一种冶炼含钨高速钢的工艺

    公开(公告)号:CN109762958A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910240813.0

    申请日:2019-03-28

    摘要: 本发明涉及高速钢,特指一种冶炼含钨高速钢的工艺。本发明将研磨后的白钨精矿、还原剂和粘结剂按照一定比例混合压制造球,干燥后备用。先添加部分钢铁料填充中频炉膛体积的1/3,按照配料方案,钨精矿球团称量后装入顶部带孔的铁皮桶中吊入炉内,向炉内加入石灰和萤石造渣,然后继续添加钢铁料将炉膛填满,通电冶炼。钢铁料全部熔化后,向渣面添加铝粉进一步还原。采用本发明,中频炉内钨精矿中的钨元素回收率可以达到95%以上。钨精矿中钨元素以外的其它成分进入到炉渣中,与加入的石灰、萤石、铝粉还原后的产物共同构成了冶炼后期的炉渣,具有扩散脱氧、脱硫的效果,在保障了钨元素的回收率的同时,还起到了精炼渣的作用,提高了钢水质量。

    一种冶炼含钨高速钢的工艺

    公开(公告)号:CN109762958B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201910240813.0

    申请日:2019-03-28

    摘要: 本发明涉及高速钢,特指一种冶炼含钨高速钢的工艺。本发明将研磨后的白钨精矿、还原剂和粘结剂按照一定比例混合压制造球,干燥后备用。先添加部分钢铁料填充中频炉膛体积的1/3,按照配料方案,钨精矿球团称量后装入顶部带孔的铁皮桶中吊入炉内,向炉内加入石灰和萤石造渣,然后继续添加钢铁料将炉膛填满,通电冶炼。钢铁料全部熔化后,向渣面添加铝粉进一步还原。采用本发明,中频炉内钨精矿中的钨元素回收率可以达到95%以上。钨精矿中钨元素以外的其它成分进入到炉渣中,与加入的石灰、萤石、铝粉还原后的产物共同构成了冶炼后期的炉渣,具有扩散脱氧、脱硫的效果,在保障了钨元素的回收率的同时,还起到了精炼渣的作用,提高了钢水质量。

    一种耐磨抗腐蚀型特种钢及其加工方法

    公开(公告)号:CN109266814A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811336402.3

    申请日:2018-11-12

    摘要: 本发明公开了一种耐磨抗腐蚀型特种钢,包括特种钢及其表面的镀层,所述特种钢的化学组成百分含量为:C:0.33%~0.40%、Si:0.2%~0.4%、Mn:0.80%~1.00%、Cr:0.5~0.7%、Mo:0.2~0.4%,Nb:0.015%~0.03%、B:0.0005~0.0022%、Ti:0.10%~0.20%、Als:0.015%~0.045%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述特种钢中的杂质元素控制:P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0020%;所述镀层的化学组成百分含量为:铝:0.2~0.25%、镁:0.5~0.6%、铈:0.02~0.03%、镧:0.02~0.03%、锑:<0.02%,余量为锌。本发明生产工艺简单,不需专用复合设备,残余应力低,不易发生裂纹,成分简单常用,成本低廉,同时提升了钢板的耐腐蚀性和耐磨性能,而且不易发生镀层剥落。

    一种高钒高速钢及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115679224A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202110846432.4

    申请日:2021-07-26

    发明人: 柴剑 陈静

    摘要: 本发明公开了一种高钒高速钢,其成分质量百分比如下:碳1.7%‑2.9%、钨6.0%‑6.2%、钒5.0%‑6.0%、钼4.1%‑5.1%、钥4.0%‑6.0%、钇1.6%‑2.4%、钴1.8%‑2.2%、镍0.5%‑1.0%、硅0.4%‑1.0%、锰0.2%‑0.4%、硫0.01%‑0.04%、余量为铁和不可避免杂质。本发明中钒元素能显著提高材料的耐磨性以及提高材料的二次硬化能力,提高碳含量能提高材料硬度,钴元素有助于淬火时溶入更多碳化物,钥元素增加了高速钢的淬透性和耐磨性,能防止氧化,制备方法简单,节省了工艺成本,降低了冶金高速钢的使用价格,有利于机械制造业的广泛使用。

    一种高强度特种钢的生产方法

    公开(公告)号:CN109355562A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811330325.0

