一种冰铜磨用热风生产工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118623605A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410873464.7

    申请日:2024-07-01

    IPC分类号: F26B21/00 C22B15/00 F27D17/00

    摘要: 本发明公开了一种冰铜磨用热风生产工艺,包括将收集高温烟气经旋风除尘器初步除尘后送入热交换器,在热交换器内完成与冷风的热交换,将完成热交换后的干净热空气送入热风炉作为干燥冰铜的热源,废气返回环境集烟系统;本发明通过回收利用旋浮冶炼车间各环境集烟点的烟气所产生的余热,将其作为生产冰铜磨用的热风的热源,提高了资源循环利用效率,减少了热能浪费,同时,设置备用天然气燃烧系统,保障整体流程运行的稳定性,且本工艺流程不涉及特种设备运维,所用设备简单,安全风险低、设备维护难度低。

    一种炼铜排渣装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117146599A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311140864.9

    申请日:2023-09-05

    IPC分类号: F27D3/15 C22B15/14 C22B9/10

    摘要: 本发明涉及炼铜技术领域,且公开了一种炼铜排渣装置,包括架体和漏孔集渣盒,所述架体的顶部开设有安装槽,安装槽的内部设置有盖板,且盖板与漏孔集渣盒通过连接机构相连接,所述架体的内部转动连接有漏孔挡板,漏孔挡板的一端固定连接有两个限位块,限位块的一侧开设有卡槽,所述盖板的两侧均滑动连接有两个插块,所述盖板的内部设置有带动插块伸缩的推动机构。本发明不仅能够通过漏孔集渣盒、漏孔挡板、限位块和插块使得浮渣排除的更加彻底,提高了铜液的排渣效果,而且能够通过辅助固定机构防止铜液的流动将漏孔挡板推动,提高了对漏孔挡板的固定效果,还能够通过推动机构使插块能够轻松快速的收进盖板内,提高了对插块的推动效果。

    一种回转式阳极炉取样及液位检测水套装置

    公开(公告)号:CN221898853U

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202422310024.9

    申请日:2024-09-23

    IPC分类号: G01N1/10 G01F23/00

    摘要: 本实用新型公开了回转式阳极炉技术领域的一种回转式阳极炉取样及液位检测水套装置,包括水套主体,水套主体成筒状结构、其内部沿轴向开设有贯通其两端的取样口和液位传感器安装口,液位传感器安装口内嵌设安装液位传感器,水套主体内部围绕取样口和液位传感器安装口设置有环形冷却腔,水套主体外壁设置有与环形冷却腔连通的进水口和出水口,水套主体的外端设置有安装法兰;本实用新型保证了取样口尺寸的稳定性,便于铜渣清理,同时液位测量会更精确,同时为炉窑相关的智能化传感器原件提供了环境较好的安装位置。

    一种向冰铜粒化水中加入生石灰的系统

    公开(公告)号:CN216192608U

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202122308551.2

    申请日:2021-09-24

    IPC分类号: C22B15/00 C22B3/02 C22B3/44

    摘要: 本实用新型涉及一种向冰铜粒化水中加入生石灰的系统,包括文丘里喷射器、生石灰储存仓、气体供给装置以及碱性液体储罐,所述文丘里喷射器的进料口与生石灰储存仓通过生石灰输送管相连接,文丘里喷射器的进风口与气体供给装置相连接,文丘里喷射器的出料口与碱性液体储罐通过气料混合物输送管相连接,所述碱性液体储罐通过进水管与水源相连接,碱性液体储罐的出液口与沉淀冷却池通过碱液输送管相连接。本实用新型结构设计合理,采用文丘里喷射器实现封闭气力输送生石灰以及在密闭的碱性液体储罐中混合反应,使得添加生石灰粉末的整个过程中生石灰都没有暴露在大气中,整个过程中没有产生扬尘,不仅安全、环保,而且操作方便,解放手工操作。

    一种圆顶阀
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210600200U

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201921064944.X

    申请日:2019-07-09

    IPC分类号: F16K1/14 F16K1/42 F16K27/00

    摘要: 本实用新型涉及一种圆顶阀,包括有一阀体,所述阀体内中空且上表面中心开设有第一圆孔,阀体上环面上固设有顶板,所述顶板内部嵌设有一可膨胀密封圈,该顶板中心上下贯穿开设有第二圆孔,该阀体内部设置有一上表面为球面的阀芯,该阀芯球面朝上与第一圆孔、第二圆孔顶接,所述可膨胀密封圈内表面与阀芯外表面贴合,所述顶板内表面设置有挡料圈,该挡料圈位于可膨胀密封圈上方且与阀芯外表面紧密贴合,该圆顶阀结构简单合理,可有效提高可膨胀密封圈的使用寿命。