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公开(公告)号：CN116832489A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310901610.8
申请日：2023-07-21
申请人： 中铁建铜冠投资有限公司 , 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
摘要： 本发明属于露天矿山资源充分回收和综合利用技术领域，具体涉及一种露天采场内矿粉浆液回收和资源综合利用的方法。先确定矿粉浆液回收矿物的经济价值和可行性，根据矿体矿岩界线，构建降雨地表汇流收集系统和矿粉浆液收集系统；依据当地水文资料，计算出一次暴雨历时矿粉浆液总量和洪水泥石流总量，以此确定澄清和处理系统的设计参数。降雨地表汇流经处理后补充选矿生产用水，矿粉浆液再造浆后引入磨矿浮选系统回收矿物质。本发明收集矿粉浆液回收矿物质，提高了矿山矿产资源的利用率，露天采场内的降雨地表汇流及时排出，有利于采场边坡的安全稳定，对此部分水资源的综合利用，降低了选矿生产用水的成本，减少了水体和环境污染的治理费用。
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公开(公告)号：CN220779136U
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202321948528.2
申请日：2023-07-21
申请人： 中铁建铜冠投资有限公司 , 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
IPC分类号： B01D21/02 , C02F1/66 , C02F103/10
摘要： 本实用新型属于露天矿山资源回收技术领域，具体涉及一种露天采场内的水体收集和造浆装置。包括装置本体，所述装置本体由一道分隔坝呈回型弯折后围设形成沉淀池、水体存储库、造浆池和沉砂池4个区域，其中，所述沉淀池通过第一溢流堰连接水体存储库形成水体收集区域，所述沉砂池通过第二溢流堰连接造浆池形成造浆区域；所述沉淀池通过地表汇流管路接收露天采场内地表汇流，所述沉砂池通过含矿水体管路接收露天采场内含矿水体。本装置能对露天采场内水资源进行充分收集利用，不仅节约了用水，也节约了大量生产循环水回水输送费用，能产生较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN111335362A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010146923.3
申请日：2020-03-05
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种一般工业固体废物贮存场所的结构布置方式，在基底防渗层(3)之上施工有由梯形透水拦挡堤(1)纵横交错、自下而上分层叠加而成的框格状矩形方框，在最下层梯形透水拦挡堤(1)的底部纵向水平方向布置有收集一般工业固体废物渗滤液的滤水管(2)，滤水管(2)通过导水管(10)与渗滤液收集处理池联通；在矩形方框的框格内分层堆存有一般工业固体废物，在堆满一般工业固体废物的最上层矩形方框之上施工有地表阻隔层(5)。本发明应用于一般工业固体废物的贮存和处置，在确保贮存、处置过程和最终封场后满足安全和环保要求的同时，实现低成本、便捷、分区、有序的贮存及处置且便于后续开发利用。
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公开(公告)号：CN111335362B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202010146923.3
申请日：2020-03-05
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种一般工业固体废物贮存场所的结构布置方式，在基底防渗层(3)之上施工有由梯形透水拦挡堤(1)纵横交错、自下而上分层叠加而成的框格状矩形方框，在最下层梯形透水拦挡堤(1)的底部纵向水平方向布置有收集一般工业固体废物渗滤液的滤水管(2)，滤水管(2)通过导水管(10)与渗滤液收集处理池联通；在矩形方框的框格内分层堆存有一般工业固体废物，在堆满一般工业固体废物的最上层矩形方框之上施工有地表阻隔层(5)。本发明应用于一般工业固体废物的贮存和处置，在确保贮存、处置过程和最终封场后满足安全和环保要求的同时，实现低成本、便捷、分区、有序的贮存及处置且便于后续开发利用。
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公开(公告)号：CN111305211B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010147180.1
申请日：2020-03-05
摘要： 本发明公开了一种一次性建坝的超细粒尾矿库采用中线法加高扩容的方法，采用分级分期建设的方式进行加高扩容，先后堆筑首级加高坝体(2)、二级加高坝体(3)、三级加高坝体(4)……，在每级加高坝体的顶层施工一排相互平行并垂直于坝体轴线的该级中粗砂排渗盲沟(9)，铺设排水连通管(7)和地下水收集管(11)，在该级中粗砂排渗盲沟(9)中埋设排渗花管(8)，每垂直间隔0.5m～1.0m高度满铺一层高强耐腐蚀土工格栅(6)。本发明方法加快细粒尾矿的固结，改善和提高细粒尾砂的力学强度指标，使尾矿库库容得到了显著的增加，延长了生产服务年限，缓解了企业生产尾砂排放的压力，同时也解决了部分排土场容量不足及采矿废石堆存的问题。
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公开(公告)号：CN111305211A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010147180.1
