低温煅烧制备4A沸石分子筛的方法

    公开(公告)号:CN101172619A

    公开(公告)日:2008-05-07

    申请号:CN200710053597.6

    申请日:2007-10-19

    IPC分类号: C01B39/18

    摘要: 本发明涉及一种利用高岭土制备4A型沸石分子筛的方法。低温煅烧制备4A沸石分子筛的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)高岭土中加入高岭土重量5~15%的铝土矿,混合均匀,在500~700℃煅烧3.0~5.0h,得到偏高岭土;2)以固液比=5~30g/100ml的比例向偏高岭土中加入浓度为2~5mol/L的NaOH水溶液,混合均匀,升温至70~75℃剧烈搅拌3.0~4.0h,再升温到90~100℃,中速搅拌4.0~5.0h,得混合物;将混合物过滤,滤饼用蒸馏水反复洗涤至pH=10~11,90~100℃干燥4~5h,即得4A沸石分子筛。本发明具有成本低的特点。

    一种煅烧高岭土的制备方法

    公开(公告)号:CN101269946A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200810047547.1

    申请日:2008-04-30

    IPC分类号: C04B33/04

    摘要: 本发明涉及一种煅烧高岭土的制备方法,将煤系高岭土粉碎至800-1250目,通过分级机进行干法分级,去除粗矿物颗粒;分级之后的细矿配成浓度为42-45%的矿浆,并加入分散剂,用剥片机研磨至-2μm>80%,然后加水稀释至矿浆浓度为20%~40%,进入水力漩流器再次进行分级,所得底流为分离出来的废矿矿浆,溢流为精矿矿浆;将精矿矿浆脱水干燥、打散、煅烧、打散解聚、分级,得到白度大于90%的煅烧高岭土产品。本发明包括了三次选矿,对于重矿物含量较大的煤系高岭土效果明显。而且在选矿的同时,控制产品粒度,提高了产品质量。另外,相对于高梯度磁选工艺,本发明成本低,相对于化学法提纯除杂和添加增白剂煅烧,本发明无环境污染。

    丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺

    公开(公告)号:CN101139468A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200710052951.3

    申请日:2007-08-14

    IPC分类号: C09C3/00 C09C1/28 C08L23/22

    摘要: 本发明涉及一种丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺。丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺,其特征在于它包括如下步骤:将煤系高岭土原矿经过洗矿后,用输送带送入颚式破碎机粗碎至10mm以下;然后进入机械磨超细粉碎,同时通过振动加料器加入占煤系高岭土原矿质量0.5~1%的助磨剂760,经过打散、分级后得到分级粉料;将分级粉料送入插层窑中与尿素混合、插层,所述的尿素添加量为分级粉料质量的3~5%;插层粉料经过旋风打散后,再送入立式煅烧窑中900~950℃煅烧,再打散、分级,得粒径小于2μm所占质量比例大于80%、白度大于82的丁基胶塞用煅烧高岭土产品。本发明工艺制备出的产品杂质元素含量小、粒度细、白度高等优点。

    丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺

    公开(公告)号:CN101139468B

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200710052951.3

    申请日:2007-08-14

    IPC分类号: C09C3/00 C09C1/28 C08L23/22

    摘要: 本发明涉及一种丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺。丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺,其特征在于它包括如下步骤:将煤系高岭土原矿经过洗矿后,用输送带送入颚式破碎机粗碎至10mm以下;然后进入机械磨超细粉碎,同时通过振动加料器加入占煤系高岭土原矿质量0.5~1%的助磨剂760,经过打散、分级后得到分级粉料;将分级粉料送入插层窑中与尿素混合、插层,所述的尿素添加量为分级粉料质量的3~5%;插层粉料经过旋风打散后,再送入立式煅烧窑中900~950℃煅烧,再打散、分级,得粒径小于2μm所占质量比例大于80%、白度大于82的丁基胶塞用煅烧高岭土产品。本发明工艺制备出的产品杂质元素含量小、粒度细、白度高等优点。

    用于干法插层的反应釜
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201108824Y

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200720088015.3

    申请日:2007-11-06

    IPC分类号: B01J19/18

    摘要: 本实用新型涉及一种高岭土、蒙托石等层状矿物进行干法插层反应用的反应釜。用于干法插层的反应釜,其特征在于它包括外壳(1)、第一转动轴(4)、犁型搅拌叶片(5)、主动齿轮(6)、传动齿轮(7)、出料挡板(11)、第二转动轴(12)、从动齿轮(13)、调速电机(16)、链条(17);外壳(1)内设有插层腔(18),第一转动轴(4)、第二转动轴(12)上分别固定有犁型搅拌叶片(5),第一转动轴(4)与第二转动轴(12)上相邻的两个犁型搅拌叶片(5)成180°布置,第二转动轴(12)上的犁型搅拌叶片(5)与第一转动轴(4)上的犁型搅拌叶片(5)相互交错配合;犁型搅拌叶片(5)均位于插层腔(18)内。本实用新型具有插层效果好的特点。