    申请日:2018-11-09

    摘要: 本发明公开了一种高强度特种钢的生产方法,包括特种钢,所述特种钢的生产工艺路线为:铁水脱硫→转炉冶炼→LF炉精炼→VD真空处理→连铸→热连轧→酸洗冷轧→连续退火→精整→性能检验→探伤;所述特种钢的化学组成百分含量为:C:0.13~0.155%、Si:0~0.15%、Mn:1.125~1.145%、P:0~0.015%、S:0~0.002%、Cr:0.45~0.55%、Ni:0.1~0.2%、Cu:0.25~0.35%、Al:0.02~0.04%、N:0~0.004%、Ti:0.018~0.036%;其余为Fe及不可控制的杂质元素。本发明具有低碳当量设计,产生冷裂纹倾向小;板坯低倍质量好,合适的轧制和热处理工艺,钢板等离子切割或火焰切割前不需预热,切割后不需保温或热处理,切割面着色探伤无缺陷,高强,高韧性等优点。

    一种提高耐磨度的高速钢钢材制作加工装置

    公开(公告)号:CN113427199A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110694570.5

    申请日:2021-06-23

    IPC分类号: B23P9/04

    摘要: 本发明的目的是为了解决钢材耐磨度的问题,公开了一种提高耐磨度的高速钢钢材制作加工装置,包括底座,所述底座上侧焊接有支撑杆,所述支撑杆顶端固定安装有支撑架,所述支撑架上表面左侧均匀装有导轮,所述支撑架左端焊接有斜板,所述支撑架侧面从左向右依次固定安装有第二竖杆、第一竖杆、顶杆和固定架,所述第二竖杆左侧面顶端焊接有第二固定杆,所述第二固定杆左端固定安装有第二套环,所述第二套环内部套有第二导杆。本发明合理通过摩擦筒对钢材的耐磨性进行检测,再通过对钢材的加热以及对钢材的反复锤击,就便于将钢材磨损的位置进行修复,通过反复修复来提高钢材的耐磨性,也相当于对钢材的匀料操作,实现对钢材的耐磨性加工。

    一种热风循环连续式烘干炉

    公开(公告)号:CN212299753U

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202020650911.X

    申请日:2020-04-26

    摘要: 本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为一种热风循环连续式烘干炉,包括炉体,炉体前端插接有第一滤板和第二滤板,炉体内部左端设有第一插槽,炉体内部前端设有第二插槽,炉体内部转动连接有置物笼,置物笼右端设有第一转动杆,置物笼左端设有第二转动杆,置物笼表面铰接有笼门,笼门通过一端设有的第一连接块与置物笼固定连接,炉体左侧设有循环风机,循环风机通过两端设有的风管与炉体固定连接,炉体上表面固定连接有出风管,炉体右侧焊接有平台,平台上方安装有电机,炉体前端铰接有炉门。本实用新型通过电机带动置物笼进行转动,使置物笼内的湿物料进行翻滚,与热风充分接触,加快烘干速度,提高工作效率,节省能源消耗。

    一种耐磨新型高速钢生产用预热装置

    公开(公告)号:CN212293659U

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202020794183.X

    申请日:2020-05-14

    IPC分类号: C21D1/46

    摘要: 本实用新型涉及生产预热技术领域,具体为一种耐磨新型高速钢生产用预热装置,包括外箱本体,外箱本体包括内箱和设置在内箱底部的传送带,外箱本体前侧壁底部设有抽屉,外箱本体后侧壁顶部设有进料槽,本实用新型通过设置第一密封板和第二密封板,一密封板受自身重力作用与进料槽闭合,第二密封板与外箱本体前壁紧密贴合,从而达到密封的目的,通过设置收集瓶,经过冷凝后的热蒸汽变成液体,液体受重力作用沿流通管流进收集瓶内,从而达到对热蒸汽收集的目的,避免有毒气体被工作人员吸入口鼻内对身体产生危害,通过设置传送带,传送带上的高速钢受到静摩擦力的作用沿靠近内箱的方向移动,从而达到运输高速钢的目的。

    一种高速钢钢材运送装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209112965U

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201821487186.8

    申请日:2018-09-12

    IPC分类号: B65G35/00

    摘要: 本实用新型公开了一种高速钢钢材运送装置,包括驱动轮机构、安装于驱动轮机构顶部的电磁铁和控制驱动轮机构、电磁铁工作的控制器;通过利用双立式驱动轮做为行走支撑底盘,字驱动轮的顶部安装设置有操作平台,将工作电源和液压机和电磁吸盘灯集成在顶部,通过重力平衡和操作便利,将电磁吸盘设置于驱动轮的一侧方向上,同时通过悬挂式设置,便于对不同高度的高速钢钢材进行升降操作,配合多个立式驱动轮对高速钢钢材的多个边缘进行配合工作实现同步工作和控制,达到分摊重量和集中操作的要求,使得高速钢钢材在移动过程中更加便捷和安全。