双轴取向硬质聚氯乙烯管材的制造方法

    公开(公告)号:CN1186183C

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN03117548.1

    申请日:2003-03-27

    IPC分类号: B29C55/26 B29C47/34

    摘要: 一种双轴取向硬质聚氯乙烯管材的制造方法,其特点是将聚氯乙烯100份,稳定剂2~6份,增韧剂1~12份,润滑剂0.1~1.5份,填料5~15份和色素适量加入高速混合机内,于温度100~120℃混炼20~40分钟、出料,过筛、除去结块和粘熔料,获得硬质聚氯乙烯预混粉料,再将上述混合料加入单螺杆或双螺杆挤出机内连续成型,成型温度100~180℃,然后经由口模挤出管坯并受牵引装置作用实现轴向拉伸取向,进入定型辅机,经加热箱加热至100~120℃,随后进入扩管装置实现径向扩张,再经压辊定型、冷却、牵引、切割等常规处理,获得硬质聚氯乙烯双轴取向高性能管材产品。

    强制润滑超高粘度聚合物复合材料挤板成型装置

    公开(公告)号:CN1194852C

    公开(公告)日:2005-03-30

    申请号:CN03117201.6

    申请日:2003-01-21

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: B29C47/14 B29C47/06

    摘要: 一种强制润滑超高粘度聚合物复合材料挤板成型装置,其特点是该装置由内模板(2)和(3)连接形成主料流道、内模板(2)和(3)外连接外模板(4)和(9),外模板(4)和内模板(3)形成低粘物流道,外模板(9)与内模板(2)形成润滑流道,外模板(4)与(9)形成展平流道,并延至口模(12),内模板和外模板通过过渡盘(1)与挤出机连接,外模板(4)通过连接盘(5)与低粘物挤出机连接,外模板(9)通过介质入口(11)与润滑装置连接,内模板和外模板通过螺栓定位、螺钉连接构成整体。

    双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法

    公开(公告)号:CN1194850C

    公开(公告)日:2005-03-30

    申请号:CN03117547.3

    申请日:2003-03-27

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: B29C47/00 B29C47/40

    摘要: 双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法,其特点是将分子量为150万~350万的聚乙烯100份,流动改性剂10~30份,填充增强剂10~20份,偶联剂0.2~5份,润滑剂0.1~5份,成核剂0.1~1份和阻燃剂0.1~10份加入高速混合机内,于温度100~120℃混炼20~30分钟,制得超高分子量聚乙烯复合粒(粉)料,再将上述复合料加入啮合型同向旋转双螺杆挤出机内连续成型,成型机筒温度为200~250℃,然后进入型材机头,再经成型辅机定型、冷却、牵引、切割装置等常规辅机处理,获得超高分子量聚乙烯复合材料产品。

    双轴取向硬质聚氯乙烯管材的制造方法

    公开(公告)号:CN1438111A

    公开(公告)日:2003-08-27

    申请号:CN03117548.1

    申请日:2003-03-27

    IPC分类号: B29C55/26 B29C47/34

    摘要: 一种双轴取向硬质聚氯乙烯管材的制造方法,其特点是将聚氯乙烯100份,稳定剂2~6份,增韧剂1~12份,润滑剂0.1~1.5份,填料5~15份和色素适量加入高速混合机内,于温度100~120℃混炼20~40分钟、出料,过筛、除去结块和粘熔料,获得硬质聚氯乙烯预混粉料,再将上述混合料加入单螺杆或双螺杆挤出机内连续成型,成型温度100~180℃,然后经由口模挤出管坯并受牵引装置作用实现轴向拉伸取向,进入定型辅机,经加热箱加热至100~120℃,随后进入扩管装置实现径向扩张,再经压辊定型、冷却、牵引、切割等常规处理,获得硬质聚氯乙烯双轴取向高性能管材产品。

