一种氨法脱硫中控制逸氨量的方法

    公开(公告)号:CN101422697A

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200810233597.9

    申请日:2008-11-18

    IPC分类号: B01D53/79 B01D53/50

    摘要: 本发明涉及一种氨法脱硫中控制逸氨量的方法,属化学工程与环境保护技术领域。本方法为:在洗涤吸收塔上部配置高效烟气脱硫除雾器(2),含硫烟气经过吸收段与吸收液进行化学吸收后形成带氨盐及游离氨雾滴,该雾滴随烟气上升至除雾器(2)区域,除雾器(2)将带氨雾滴捕集;在洗涤吸收塔上部除雾器(2)上下端配套工艺水分区域依次程控冲洗装置(1)和(3),冲洗和回收除雾器(2)捕集的氨雾;脱硫系统补水由工艺冲洗水(4)补入,满足系统水平衡问题。本发明能使氨法脱硫中逸氨量远低于GB14555-93排放限值,解决氨法脱硫中控制逸氨量的问题,使逸氨量达标,提高氨的利用率低,同时避免脱硫含氨湿烟气液滴对周围装置造成腐蚀,有利于环境保护。

    一种同时脱硫脱硝净化烟气的方法

    公开(公告)号:CN103861439A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410113793.8

    申请日:2014-03-25

    摘要: 一种同时脱硫脱硝净化烟气的方法,属于烟气净化领域。步骤为:将50~90℃烟气用氨吸收液喷淋,所得溶液曝气氧化得到硫酸铵溶液;所得烟气用原烟气换热加热至120~350℃,补加氨水;通过添加或不添加催化剂的活性炭材料,使烟气中NO和NO2转化为N2;剩余SO2与氨、水蒸气生成硫酸铵;汞、二噁英、呋喃、挥发性有机物、氨气溶胶及其他微量毒害物质被活性炭吸附;活性炭在进行吸收吸附后采用水洗及加热的方法进行再生。优点:工艺简便,脱硫脱氮效率高;能吸附烟气中多种毒害物质和细微颗粒物,对工业烟气PM2.5污染有较好的防治效果,并副产硫铵、硝铵化肥,达到了资源循环利用。能应用于锅炉、冶金、化工、热电、及垃圾焚烧发电多领域的含硫含硝烟气净化。

    电解铝烟气脱硫脱氟一体化方法

    公开(公告)号:CN102228775B

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201110117491.4

    申请日:2011-05-09

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/68 B01D53/50

    摘要: 本发明涉及一种电解铝烟气脱硫脱氟一体化方法,属环境保护技术领域。本发明是在本公司专利(ZL200410022641.3和ZL200610048701.8)技术的基础上的改进,即:在氨法脱硫过程中,洗涤吸收塔吸收SO2的同时将F-离子吸收溶解在系统内硫酸铵溶液中,形成氟化铵;在硫酸铵晶粒分离时,氟化铵仍溶解在硫酸铵溶液中,将硫酸铵晶体分离的液体进行脱氟处理,将脱氟产物冰晶石及氧化铝粉尘过滤回收,并循环利用。本发明的优点为:解决了电解铝烟气湿法脱硫存在的烟气中的氟离子被吸收富集问题,实现了烟气SO2和氟化物治理一体化;脱硫效率≥95%,脱氟效率≥80%,烟气排放SO2浓度<50mg/Nm3,F-浓度<3mg/Nm3;有效利用了资源,经济效益高。

    一种磷化工行业硫酸尾气二氧化硫回收利用的方法

    公开(公告)号:CN101428768B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200810233595.X

    申请日:2008-11-18

    IPC分类号: C01B17/56 C01C1/24 C05C3/00

    摘要: 本发明涉及一种磷化工行业硫酸尾气二氧化硫回收利用的方法,属化学工程与环境保护技术领域。本发明利用磷化工行业企业内副产氨水作为脱硫剂,脱除硫酸装置已达标排放尾气SO2,在本公司原有专利(ZL200410022641.3)技术基础上,提高吸收液亚盐[含(NH4)2SO3、NH4HSO3]氧化率(由≥98%提高到≥99.5%),氧化得到的硫酸铵溶液直接作为企业复合肥的生产原料。本发明方法包括吸收、再生,氧化及浓缩步骤。本发明不产生SO2,因此不需要工厂设有硫酸生产装置,也不需要加入硫酸;硫酸铵溶液直接作为企业复合肥的生产原料,不需要建硫铵生产装置;省去有压力设备的附设氨站建设;工艺流程大大简化,投资更省;同时减少了企业副产氨水的处理量,经济效益和社会效益明显提高。

    一种处理高氨氮废水作为氨法脱硫剂或工艺用水的方法

    公开(公告)号:CN104817207A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510196820.7

