公开(公告)号：CN117428198A

公开(公告)日：2024-01-23

申请号：CN202311420157.5

申请日：2023-10-30

申请人： 云南前沿液态金属研究院有限公司

发明人： 邓华铭 ,  胡劲 ,  陈媛 ,  台继明 ,  蔡昌礼

IPC分类号： B22F9/08 ,  B22F1/065

摘要： 本发明涉及一种BGA金属球形颗粒的制备方法，属于金属球形粉末制备技术领域。本发明将金属置于保护气体条件下加热熔炼得到均匀的金属熔体；根据有机介质的粘度对液态金属成球特点，选择喷射喷嘴尺寸，设置喷射压力和有机介质的梯度温度场高度，其中梯度温度场为竖直方向上从高温至低温匀速变化的温度场；金属熔体经喷嘴逐滴喷入梯度温度场的有机介质中，金属液滴在梯度温度场的有机介质中缓慢下降冷凝成金属球，固液分离，固体经洗涤干燥得到BGA金属球形颗粒。在保护气体给金属熔体施加压力，克服液态金属本身表面张力自喷嘴匀速喷射出金属液滴，在有机介质的粘性、梯度温度场和重力作用下形成单分散球体。

公开(公告)号：CN117428197A

公开(公告)日：2024-01-23

申请号：CN202311420110.9

申请日：2023-10-30

申请人： 云南前沿液态金属研究院有限公司

发明人： 邓华铭 ,  胡劲 ,  陈媛 ,  台继明 ,  蔡昌礼

IPC分类号： B22F9/08

摘要： 本发明涉及一种基于射流喷射法制备超细球性金属粉末的方法，属于金属球形粉末制备技术领域。本发明有机介质经射流泵的喷嘴高速喷出时，在射流泵的吸入管连通处形成真空或负压，熔融液态金属经吸入管吸入至射流泵的吸入室中，熔融液态金属和有机介质在喷射管的喉管段中混合，并使熔融液态金属在喷嘴处破碎成微小金属液滴并通过有机介质的表面张力形成球形微金属液滴，同时进行动量交换使被输送的微小金属液滴的动能增加，再通过喷射管的扩散管将动能转化为压力能进入收集器内的梯度温度场的有机介质中，球形微金属液滴在梯度温度场的有机介质中缓慢下降冷凝成球性金属微粉，固液分离，固体经洗涤干燥得到预设粒径的超细球性金属粉末。

公开(公告)号：CN117047115A

公开(公告)日：2023-11-14

申请号：CN202311148936.4

申请日：2023-09-07

申请人： 云南前沿液态金属研究院有限公司

发明人： 邓华铭 ,  胡劲 ,  蔡昌礼 ,  陈媛 ,  台继明

IPC分类号： B22F9/10 ,  B22F1/065 ,  C22C28/00 ,  C22C13/00

摘要： 本发明涉及一种基于离心喷射法制备金属球性粉末的方法，属于金属球形粉末制备技术领域。本发明将熔炼装置和离心容器均置于真空、保护气氛或还原气氛条件下；金属置于加热熔炼得到均匀的金属熔体；所述金属熔点为50～300℃；金属熔体按预设流速滴入至恒温的离心容器内，在离心力作用下金属熔体呈纤维状铺开并沿离心容器侧壁爬升至离心微孔，金属熔体穿过离心微孔沿旋转的离心容器外圆切线方向喷射出并分裂为金属小液滴，金属小液滴在空着飞行过程中冷凝成金属液滴微球，沉降于收集容器中。本发明金属粉末粒径可在5‑800μm内可控可调。