申请日：2020-03-05
摘要： 本发明公开了一种一次性建坝的超细粒尾矿库采用中线法加高扩容的新方法，采用分级分期建设的方式进行加高扩容，先后堆筑首级加高坝体(2)、二级加高坝体(3)、三级加高坝体(4)……，在每级加高坝体的顶层施工一排相互平行并垂直于坝体轴线的该级中粗砂排渗盲沟(9)，铺设排水连通管(7)和地下水收集管(11)，在该级中粗砂排渗盲沟(9)中埋设排渗花管(8)，每垂直间隔0.5m～1.0m高度满铺一层高强耐腐蚀土工格栅(6)。本发明方法加快细粒尾矿的固结，改善和提高细粒尾砂的力学强度指标，使尾矿库库容得到了显著的增加，延长了生产服务年限，缓解了企业生产尾砂排放的压力，同时也解决了部分排土场容量不足及采矿废石堆存的问题。
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公开(公告)号：CN111940118B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202010781341.2
申请日：2020-08-06
申请人： 中铁建铜冠投资有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： B03B1/00 , B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/012 , B03D1/018 , B03D1/002 , B03D1/02 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要： 本发明涉及一种硫化铜矿石的选别方法，尤其涉及一种含次生铜低品位铜硫矿石的回收方法，包括以下步骤：S1.磨矿；S2.混合浮选；S3.粗精矿脱泥；S4.浮选粗精矿分级再磨；S5.铜硫分离浮选；S6.硫矿物浮选。其中磨矿使用EDTA、水玻璃和硫化钠按5：2：1比例配置的组合调整剂；混合浮选包括三次浮选并以丁基黄药、Z‑200为捕收剂，F‑501作为起泡剂；铜硫分离浮选包含两次精选和两次扫选，精选分离得到铜精矿，精选和扫选的中矿产物返回分级再磨并回收。本发明采用了特定成分和比例的组合调整剂、起泡剂和捕收剂，并采用中矿产物返回再磨方式，提高了铜、硫精矿的品位和回收率，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN111706332A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010656445.0
申请日：2020-07-09
申请人： 中铁建铜冠投资有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： E21C41/32
摘要： 本发明公开了一种露天矿酸性废石堆存方法，包括以下步骤：S1、在地表铺设垫层，并对垫层进行压实处理；S2、在垫层上自外向内堆起有用于封闭含硫废石的过渡层、防止含硫废石产生的酸水向地下渗透的保护层、低含硫废石层和高含硫废石层，使过渡层、保护层、低含硫废石层和高含硫废石层自外向内层层包裹；S3、将过渡层暴露在空气中的部分用不含硫废石层完全覆盖；本发明最外层不含硫废石层硬度高，粒径大，逐渐向内为粒径渐低的过渡层，再向内为直接包裹含硫废石层的保护层，保护层渗透性低，杜绝含硫废石层与空气和降水接触，从而防止含硫废石经空气氧化和雨水浸琳后产生酸水，层层保护实现对含硫废石的无死角封闭。
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公开(公告)号：CN114011809B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202111202912.3
申请日：2021-10-15
申请人： 中铁建铜冠投资有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明属于浮选技术领域，具体涉及一种用于浮选柱喷枪的清洗系统及清洗方法。该清洗系统包括用于存储清洗液的储液罐和与所述储液罐连通的冲洗罐，所述冲洗罐设置有加压装置，冲洗罐的出液口连接喷枪皮管，所述喷枪皮管连接浮选柱喷枪，所述浮选柱喷枪可插拔式地伸入所述储液罐内部，以便于清洗液的回收利用；所述清洗液包括碱洗液和酸洗液，所述碱洗液为氢氧化钠、碳酸钠按质量比4：1配制成的20％溶质质量水溶液；所述酸洗液为EDTA二钠、盐酸、草酸按质量比10：2：1配制成的5％溶质质量水溶液。本清洗系统可以快速、便捷的对浮选柱喷枪内部进行清洗，疏通喷枪喷嘴，减少喷枪内部结钙，延长喷枪使用寿命。
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公开(公告)号：CN116287677A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310210766.1
申请日：2023-03-07
申请人： 中铁建铜冠投资有限公司
摘要： 本发明涉及铜精矿运输技术领域，尤其涉及一种高品位含硫铜精矿的运输处理方法。该方法包括以下步骤：S1.铜精矿磨矿至细度小于等于44μm的矿粒占总矿物体积比60％以上，然后送入浓密机浓缩；S2.浓缩后，加入500g/t铜精矿的阻燃剂，搅拌均匀；S3.搅拌后铜精矿在压滤机中进行压滤，然后打包装入吨袋；所述吨袋是由内胆为密封塑料组成的双层不透气吨袋，吨袋在使用前先充入氮气。通过在铜精矿中加入阻燃剂，提高铜精矿的着火点，并将铜精矿包装由现有的单层透气吨袋改为带塑料内胆的双层不透气吨袋，将铜精矿与空气进行隔离，两种措施同时降低了铜精矿的自燃风险，提高了铜精矿的运输安全性。
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