    一种热稳定性聚甲醛及其制备方法

    公开(公告)号:CN1569957A

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN200410022402.8

    申请日:2004-04-27

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: C08L59/00 C08K5/3492

    摘要: 一种热稳定性聚甲醛及其制备方法,其特点是将聚甲醛树脂100重量份、抗氧剂0.1-0.5重量份、甲醛吸收剂0.05-0.5重量份、甲酸吸收剂0.05-0.5重量份和辅助甲醛吸收剂0.05-1重量份加入高速混合机中混合,然后采用排气式双螺杆挤出机熔融混炼,挤出造粒。螺杆转速,30-150转/分,料筒温度,140℃-230℃,获得热稳定性聚甲醛产品。

    双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法

    公开(公告)号:CN1438107A

    公开(公告)日:2003-08-27

    申请号:CN03117547.3

    申请日:2003-03-27

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: B29C47/00 B29C47/40

    摘要: 双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法,其特点是将分子量为150万~350万的聚乙烯100份,流动改性剂10~30份,填充增强剂10~20份,偶联剂0.2~5份,润滑剂0.1~5份,成核剂0.1~1份和阻燃剂0.1~10份加入高速混合机内,于温度100~120℃混炼20~30分钟,制得超高分子量聚乙烯复合粒(粉)料,再将上述复合料加入啮合型同向旋转双螺杆挤出机内连续成型,成型机筒温度为200~250℃,然后进入型材机头,再经成型辅机定型、冷却、牵引、切割装置等常规辅机处理,获得超高分子量聚乙烯复合材料产品。

    强制润滑超高粘度聚合物复合材料挤板成型装置

    公开(公告)号:CN1431091A

    公开(公告)日:2003-07-23

    申请号:CN03117201.6

    申请日:2003-01-21

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: B29C47/14 B29C47/06

    摘要: 一种强制润滑超高粘度聚合物复合材料挤板成型装置,其特点是该装置由内模板(2)和(3)连接形成主料流道、内模板(2)和(3)外连接外模板(4)和(9),外模板(4)和内模板(3)形成低粘物流道,外模板(9)与内模板(2)形成润滑流道,外模板(4)与(9)形成展平流道,并延至口模(12),内模板和外模板通过过渡盘(1)与挤出机连接,外模板(4)通过连接盘(5)与低粘物挤出机连接,外模板(9)通过介质入口(11)与润滑装置连接,内模板和外模板通过螺栓定位、螺钉连接构成整体。

    制造双轴取向塑料管材的装置

    公开(公告)号:CN2604308Y

    公开(公告)日:2004-02-25

    申请号:CN03233711.6

    申请日:2003-03-27

    IPC分类号: B29C55/26

    摘要: 制造双轴取向塑料管材的装置,其特点是该装置由挤出机、机头(1)、恒温器(2)、支撑杆(3)、扩张体(4)、压光辊(5)、喷淋器(6)和牵引机构(7)组成,挤出机安装在恒温箱(2)的前级,恒温箱安装在压光辊(5)的前级,压光辊安装在喷淋器(6)的前级,喷淋器安装在牵引机构(7)的前级,依次组合构成双轴取向塑料管材的制造装置整体,挤出机、机头(1)的机头体(11)前端通过管壁调压环(12)与定径套(13)连接,定径套与冷却套(14)连接,机头体(11)内设芯棒(10),芯棒的后部与芯棒旋转机构(9)连接,芯棒的前部通过定径套(13)进入机头冷却套(14),经恒温箱(2)中的支撑杆(3)、扩张体(4)进入压光辊(5)。塑料管经喷淋器(6)进入牵引机构(7)。

    强制润滑超高粘度聚合物复合材料挤板成型装置

    公开(公告)号:CN2594000Y

    公开(公告)日:2003-12-24

    申请号:CN03232929.6

    申请日:2003-01-21

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: B29C47/04 B29C47/14

    摘要: 一种强制润滑超高粘度聚合物复合材料挤板成型装置,其特点是该装置由内模板(2)和(3)连接形成主料流道、内模板(2)和(3)外连接外模板(4)和(9),外模板(4)和内模板(3)形成低粘物流道,外模板(9)与内模板(2)形成润滑流道,外模板(4)与(9)形成展平流道,并延至口模(12),内模板和外模板通过过渡盘(1)与挤出机连接,外模板(4)通过连接盘(5)与低粘物挤出机连接,外模板(9)通过介质入口(11)与润滑装置连接,内模板和外模板通过螺栓定位、螺钉连接构成整体。