚索地垄(4)之间连接有锚索(3),在相对应的两拱肋节段之间连接有临时横联(5)。本发明中的扣索对拱肋自重产生的竖向分力进行平衡,临时横联对外倾式拱肋的横行分力进行平衡,侧缆风对外界因素(风)产生的横向作用力进行平衡,通过三维扣挂系统加上拱肋自身的刚度使拱肋维持平衡,并达到设计线形,而且还充分利用两拱肋的相互平衡解决施工过程中因外倾带来的横向不平衡力,使拱肋施工顺利进行,安装到位,解决了无横向联接拱肋定位安装困难的问题。
-
公开(公告)号:CN101435180B
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN200810147936.1
申请日:2008-12-22
申请人: 中铁二局股份有限公司 , 中铁二局第五工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种钢帽定位方法,该方法按如下步骤完成:第一步,预埋钢-砼连接段劲性骨架于前一段混凝土拱肋内,安装精度控制在5mm内;第二步,将找平角钢焊接在劲性骨架上,找平角钢安装高度比理论高度低5mm,便于调整钢帽;安装精度控制在5mm内;在找平角钢上放出其轴线与边线的交点作为钢帽初定位参考点;第三步,将钢帽定位调整反力架安装在找平角钢上;第四步,钢帽采用相应索道的四个起重小车进行四吊点起吊,用链条葫芦等进行初定位;第五步,钢帽初定位后,对钢帽定位控制点进行测量;根据测量数据进行综合分析,确定调整方向和调整量,用千斤顶对钢帽进行反复调整,直到定位控制点实测坐标与理论坐标差值在5mm内为止;第六步,将钢帽焊接在找平角钢上。该调整方法有效的解决了大截面钢帽精确定位的技术难题,为钢箱拱肋安装精度控制提供了条件。
-
公开(公告)号:CN101538942B
公开(公告)日:2010-11-17
申请号:CN200810147653.7
申请日:2008-11-24
申请人: 中铁二局股份有限公司 , 中铁二局第一工程有限公司
IPC分类号: E04G21/12
摘要: 本发明公开了一种先张法预应力筋张拉及放张工艺,首先,所述预应力筋张拉采用:主动端单端单根初调、整体终张,被动端整体补张,先直线束后折线束的顺序张拉,其次所述预应力筋整体放张。本发明在很大程度细化、优化了张拉和放张施工过程的各个环节,提高了安全性和经济性。本发明可广泛应用于先张法预应力结构力筋的下料长度的控制,单根初调、整体张拉、整体放张工艺的操作,并经实践证明本发明工艺取得明显的效果,可广泛推广应用在折线配筋和一般类型先张法结构的预应力张拉、放张施工中。
-
公开(公告)号:CN101403212A
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200810046545.0
申请日:2008-11-13
申请人: 中铁二局股份有限公司 , 中铁二局第一工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种先张法预应力混凝土简支T梁的施工方法,属于梁桥施工技术领域。本发明主要包括建设制梁台座、将桥身钢筋吊装入制梁台座、安装PVC管、安装及初张拉钢绞线、安装端模、横隔板钢筋、安装侧模、安装面板钢筋及预埋件、整体推张弯起束、直线束钢绞线、T梁混凝土浇筑、T梁模板拆除、混凝土养护、拆除弯起器埋入部分后整体放张弯起束、直线束钢绞线、切断梁端钢绞线、封端,质量检验、吊移梁体等。本发明的该施工方法可适于制作50m/1200t级预应力混凝土梁,并能够保证在大跨度、大吨位施工的经济、效率及安全性。
-
公开(公告)号:CN101525865A
公开(公告)日:2009-09-09
申请号:CN200810148104.1
申请日:2008-12-30
申请人: 中铁二局股份有限公司 , 中铁二局第五工程有限公司
IPC分类号: E01D21/00