    申请日:2015-04-23

    IPC分类号: C02F9/04 B01D53/78 B01D53/50

    摘要: 本发明涉及一种处理高氨氮废水作为氨法脱硫剂或工艺用水的方法,属于环境工程废水处理技术领域。它包括以下步骤:a、调节硬度:取高氨氮废水,加入碱,至该高氨氮废水的总硬度≤450mg/L,得低硬度废水;b、加入净水剂处理:加入净水剂至上述低硬度废水中,反应完成后,过滤,得过滤液;c、脱硫:将上述过滤液作为脱硫剂吸收二氧化硫,生成硫酸铵溶液;或将上述过滤液作为氨法脱硫的工艺用水使用。本发明的优点是:既解决了高氨氮废水处理工艺复杂、成本高昂的问题,又能充分利用其中的氨氮制作硫酸铵化肥,使其变废为宝,达到了资源综合利用、循环经济的技术效果。

    电解铝烟气脱硫脱氟一体化方法

    公开(公告)号:CN102228775A

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201110117491.4

    申请日:2011-05-09

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/68 B01D53/50

    摘要: 本发明涉及一种电解铝烟气脱硫脱氟一体化方法,属环境保护技术领域。本发明是在本公司专利(ZL200410022641.3和ZL200610048701.8)技术的基础上的改进,即:在氨法脱硫过程中,洗涤吸收塔吸收SO2的同时将F-离子吸收溶解在系统内硫酸铵溶液中,形成氟化铵;在硫酸铵晶粒分离时,氟化铵仍溶解在硫酸铵溶液中,将硫酸铵晶体分离的液体进行脱氟处理,将脱氟产物冰晶石及氧化铝粉尘过滤回收,并循环利用。本发明的优点为:解决了电解铝烟气湿法脱硫存在的烟气中的氟离子被吸收富集问题,实现了烟气SO2和氟化物治理一体化;脱硫效率≥95%,脱氟效率≥80%,烟气排放SO2浓度<50mg/Nm3,F-浓度<3mg/Nm3;有效利用了资源,经济效益高。

    燃煤烟气湿法脱硫脱硝一体化的方法

    公开(公告)号:CN101773778A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010039105.X

    申请日:2010-01-04

    IPC分类号: B01D53/86 B01D53/78 B01D53/60

    CPC分类号: Y02A50/2344 Y02A50/2349

    摘要: 本发明涉及一种燃煤烟气湿法脱硫脱硝一体化的方法,属化学工程与环境保护技术领域。本发明是在本公司ZL200410622641.3和ZL200610048701.8的技术基础上,根据燃煤烟气中同时有SO2和NOX需要脱除,且NOX污染物NO80%-90%,NO2占10%,在吸收脱硫的同时应用汽--液催化氧化与还原的原理脱硝,使NOX中氨法湿法脱硫的部分NO经氧化为NO2,NO2易被NH4OH溶液吸收,而另一部分NOX被脱硫形成的亚盐(NH4)2SO3、NH4HSO3还原为N2,从而实现脱硫脱硝一体化工艺;整个工艺脱除的SO2形成化肥(NH4)2SO4,NOX部分形成NH4NO3,大部分还原为N2。本发明与现有的SCR法相比,具有脱硫脱硝工艺一体化,投资小,运行费用低的优点。

    一种用低浓度烟气二氧化硫生产硫酸钾的方法

    公开(公告)号:CN101428830A

    公开(公告)日:2009-05-13

    申请号:CN200810233594.5

    申请日:2008-11-18

    IPC分类号: C01D5/00 C05D1/02

    摘要: 一种用低浓度烟气二氧化硫生产硫酸钾的方法,属化学工程与环境保护技术领域。方法步骤为:用工业氯化钾和氨法吸收SO2产成的硫酸铵溶液按质量比KCl/(NH4)2SO4=1.05-1.1连续投料,投料时间为90-120min,再反应30min,搅拌速度150-200转/分,液固比L/S=1.2-1.3,反应温度28-35℃,控制溶液K+浓度58-68g/L;投料10min后加入按K2SO4产量5-7%的100~200目间的硫酸钾晶种,反应完成后过滤,过滤的滤液蒸发获得副产品m NH4Cl·KCl肥料;滤饼用12-17%的KCl溶液冲洗,洗液量为总反应液体体积量的15-20%,滤饼再次抽干,清洗滤液返回下次加料;干燥后产品K2SO4的计量扣除添加的晶种量。本发明具有减少了(NH4)2SO4溶液蒸发结晶和(NH4)2SO4固体的溶解过程,流程短,节约能耗,延长了脱硫的产业链,生产国家紧缺产品;具有更大的经济和社会效益。