摘要: 本发明公开了一种外倾式拱桥钢箱拱肋节段(1)姿态调整方法,采用无支架缆索吊装施工方案,包含对钢箱拱肋节段(1)的侧向翻转和竖向翻转两个步骤,其特征在于利用置于翻身轨道梁(8)上设置的单向活动支座(9)做为钢箱拱肋节段竖向翻转的转轴,以达到控制翻身过程的不平衡荷载目的,并利用起重缆索上设置的两组扁担梁(2、3)及其四根不同长度的吊索(6)实现钢箱拱肋节段(1)的侧向和竖向翻转,使该钢箱拱肋节段姿态符合设计线形的安装要求。本发明有效解决了无支架进行钢箱拱肋节段姿态调整这一技术难题,并且较以前的支架法相比具有施工周期短,施工成本低,操作方便等优点,效果显著,使该桥梁钢箱拱肋施工线形完全符合设计要求。
-
公开(公告)号:CN101435180A
公开(公告)日:2009-05-20
申请号:CN200810147936.1
申请日:2008-12-22
申请人: 中铁二局股份有限公司 , 中铁二局第五工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种钢帽定位方法,该方法按如下步骤完成:第一步,预埋钢-砼连接段劲性骨架于前一段混凝土拱肋内,安装精度控制在5mm内;第二步,将找平角钢焊接在劲性骨架上,找平角钢安装高度比理论高度低5mm,便于调整钢帽;安装精度控制在5mm内;在找平角钢上放出其轴线与边线的交点作为钢帽初定位参考点;第三步,将钢帽定位调整反力架安装在找平角钢上;第四步,钢帽采用相应索道的四个起重小车进行四吊点起吊,用链条葫芦等进行初定位。第五步,钢帽初定位后,对钢帽定位控制点进行测量;根据测量数据进行综合分析,确定调整方向和调整量,用千斤顶对钢帽进行反复调整,直到定位控制点实测坐标与理论坐标差值在5mm内为止;第六步,将钢帽焊接在找平角钢上。该调整方法有效的解决了大截面钢帽精确定位的技术难题,为钢箱拱肋安装精度控制提供了条件。
-
公开(公告)号:CN101428991A
公开(公告)日:2009-05-13
申请号:CN200810147934.2
申请日:2008-12-22
申请人: 中铁二局股份有限公司 , 中铁二局第五工程有限公司
CPC分类号: C04B28/02 , C04B2111/00103 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B14/02 , C04B14/06 , C04B14/28 , C04B18/08 , C04B18/141 , C04B22/008 , C04B24/2641 , C04B24/383 , C04B2103/302
摘要: 本发明公开了一种便于施工的自密实混凝土,该混凝土每方混凝土中包括:水泥350千克,矿渣粉100千克,粉煤灰40千克,UEA膨胀剂30千克,重质碳酸钙80千克,河砂830千克,碎石790千克,水165千克,纤维素醚12千克和3310C聚羧酸减水剂15千克。该方案有效解决了内部结构复杂、混凝土浇筑线路曲折、空隙窄小、死角多的结构物自密实耐久性混凝土的施工,降低了施工风险,保证了隐蔽性关键工程部位的质量,也赢得了时间。
-
公开(公告)号:CN101125440A
公开(公告)日:2008-02-20
申请号:CN200710049901.X
申请日:2007-08-31
申请人: 中铁二局股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种先张梁整孔预制施工方法,其主要工序包括施工准备、调整底模、安装导向装置、安装侧模、吊装底腹板钢筋、安装端模、钢横梁、穿钢绞线及PVC管、吊装内模、吊装桥面钢筋、钢绞线初拉、折线筋终拉、直线筋终拉、梁体混凝土灌筑、梁体混凝土养护、放松内模侧模、折线筋放张、切割导向装置、直线筋放张、吊移钢横梁、拆除端模内模、吊移梁体、割丝封锚等。该施工方法采用直线和折线配筋,可满足32m/900t级大跨度、大吨位的梁桥预制施工需要;同时,该施工方法选择适合52000kN大吨位张拉力的张拉、放张工艺,可保证箱梁受力均衡,提高张拉及放张的效率和安全性等。
-
-
-
-
-
-
-
-
-